电机定子绕组浸漆系统吹风系统的制作方法

文档序号:7439901阅读:164来源:国知局
专利名称:电机定子绕组浸漆系统吹风系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电机定子绕组浸漆设备,具体的说是浸漆系统中用于吹干降温的 结构。
背景技术
目前电机定子绕组的浸漆工艺环节采用多个设备,在上一个工艺完成之后进行下 一个工艺,此时就需要移动产品,并且单个产品在两个工艺环节之间存在空闲,未成品的存 放、堆砌会占用较大的生产空间。

发明内容
本发明的目的是提供一种电机定子绕组浸漆系统,改变目前单个产品在两个工艺 环节之间存在空闲,进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的现状,本发明的 技术方案就是其中的吹风系统。本发明的目的是通过以下技术方案来实现电机定子绕组浸漆系统吹风系统,包括外壳机架,所述外壳机架位于电机定子的 两侧,对应外壳机架的中心位置上部设置有工位接线端头,并在接线端头的中心设置有吊 装钩,在外壳机架的内侧分别安装有抽风板。本发明是电机定子绕组浸漆系统的吹风系统,设计成两侧抽风两侧进风的结构, 通过空气的流动而加速电机定子的吹干降温。电机定子绕组浸漆系统可以解决目前单个产 品在两个工艺环节之间存在空闲,进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的 问题,可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环,不存在半成品占用空间的 现象,节省了生产时间成本,提高了工作效率,并且可以使用更少的工人,人力成本也随之 降低。


下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述的电机定子绕组浸漆系统吹风系统的结构具体实施例方式如图1所示,电机定子绕组浸漆系统吹风系统,包括外壳机架1,所述外壳机架1位 于电机定子2的两侧,对应外壳机架1的中心位置上部设置有工位接线端头3,并在接线端 头3的中心设置有吊装钩4,在外壳机架1的内侧分别安装有抽风板5。本发明是电机定子绕组浸漆系统的吹风系统,设计成两侧抽风两侧进风的结构, 通过空气的流动而加速电机定子的吹干降温。电机定子绕组浸漆系统可以解决目前单个产 品在两个工艺环节之间存在空闲,进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的 问题,可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环,不存在半成品占用空间的现象,节省了生产时间成本,提高了工作效率,并且可以使用更少的工人,人力成本也随之 降低。
权利要求
电机定子绕组浸漆系统吹风系统,包括外壳机架,其特征在于,所述外壳机架位于电机定子的两侧,对应外壳机架的中心位置上部设置有工位接线端头,并在接线端头的中心设置有吊装钩,在外壳机架的内侧分别安装有抽风板。
全文摘要
电机定子绕组浸漆系统吹风系统,包括外壳机架,所述外壳机架位于电机定子的两侧,对应外壳机架的中心位置上部设置有工位接线端头,并在接线端头的中心设置有吊装钩,在外壳机架的内侧分别安装有抽风板。本发明是电机定子绕组浸漆系统的吹风系统,设计成两侧抽风两侧进风的结构,通过空气的流动而加速电机定子的吹干降温。电机定子绕组浸漆系统可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲,进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的问题,可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环,不存在半成品占用空间的现象,节省了生产时间成本,提高了工作效率,并且可以使用更少的工人,人力成本也随之降低。
文档编号H02K15/12GK101908801SQ201010268950
公开日2010年12月8日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者石银文 申请人:无锡市喷特环保工程有限公司
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