专利名称：可拆卸弹簧式电缆固定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可拆卸弹簧式电缆固定装置，属于电缆连接领域。
背景技术：
电缆需固定在较长管道内使用时，早期采用在管道两端口夹紧的方法，在振动、加 速度较大的情况下容易损坏电缆和导线。目前常用方法是用弹性金属材料弯折成圆型弹 圈，圈内做一线夹夹紧电缆，并预压缩金属圈至小于管径。当其放入长管内后让其恢复形 变，通过弹力压紧管壁，从而达到固定电缆的目的。这种方式安装简便，但仅能一次性使用， 不可拆卸，使得电缆维护变得比较困难。
发明内容
本发明的目的是针对在电缆安装过程中的上述问题，提供一种快速、可靠实现电 缆在管道中固定和拆卸的装置。一种可拆卸弹簧式电缆固定装置，主要包括套筒、固定环A、固定环B、卡环A、卡环
B、支撑杆、滑块、锥环A、锥环B、挡环A、挡环B、卡轮A、卡轮B、卡销A、卡销B、销A、销B、销
C、工装环、工装长杆、工装短杆、工装栓、主弹簧、复位扭簧A、复位扭簧B、复位扭簧C、工装 弹簧、螺钉A、螺钉B、螺钉C、螺钉D和螺钉E ；所述套筒两端各设有一圈卡槽；所述固定环 A、固定环B和卡环A、卡环B两组分别设在套筒卡槽内，由螺钉A、螺钉B和螺钉C紧固；所 述卡轮A中心设有孔由销A固定在锥环A、锥环B上，其内设有两个卡销导槽；所述卡销A沿 锥环A、锥环B导槽设在卡轮A缺口上；所述锥环A、锥环B由螺钉D紧固；所述卡轮B中心 设有孔由销C固定在挡环A、挡环B上；卡销B沿挡环A、挡环B导槽设在卡轮B缺口上；所 述挡环A、挡环B由螺钉D紧固；所述卡环A、卡环B和滑块由支撑杆连接；所述螺钉C将卡 环A、卡环B和支撑杆以及支撑杆和滑块分别连接；工装栓将工装环分别和工装长杆、工装 短杆连接；所述工装长杆和工装短杆由螺钉E连接。采用上述技术方案的有益效果是1、本发明安装简易，可以方便的将电缆固定在长管道内。2、本发明在管内的位置不限，可以根据自己的需要任意调整。3、本发明全部采用金属零部件，可耐受各种环境，并能长期可靠使用。4、本发明在电缆中间固紧，避免长电缆在使用过程中出现单根导线受力拉紧的现 象。5、本发明在使用中电缆固定在管道中轴线上，避免了线束与管壁碰撞受到损伤， 提高电缆的可靠性。
图1是本发明可拆卸弹簧式电缆固定装置中电缆夹紧组合件示意图；图2是本发明可拆卸弹簧式电缆固定装置中锥面压紧组合件示意图3是图2的立体示意图；图4是本发明可拆卸弹簧式电缆固定装置中弹力释放组合件示意图；图5是图4的局部示意图；图6是本发明可拆卸弹簧式电缆固定装置中张紧管壁组合件示意图；图7是本发明可拆卸弹簧式电缆固定装置中弹簧预压缩工装组合件示意图；图8是图7的局部放大示意图；图9是本发明可拆卸弹簧式电缆固定装置电缆夹紧实施图；图10是本发明可拆卸弹簧式电缆固定装置锥面压紧、主弹簧和弹力释放合件安 装实施图；图11是本发明可拆卸弹簧式电缆固定装置弹簧预压缩实施图；图12、13是本发明可拆卸弹簧式电缆固定装置张紧管壁合件安装实施图；图14是本发明可拆卸弹簧式电缆固定装置装入管道实施图；图15是本发明可拆卸弹簧式电缆固定装置张紧管壁实施图；图16是本发明可拆卸弹簧式电缆固定装置弹力释放实施图；图中1-套筒、2-固定环A、3_固定环B、4_卡环A、5_卡环B、6_支撑杆、7_滑块、 8-锥环A、9-锥环B、10-挡环A、11-挡环B、12-卡轮A、13-卡销A、14-卡销B、15-销A、 16-销B、17-工装环、18-工装长杆、19-工装短杆、20-工装栓、21-主弹簧、22-复位扭簧A、 23-复位扭簧B、24-复位扭簧C、25-工装弹簧、26-螺钉A、27_螺钉B、28_螺钉C、29_螺钉 D、30-螺钉E、31-电缆、32-管道、33-卡轮B,34-销C。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详述；本发明的可拆卸弹簧式电缆固定装置，主要包括套筒1、固定环A2、固定环B3、卡 环A4、卡环B5、支撑杆6、滑块7、锥环A8、锥环B9、挡环A10、挡环B11、卡轮A12、卡轮B33、 卡销A13、卡销B14、销A15、销B16、销C34、工装环17、工装长杆18、工装短杆19、工装栓20、 主弹簧21、复位扭簧A22、复位扭簧B23、复位扭簧C24、工装弹簧25、螺钉A26、螺钉B27、螺 钉C28、螺钉D29和螺钉E30。以上零件中，所述套筒1、固定环A2、固定环B3、卡环A4、卡环B5、螺钉A26、螺钉 B27和螺钉C28组成一个电缆夹紧组合件；所述锥环A8、锥环B9、卡轮A12、卡销A13、销A15、复位扭簧A22、复位扭簧B23和 螺钉D29组成一个锥面压紧组合件；所述挡环A10、挡环B11、卡轮B33、卡销B14、销C34、复位扭簧A22、复位扭簧B23 和螺钉D29组成一个弹力释放组合件；所述卡环A4、卡环B5、支撑杆6、滑块7、复位扭簧C24和螺钉D29组成一个张紧管
壁组合件；所述销B16、工装环17、工装长杆18、工装短杆19、工装栓20、工装弹簧25和螺钉 E30组成一个弹簧预压缩工装组合件。电缆夹紧组合件的结构示意图见图1、9，各组成零件的主要功能如下套筒1由两个半筒组成，用来夹持需要固定的电缆，管壁两侧隔一定距离开口，用于预压缩弹簧时进行卡位。同时，在其两端各设有一圈卡槽；固定环A2、固定环B3和卡环A4、卡环B5两组分别卡在套筒1两端的槽内，用于固
定套筒；由螺钉A26、螺钉B27和螺钉C28用于紧固固定环A2、固定环B3和卡环A4、卡环 B5，使套筒1将电缆31夹紧；锥面压紧组合件的结构示意图见图2，各组成零件的主要功能如下锥环A8、锥环B9为两个锥面半圆环，合在一起做为整体接受来自主弹簧21的压 力，并将压力通过锥面向张紧管壁组合件传递；其内部插入销钉，并可装入复位扭簧A22、 复位扭簧B23和卡轮A12，同时还有两个卡销导槽。所述卡轮A12是本发明的关键零件，中心设有孔可通过销A15固定在锥环A8、锥 环B9上，其45度扇形对称区域各切掉一部分；同时卡轮一侧还有一个小孔，用于安装复位 扭簧A22、复位扭簧B23进行复位；其朝向轴心的一侧卡口，可以卡在套筒1的开口内，用于 限制锥面压紧组合件在套筒1上的位置； 所述卡销A13可沿锥环A8、锥环B9导槽插到卡轮A12缺口上以限制卡轮A12转 动；所述销A15设在卡轮A12中心，作为卡轮A12转轴固定在锥环A8、锥环B9上，边缘 位置的销钉起限位作用，可以防止卡轮转角过大；当卡轮A12在外力作用下旋转一定角度时，只要外力消除，复位扭簧A22、复位扭 簧B23簧即可将卡轮A12转回原位。所述锥环A8、锥环B9由螺钉D29紧固。弹力释放组合件的结构示意图见图4、5，各组成零件的主要功能如下挡环A10、挡环Bll为两个半圆环，合在一起作为整体承受来自主弹簧21的压力， 并可通过沿套筒1运动将主弹簧21弹力完全释放；所述卡轮B33是本发明的关键零件，中心设有孔可通过销C34固定在挡环A10、挡 环Bll上；其45度扇形对称区域各切掉一部分；同时卡轮B33 —侧还有一个小孔，用于复位 扭簧A22。卡销B14可沿挡环A10、挡环Bll导槽插到卡轮B33缺口上以限制卡轮B33转动；销C34设在卡轮B33中心，作为卡轮B33转轴固定在挡环AlO、挡环Bll上，边缘位 置的销钉起限位作用，可以防止卡轮B33转角过大；当卡轮B33在外力作用下旋转一定角度时，只要外力消除，复位扭簧A22、复位扭 簧B23即可将卡轮B33转回原位。所述挡环A10、挡环Bll由螺钉D29紧固。张紧管壁组合件的结构示意图见图6，各组成零件的主要功能如下卡环A4、卡环B5作为张紧管壁组合件的载体固定在套筒1的一端，其上设有三对 成120度夹角的固定孔；在固定孔的装复位簧侧，还有一个小槽，用于卡住复位簧的一端；支撑杆6用于连接卡环A4、卡环B5和滑块7，形成绞链结构。滑块7的斜面与锥环A8、锥环B9接触，并在锥环A8、锥环B9与支撑杆6的共同作 用下被挤向外管壁，为本套固定装置与管壁的直接接触部分。复位扭簧C24设在螺钉C28上，用于复位滑块7。在装入管道32和从管道32拆出时，可防止滑块7卡在内部凸起物上；螺钉C28将卡环A4、卡环B5和支撑杆6以及支撑杆6和滑块7分别连在一起。主弹簧21见图10-16中，是本发明的主要驱动零件。电缆31与管壁的张紧摩擦 力取决于主弹簧21弹力的大小。位置处于锥面压紧组合件和弹力释放组合件中间。预压缩工装组合件的结构示意图见图7、8，其为本发明的安装工装，用于将弹性组 合件预压缩至装配状态。各组成零件的主要功能如下工装环17 —共有两对，可对称夹在套筒1的两端用于预压缩弹性组合件；其两端 的固定孔开有半圆槽，并在垂直位置开有通槽；工装长杆18用于连接工装环17和工装短杆19，其末端可用双手挤压，以迫使两对 工装环17压缩距离；工装短杆19用于连接工装环17和工装长杆19，配合工装长杆18，迫使两对工装 环17压缩距离。工装栓20用于将工装环17分别和工装长杆18、工装短杆19连在一起。工装栓卡 在工装环17的半圆槽位置时，可固定工装环；当其旋转90度后，可脱出，方便快速拆卸工装 环17。工装弹簧25用于将工装栓20和工装环17压紧，防止其随意掉落，方便工装栓20 拆卸。所述工装长杆18和工装短杆19由螺钉E30连接。本发明在管道中固定和拆卸电缆时，由下列步骤完成A、电缆夹紧过程将两半套筒1夹在需安装的电缆31上，然后将固定环A2、固定环B3卡在远离开孔 的一端，并用螺钉B27紧固。在套筒1的另一端，暂时不装卡环A4、卡环B5。(见图9)B、弹力释放合件安装过程在挡环Bll上先安装销C34 ；然后将复位扭簧A22、复位扭簧B23和卡轮B33配合 共同装入中心销钉上；最后，将另一半挡环AlO合上，用螺钉D29进行紧固。将装配好的合 件沿着未装卡环A4、卡环B5的一侧滑入套筒1。(见图10)C、主弹簧安装过程将主弹簧21沿着未装卡环A4、卡环B5的一侧滑入，与弹力释放合件相接触。(见 图10)D、锥面压紧合件安装过程在锥环B9上先安装销A15 ；然后将复位扭簧A22、复位扭簧B23和卡轮A12配合共 同装入中心销钉上；最后，将另一半锥环A8合上，用螺钉D29进行紧固。因锥面压紧合件在装入套筒1时，卡轮A12因为销A15限位的缘故，并不能顺套筒 1旋转，因此锥面压紧合件会卡住不能装入。为此可先将卡轮A12手工扳至转过45度角，刚 好使得卡销B14可以从锥环B9斜上方导槽插入将卡轮A12卡住使其不能复原；然后就可把 锥面压紧合件顺利沿着未装卡环A4、卡环B5的一侧滑入套筒1，与主弹簧21相接触。拔掉 卡销B14后，卡轮A12回复自由旋转状态；最后，将套筒1另一端的卡环A4、卡环B5装上并 用螺钉D29固定。(见图10)E、主弹簧预压缩过程
本发明在装入管道32之前必须对主弹簧21先进行压缩。将弹簧预压缩工装的两 组工装环17分别卡在锥面压紧合件和弹力释放合件的两端。将工装安好后，双手握工装长 杆18往一起挤压，锥面压紧合件、弹力释放合件受到挤压后，迫使及中间的主弹簧21压缩 变短。当锥面压紧合件和弹力释放合件分别被压到正好对正套筒1上开口位置时，卡轮A12 和卡轮B33将在复位扭簧的作用下全部复位。再往一起挤压，卡轮A12和卡轮B33不能逆 向旋转，会阻碍压缩过程。这时，在锥面压紧合件的水平导槽插入卡销A13，在弹力释放合件 的水平导槽插入卡销B14，就可卡住卡轮A12和卡轮B33，防止锥面压紧合件和弹力释放合 件受到主弹簧21压力弹出。最后，撤去工装即可。(见图11)F、张紧管壁合件安装过程将滑块7与支撑杆6通过螺钉C28连在一起，再将支撑杆6与卡环A4、卡环B5也 用螺钉C28连在一起，同时装入复位扭簧C24。(见图6)G、电缆固定装置装入管道过程在卡销A13、卡销B14上分别系上钢丝等细蝇，然后将装好后的电缆固定装置随电 缆31送入管道32中。(见图14)H、固定电缆过程对达指定位置后，将卡销A13拉出管道32。锥面压紧合件因此不在受到卡轮A12 限制，弹出并挤压滑块7。滑块7在支撑杆6和锥环A8、锥环B9在共同作用下向外扩张，直 到与管壁压紧。电缆31最终被固定在管道中。(见图15)I、电缆固定装置拆卸过程将卡销B14拉出弹力释放合件，则出弹力释放合件也不再受到卡轮B33限制，随主 弹簧21 —起弹出，并将主弹簧21的弹性应力全部释放。主弹簧21伸至自由长度后，锥面 压紧合件也不再挤压滑块7，因此张紧管壁合件也离开管壁。最后，就可以将电缆31顺利拉 出管道。(见图16)
权利要求
1.一种可拆卸弹簧式电缆固定装置，其特征在于它主要包括套筒1、固定环A2、固定 环B3、卡环A4、卡环B5、支撑杆6、滑块7、锥环A8、锥环B9、挡环A10、挡环B11、卡轮A12、卡 轮B33、卡销A13、卡销B14、销A15、销B16、销C34、工装环17、工装长杆18、工装短杆19、工 装栓20、主弹簧21、复位扭簧A22、复位扭簧B 23、复位扭簧C24、工装弹簧25、螺钉八26、螺 钉B27、螺钉C28、螺钉D29和螺钉E30 ；所述套筒1两端各设有一圈卡槽；所述固定环A2、固 定环B3和卡环A4、卡环B5两组分别设在套筒1卡槽内，由螺钉A26、螺钉B27和螺钉C28 紧固；所述卡轮A12中心设有孔由销A15固定在锥环A8、锥环B9上，其内设有两个卡销导 槽；所述卡销A13沿锥环A8、锥环B9导槽设在卡轮A12缺口上；所述锥环A8、锥环B9由螺 钉D29紧固；所述卡轮B33中心设有孔由销C34固定在挡环A10、挡环Bll上；卡销B14沿 挡环A10、挡环Bll导槽设在卡轮B33缺口上；所述挡环A10、挡环Bll由螺钉D29紧固；所 述卡环A4、卡环B5和滑块7由支撑杆6连接；所述螺钉C28将卡环A4、卡环B5和支撑杆6 以及支撑杆6和滑块7分别连接；工装栓20将工装环17分别和工装长杆18、工装短杆19 连接；所述工装长杆18和工装短杆19由螺钉E30连接。
2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述套筒1由两个半筒组成。
3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述锥环A8、锥环B9为两个锥面半 圆环。
4.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述锥环A8和锥环B9呈45度扇形 对称设置。
5.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述挡环A10、挡环Bll为两个半圆环。
6.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述卡环A4、卡环B5上设有三对成 120度夹角的固定孔。
7.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述滑块7的斜面与锥环A8、锥环B9 接触。
8.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述复位扭簧C24设在螺钉C28上。
9.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述工装环17为两对。
10.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于所述挡环A10、挡环Bll呈45度扇 形对称设置。
全文摘要
可拆卸弹簧式电缆固定装置，包括套筒、固定环A、B、卡环A、B、支撑杆、滑块、锥环A、B、挡环A、B、卡轮A、B、卡销A、B、销A、B、C、工装环、工装长、短杆、工装栓、主弹簧、复位扭簧A、B、C、工装弹簧、螺钉A、B、C、D和E；套筒两端各设有一圈卡槽；固定环A、B和卡环A、B两组分别设在套筒卡槽内由螺钉A、B和C紧固；卡轮A中心设有孔由销A固定在锥环A、B上，其由螺钉D紧固；卡轮B中心设有孔由销C固定在挡环A、B上；其由螺钉D紧固；卡环A、B和滑块由支撑杆连接；螺钉C将卡环A、B和支撑杆以及支撑杆和滑块分别连接。本发明安装简易，管内的位置不限，可任意调整，提高电缆的可靠性。
文档编号H02G15/00GK102005715SQ20101050828
公开日2011年4月6日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者郝斌魁 申请人:贵州航天电器股份有限公司