专利名称：一种电气屏柜放线板及其工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电气屏柜放线板及其工艺。。
背景技术：
为了加快机车电气屏柜的配线速度和实现同型号机车屏柜配线的统一性，在机车行业电气屏柜的配线普遍采用预布线模拟板进行作业，该板为模拟屏柜的配线方式而设计的平面布线板。但是，目前这种较为广泛使用的布线板及预放线工艺，在布线时组装时间长、作业效率低，尤其不能进行批量化生产。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种在布线时组装时间短、作业效率高，可实现批量化生产的电气屏柜放线板及其工艺。本发明的目的是通过采用如下技术方案实现的
一种电气屏柜放线板，包括钢板，所述钢板上设有通孔，所述通孔内可安装扎线杆；所述钢板表面覆盖与电气屏柜两面及顶面相加尺寸等大的白纸，所述白纸上设有与电器件的最大轮廓尺寸相配合、标注元器件代号的方框。所述通孔在钢板的纵、横方向每间隔IOmm设置一个。所述扎线杆的长度一致。所述扎线杆为标注有需走线束名称的扎线杆。所述白纸的尺寸与电气屏柜两面和顶面相加的尺寸一致。一种电气屏柜放线板工艺，包括如下步骤
A.根据电气屏柜两面和顶面相加的尺寸在电气屏柜放线板上覆盖等大的白纸，方框所画电器件位置均同电气屏柜中实际电器件位置，上下的图框分别表示两面，中间的图框表示电气屏柜的顶面；
B.扎线杆只要能走线即可，不必与电气屏柜中扎线杆数量一致；
C.参照电气屏柜放线图下线，压线环；
D.在下线时，线缆的走向、定位与在电气屏柜中的实际位置走向一致；
E.将不同走向的线缆分成很多线束，相同名称的线束长度一致；
F.预下线缆的长度一定，预下线缆两端的接线端子压接在屏柜外完成；
G.然后整体装进屏柜进行配线。由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是 1.统一线缆在屏柜内的布局，使走线更加合理。2.相同名称的线束长度一致，可适用于同型号的任意屏柜，有利于屏柜批量化生产。3.预下线缆的长度一定，避免下线长度过长造成浪费，节约成本。4.预下线缆两端的接线端子压接在屏柜外完成，减少线缆进屏柜进行配线的时间、提高作业效率。
图1是一种电气屏柜放线板结构示意图。图2是一种电气屏柜放线板工艺示意图。附图标记1是钢板，2是方框，3是白纸，4是扎线杆，5是通孔。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述
如图1、图2所示，一种电气屏柜放线板及其工艺，电气屏柜放线板包括钢板1，钢板1 上设有通孔5，通孔5内可安装扎线杆4 ；钢板1表面覆盖有白纸3，白纸3上设有与电器件的最大轮廓尺寸相配合、标注元器件代号的方框2。钢板每间隔IOmm开一个Φ 5的通孔 5。该放线板为通用件，通用于电气屏柜放线。钢板1上白纸3覆盖部分与一种电气屏柜两面和顶面相加的尺寸一致。用粗笔在白纸3上按照各电器件的最大轮廓尺寸画方框2，方框 2所画电器件位置均同电气屏柜中实际电器件位置，上下的图框2分别表示两面，中间的图框2表示电气屏柜的顶面；所画电器件位置均同电气屏柜中实际电器件位置，方框2均注明元器件代号。扎线杆4长短一致，参见电气屏柜中的扎线杆大概位置，安装于所述覆盖白纸 3的钢板通孔5中，只要能走线即可，不必与电气屏柜中扎线杆数量一致。参照电气屏柜放线图下线，压线环。在下线时，线缆的走向、定位与在电气屏柜中的实际位置走向一致。不同走向的线缆分成了很多线束，相同名称的线束长度一致，可适用于同型号的任意屏柜，有利于屏柜批量化生产。需要走多股线束的扎线杆都标明了需走线束的名称，可实现电气屏柜内的线缆预先下线，成束绑扎。预下线缆的长度一定，避免下线长度过长造成浪费，节约成本；预下线缆两端的接线端子压接在屏柜外完成，减少线缆进屏柜进行配线的时间、提高作业效率。然后再整体装进屏柜进行配线。本发明因为统一线缆在屏柜内的布局，使走线更加合理。可缩短组装时间、提高作业效率。
权利要求
1.一种电气屏柜放线板，包括钢板(1)，其特征在于，所述钢板(1)上设有通孔(5)，所述通孔(5)内可安装扎线杆(4);所述钢板(1)表面覆盖有白纸(3)，所述白纸(3)上设有与电器件的最大轮廓尺寸相配合、标注元器件代号的方框(2)。
2.根据权利要求1所述的一种电气屏柜放线板，其特征在于，所述通孔(5)在钢板(1) 的纵、横方向每间隔IOmm设置一个。
3.根据权利要求1所述的一种电气屏柜放线板，其特征在于，所述扎线杆(4)的长度一致。
4.根据权利要求1或3所述的一种电气屏柜放线板，其特征在于，所述扎线杆(4)为标注有需走线束名称的扎线杆(4)。
5.根据权利要求1所述的一种电气屏柜放线板，其特征在于，所述白纸(3)的尺寸与电气屏柜两面和顶面相加的尺寸一致。
6.一种电气屏柜放线板工艺，其特征在于，包括如下步骤A.根据电气屏柜两面和顶面相加的尺寸在电气屏柜放线板上覆盖等大的白纸，方框 (2)所画电器件位置均同电气屏柜中实际电器件位置，图1中上下的图框(2)分别表示两面，中间的图框(2)表示电气屏柜的顶面；B.扎线杆(4)只要能走线即可，不必与电气屏柜中扎线杆数量一致；C.参照电气屏柜放线图下线，压线环；D.在下线时，线缆的走向、定位与在电气屏柜中的实际位置走向一致；E.将不同走向的线缆分成很多线束，相同名称的线束长度一致；F.预下线缆的长度一定，预下线缆两端的接线端子压接在屏柜外完成；G.然后整体装进屏柜进行配线。
全文摘要
本发明公开了一种电气屏柜放线板，包括钢板，钢板上设有通孔，通孔内可安装扎线杆；钢板表面覆盖有白纸，白纸尺寸与电气屏柜两面和顶面相加的尺寸一致。白纸上设有与电器件的最大轮廓尺寸相配合、标注元器件代号的方框。在下线时，线缆的走向、定位与在电气屏柜中的实际位置走向一致，可实现电气屏柜内的线缆预先下线、成束绑扎，然后再整体装进屏柜进行配线。本发明统一线缆在屏柜内的布局，使走线更加合理；可缩短组装时间、提高作业效率，有利于电气屏柜批量化生产。
文档编号H02G3/00GK102570356SQ20101058665
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者伍华, 何娟, 叶顶康, 廖忠文, 畅睿林 申请人:南车资阳机车有限公司