专利名称：水轮机定子机座与上机架的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水轮机技术领域，特别是涉及一种水轮机定子机座与上机架的连 接结构。
背景技术：
水轮发电机中的定子及上机架是水轮发电机中的主要部套，它的加工及装配质量 直接关系到整台机组的质量，它的工艺性将直接影响着整台机组的进度和制造成本。传统 水轮机的定子与上机架连接的结构如图1和图2所示，在定子机座上环板上焊有4 8块 基础板3，每块基础板上钻有4个与上机架紧固的光孔或螺纹孔4。电站安装时，这些光孔 或螺纹孔与上机架4 8个支臂上的光孔紧固并钻、铰每块上的2个销孔5。上述结构均存 在如下缺点，即1、定子机座的加工需增加车削工序和钻削工序，占用大型车床、钻床设备 时间较多，由于车削是断续切削，对机床和刀具的负面影响大；2、对基础板上的孔进行划线 时无圆心、无基准面，划线困难、准确性差；3、上机架支臂上与其紧固的孔划线时无圆心、无 基准面，准确性差，很难保证与定子机座上的孔的分布圆及弦距一致。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种水轮机定子机座与上 机架的连接结构，它加工方便，安装时省时省力。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种水轮机 定子机座与上机架的连接结构，包括定子机座、上机架，其特征是上机架上安装有基础板。本实用新型还可以采用如下技术方案所述上机架支臂上开有光孔和销孔，基础 板上开有螺纹孔和销孔，上机架支臂通过螺栓和锥形销安装有基础板。本实用新型具有的优点和积极效果是1、本实用新型结构，解决了原结构在加工 定子机座基础板上平面时的断续切削问题，将大工件加工转化成了小件加工，极大地降低 了加工难度，提高了生产效率，同时给其孔的划线及上机架支腿上孔的划线带来了方便。采 用这种结构后，划上机架支臂上的把和孔时，不用再照顾支臂之间孔的弦距，只按支臂取中 或根据基础板划线即可，划线简便、省时、省工。2、给电站安装带来方便。采用此结构后，其基础板与上机架支臂紧固在一起，安装 时，待上机架与定子机座调整好位置后再将基础板与上机架焊接牢固，不会发生定子机座 与上机架紧固孔无法对正的问题。3、省去了上机架支臂与定子机座在电站同钻、铰销孔的工序，节约了安装时间和费用。
图1是现有技术中定子机座与基础板的连接结构示意图；图2是图1的K向视图； 图3是本实用新型的结构示意图；图4是本实用新型基础板的结构示意图。[0010]图中1、定子机座；2、上环板；3、基础板；4、螺纹孔；5、销孔；6、螺栓；7、上机架； 8、上机架支臂；9、光孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图3至图4，一种水轮机定子机座与上机架的连接结构，包括定 子机座1、上机架7，上机架7上安装有基础板3。上机架支臂8上开有光孔9和销孔5，基 础板3上开有螺纹孔4和销孔5，上机架支臂8通过螺栓6和锥形销安装有基础板3。本实用新型的安装过程为将定子机座1上的基础板3设计成单独一件，制作时不 再与定子机座1的上环板2焊接，定子机座的上环板无需设计紧固孔，在基础板3上制有紧 固螺纹孔，基础板3的厚度要完全满足螺栓6的紧固深度。基础板上的螺纹孔4根据上机 架支臂8上光孔9的分度圆及弦距给出孔距。在厂内将基础板3上下面及其上面的螺纹孔 4加工成活，上机架支臂上的孔可用基础板3划线，钻孔后与基础板3用螺栓6紧固，同钻、 铰两个销孔5，打入销钉并与上机架7 —同出厂。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不 局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领 域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的 范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种水轮机定子机座与上机架的连接结构，包括定子机座、上机架，其特征是上机架的上机架支臂上安装有基础板。
2.根据权利要求1所述的一种水轮机定子机座与上机架的连接结构，其特征是所述 上机架支臂上开有光孔和销孔，基础板上开有螺纹孔和销孔，上机架支臂通过螺栓和锥形 销安装有基础板。
专利摘要本实用新型涉及一种水轮机定子机座与上机架的连接结构，包括定子机座、上机架，其特征是上机架的上机架支臂上安装有基础板。优点是本实用新型将大工件加工转化成了小件加工，极大地降低了加工难度，提高了生产效率，同时也省去了上机架支臂与定子机座在电站同钻、铰销孔的工序，节约了安装时间和费用。
文档编号H02K5/00GK201667568SQ20102013805
公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月22日 优先权日2010年3月22日
发明者郭建敏 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司