专利名称：束线盒以及电子设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子技术领域，具体涉及一种束线盒以及设置有该束线盒的电子 设备。
背景技术：
随着电子技术以及制冷技术的不断发展，冰箱已经成为人们日常生活中比较常见 的家用电器之一。现有的冰箱，包括箱体(或称柜体)以及柜门，柜门通常通过铰链与箱体活动连 接，柜门可绕铰链的转动轴线相对箱体转动。为方便用户使用冰箱，部分冰箱(例如-86°C 立式低温保存冰箱)的控制电路板设置于柜门上，由于冰箱的主要电路均设置于箱体内， 所以冰箱中不少导线(例如电脑板信号线、电源线等电缆)会连接于箱体与柜门之间，连 接于箱体与柜门之间的导线通常都裸露于箱体与柜门的表面。本发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有技术至少存在以下问题现有技术中连接于箱体与柜门之间的导线通常都裸露于箱体与柜门的表面，由于 柜门相对箱体转动时在转动处会对导线施加扭转力，柜门以及箱体的边棱会对导线会施加 夹紧力以及切割力，同时，裸露的导线也易被周围物品碰伤，导致箱体与柜门之间的导线易 受损、安全性较差。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种束线盒以及设置有该束线盒的电子设备，解决了现 有技术中连接于箱体与柜门之间的导线易受损，安全性较差的技术问题。为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案该束线盒，包括第一合页、第二合页，所述第一合页上设有第一定位结构以及第一 边框，所述第二合页上设有第二定位结构以及第二边框，其中所述第一合页可通过所述第一定位结构固定于第一外部平面上；所述第二合页可通过所述第二定位结构固定于第二外部平面上；所述第一边框与所述第一合页的边沿相连且所述第一边框与所述第一合页之间 存在第一夹角；所述第二边框与所述第二合页的边沿相连且所述第二边框与所述第二合页之间
存在第二夹角；所述第一边框接近所述第二边框的一侧的下部、所述第二边框接近所述第一边框 的一侧的上部均呈外凸形且两者互相啮合；所述第一边框上呈外凸形的部分的上端开设有第一导向通孔；所述第二边框上呈外凸形的部分的下端开设有第二导向通孔；所述第一导向通孔与第二导向通孔的轴心线互相重合；所述第一合页与所述第二合页可绕所述轴心线相对转动。[0018]进一步，所述第一夹角和/或所述第二夹角的角度值为80° 100°之间，且所述 第一边框朝接近所述第一外部平面的方向延伸，所述第二边框朝接近所述第二外部平面的 方向延伸。进一步，所述第一定位结构包括至少一个第一紧固件以及至少一个第一凸台，其 中所述第一凸台固设于 所述第一合页上且朝接近所述第一外部平面方向上延伸，所 述第一凸台上开设有第一定位通孔；所述第一紧固件可通过所述第一定位通孔将所述第一合页固定于第一外部平面 上；所述第二定位结构包括至少一个第二紧固件以及至少一个第二凸台，其中所述第二凸台固设于所述第二合页上且朝接近所述第二外部平面方向上延伸，所 述第二凸台上开设有第二定位通孔；所述第二紧固件可通过所述第二定位通孔将所述第二合页固定于第二外部平面 上。进一步，所述第一合页上固连有第一限位壁，所述第二合页上固连有第二限位壁， 其中所述第一限位壁包括两部分，其中一部分的延伸方向与所述第一边框的下部相平 行且该部分与第一边框的下部之间存在间隙，其中另一部分的延伸方向与所述轴心线的方 向相平行且该部分与所述第一边框上呈外凸形的部分之间存在间隙；所述第二限位壁包括两部分，其中一部分的延伸方向与所述第二边框的上部相平 行且该部分与第二边框的上部之间存在间隙，其中另一部分的延伸方向与所述轴心线的方 向相平行且该部分与所述第二边框上呈外凸形的部分之间存在间隙。进一步，所述第一导向通孔的孔壁上开设有第一连通口，所述第二导向通孔的孔 壁上开设有第二连通口，其中通过所述第一连通口沿导线的径向方向可将所述导线放入所述第一导向通孔并 使所述导线嵌于所述第一限位壁与所述第一边框之间；通过所述第二连通口沿导线的径向方向可将所述导线放入所述第二导向通孔并 使所述导线嵌于所述第二限位壁与所述第二边框之间。进一步，所述第一合页上对称设置有两个所述第一凸台，所述第一限位壁上延伸 方向与所述第一边框的下部相平行的部分同两个所述第一凸台中接近所述第一边框的下 部的所述第一凸台的下边沿相切；所述第二合页上对称设置有两个所述第二凸台，所述第二限位壁上延伸方向与所 述第二边框的上部相平行的部分同两个所述第二凸台中接近所述第二边框的上部的所述 第二凸台的上边沿相切。进一步，所述第一合页上还开设有第一开口，所述第一开口上罩设有第一盖体，所 述第一盖体与所述第一边框可拆卸连接；所述第二合页上还开设有第二开口，所述第二开口上罩设有第二盖体，所述第二 盖体与所述第二边框可拆卸连接。进一步，所述第一盖体安装于所述第一边框上时，还可罩住所述第一定位通孔；所述第二盖体安装于所述第二边框上时，还可罩住所述第二定位通孔。进一步，所述第一限位壁与所述第一边框上呈外凸形的部分之间的所述第一合页 以及所述第二限位壁与所述第二边框上呈外凸形的部分之间的所述第二合页均呈内凹的 弧面形。该电子设备，包括箱体、柜门以及设置于所述箱体与柜门之间的束线盒，其中所述束线盒，包括第一合页、第二合页，所述第一合页上设有第一定位结构以及第 一边框，所述第二合页上设有第二定位结构以及第二边框，其中所述第一合页可通过所述第一定位结构固定于第一外部平面上；所述第二合页可通过所述第二定位结构固定于第二外部平面上；所述第一边框与所述第一合页的边沿相连且所述第一边框与所述第一合页之间 存在第一夹角；所述第二边框与所述第二合页的边沿相连且所述第二边框与所述第二合页之间
存在第二夹角；所述第一边框接近所述第二边框的一侧的下部、所述第二边框接近所述第一边框 的一侧的上部均呈外凸形且两者互相啮合；所述第一边框上呈外凸形的部分的上端开设有第一导向通孔；所述第二边框上呈外凸形的部分的下端开设有第二导向通孔；所述第一导向通孔与第二导向通孔的轴心线互相重合；所述第一合页与所述第二合页可绕所述轴心线相对转动；
所述柜门与所述箱体通过铰链或枢接轴活动连接，所述柜门可绕所述铰链的转动 轴线或枢接轴相对所述箱体转动；所述束线盒上的所述第一导向通孔以及所述第一导向通孔的轴心线与所述铰链 的转动轴线或所述枢接轴的轴心线相重合；所述第一外部平面设置于所述柜门或所述箱体上，且所述第一外部平面上开设有 第一出线口；所述第二外部平面设置于所述箱体或所述柜门上，所述第二外部平面上开设有第 二出线口 ；穿出所述第一出线口或所述第二出线口的导线经过所述束线盒上的所述第一导 向通孔以及所述第一导向通孔后穿入所述第二出线口或所述第一出线口。进一步，所述电子设备为冰箱或冰柜。与现有技术相比，本实用新型所提供上述技术方案中的任一技术方案具有如下优 点由于本实用新型所提供的束线盒中第一合页可通过第一定位结构固定于第一外部平面 上，第二合页可通过第二定位结构固定于第二外部平面上，当第一外部平面设置于柜门或 箱体上，第二外部平面设置于箱体或柜门上时，第一合页便可通过第一定位结构固定于柜 门或箱体上，第二合页可通过第二定位结构固定于箱体或柜门上；当柜门与箱体通过铰链或枢接轴活动连接，柜门可绕铰链的转动轴线或枢接轴相 对箱体转动，且束线盒上的第一导向通孔以及第一导向通孔的轴心线与铰链的转动轴线或 枢接轴的轴心线相重合时，柜门相对箱体转动的过程中，也会带动第一合页与第二合页绕第一导向通孔以及第一导向通孔轴心线相对转动；若使柜门与箱体之间的导线(例如信号线、电源线等电缆)经过束线盒上的第一导向通孔以及第一导向通孔，则经过束线盒上的第一导向通孔以及第一导向通孔的导线必 然经过第一导向通孔以及第一导向通孔轴心线，而柜门相对箱体转动时，对导线施加的扭 转力以及柜门、箱体的边棱对导线施加夹紧力以及切割力基本上均与穿过第一导向通孔以 及第一导向通孔的导线的径向方向一致，而穿过第一导向通孔以及第一导向通孔的这部分 导线在径向方向上会受到第一导向通孔以及第一导向通孔孔壁的保护，在第一导向通孔以 及第一导向通孔孔壁的保护下，导线不会受到损害；同时，由于第一边框、第一合页以及第 二边框与第二合页还可以避免周围物品碰伤导线，所以提高了箱体与柜门之间的导线的使 用寿命以及安全性，进而也解决了现有技术中连接于箱体与柜门之间的导线易受损、安全 性较差的技术问题。图1为本实用新型的实施例所提供的束线盒中第一合页的一张立体结构示意图；图2为本实用新型的实施例所提供的束线盒的第一合页的又一张立体结构示意 图；具体实施方式
图3为本实用新型的实施例所提供的束线盒的第一盖体的一张立体结构示意图；图4为本实用新型的实施例所提供的束线盒的第一盖体的又一张立体结构示意 图；图5为本实用新型的实施例所提供的束线盒的一张立体组装示意图；图6为本实用新型的实施例所提供的束线盒的再一张立体组装示意图；图7为本实用新型的实施例所提供的束线盒的又一张立体组装示意图；图8为本实用新型的实施例所提供的束线盒的又一张立体组装示意图；图9为本实用新型的实施例所提供的电子设备的一张立体示意图；图10为本实用新型的实施例所提供的电子设备的又一张立体示意图；图11为图10中A部分所示束线盒在安装上第一盖体以及第二盖体之前以及图10 中A部分所示束线盒安装上第一盖体以及第二盖体之后的对比放大示意图。
以下结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。本实用新型实施例提供了一种箱体与柜门之间的导线不易受损、安全性较好且柜 门与导线的连接处外形比较美观的束线盒以及设置有该束线盒的电子设备。如图5和图8所示，本实用新型实施例所提供的束线盒，包括第一合页1、第二合 页2，第一合页1上设有第一定位结构11以及第一边框12，第二合页2上设有第二定位结 构21以及第二边框22，其中第一合页1可通过第一定位结构11固定于如图10和图11所示第一外部平面13 上；第二合页2可通过第二定位结构21固定于如图10和图11所示第二外部平面23 上；第一边框12与第一合页1的边沿相连且第一边框12与第一合页1之间存在第一 夹角14 ；第二边框22与第二合页2的边沿相连且第二边框22与第二合页2之间存在第二夹角24 ；第一边框12接近第二边框22的一侧的下部、第二边框22接近第一边框12的一 侧的上部均呈外凸形且两者互相啮合；第一边框12上呈外凸形的部分的上端开设有第一导向通孔15 ；第二边框22上呈外凸形的部分的下端开设有第二导向通孔25 ；第一导向通孔15与第二导向通孔25的轴心线互相重合；第一合页1与第二合页2可绕轴心线相对转动。由于本实用新型所提供的束线盒中第一合页1可通过第一定位结构11固定于第 一外部平面13上，第二合页2可通过第二定位结构21固定于第二外部平面23上，当第一 外部平面13设置于柜门8或箱体9上，第二外部平面23设置于箱体9或柜门8上时，第一 合页1便可通过第一定位结构11固定于柜门8或箱体9上，第二合页2可通过第二定位结 构21固定于箱体9或柜门8上；当如图9和图10所示柜门8与箱体9通过铰链7或枢接轴活动连接，柜门8可绕 铰链7的转动轴线或枢接轴相对箱体9转动，且束线盒上的第一导向通孔15以及第一导向 通孔15的轴心线与铰链7的转动轴线或枢接轴的轴心线相重合时，柜门8相对箱体9转动 的过程中，也会带动第一合页1与第二合页2绕第一导向通孔15以及第一导向通孔15轴 心线相对转动；若使柜门8与箱体9之间的导线5(例如信号线、电源线等电缆)经过束线盒上 的第一导向通孔15以及第一导向通孔15，则经过束线盒上的第一导向通孔15以及第一导 向通孔15的导线5必然经过第一导向通孔15以及第一导向通孔15轴心线，而柜门8相 对箱体转动时，对导线5施加的扭转力以及柜门8、箱体9的边棱对导线5施加夹紧力以及 切割力基本上均与穿过第一导向通孔15以及第一导向通孔15的导线5的径向方向一致， 而穿过第一导向通孔15以及第一导向通孔15的这部分导线5在径向方向上会受到第一导 向通孔15以及第一导向通孔15孔壁的保护，在第一导向通孔15以及第一导向通孔15孔 壁的保护下，导线5不会受到损害；同时，由于第一边框12、第一合页1以及第二边框22与 第二合页2还可以避免周围物品碰伤导线5，所以提高了箱体9与柜门8之间的导线5的使 用寿命以及安全性，进而也解决了现有技术中连接于箱体9与柜门8之间的导线5易受损、 安全性较差的技术问题如图5和图6所示，本实施例中第一边框12与第一合页1、第二边框22与第二合 页2均可以为一体式结构，例如可以通过弯折或冲压第一合页1的边沿的方法形成第一边 框12、通过弯折或冲压第二合页2的边沿的方法形成第二边框22 ；第一边框12与第一合页 1、第二边框22与第二合页2还可以为两个独立的分体式结构，通过焊接、铆接或粘结等连 接方法固连在一起。如图2所示第一夹角14和/或如图6所示第二夹角24的角度值为80° 100° 之间，且第一边框12朝接近第一外部平面13的方向延伸，第二边框22朝接近第二外部平 面23的方向延伸。这种结构中，当导线5经过束线盒上的第一导向通孔15以及第一导向通孔15时， 第一边框12、第一合页1以及第二边框22、第二合页2罩设在导线5之外，与现有技术中裸 露的导线相比，束线盒的设置避免了导线5直接裸露于箱体9与柜门8表面而出现的问题，使得箱体9、柜门8与导线5的连接处从外形上更为美观，能够给用户一种做工细腻的感觉。本实施例中如图2所示第一夹角14与如图6所示第二夹角24的角度值优选为 90°。这种设计不仅方便夹角的制造，而且方便安装人员抓拿本实用新型所提供的束线盒， 同时，可以保证第一合页1以及第二合页2存在充足的空间来容纳导线5。如图8所示，第一定位结构11包括至少一个如图11所示第一紧固件16以及至少 一个第一凸台17，其中第一凸台17固设于第一合页1上且朝接近第一外部平面13方向上延伸，第一凸 台17上开设有第一定位通孔18 ；第一紧固件16可通过第一定位通孔18将第一合页1固定于第一外部平面13上；第二定位结构21包括至少一个如图11所示第二紧固件26以及至少一个第二凸 台27，其中第二凸台27固设于第二合页2上且朝接近第二外部平面23方向上延伸，第二凸 台27上开设有第二定位通孔28 ；第二紧固件26可通过第二定位通孔28将第二合页2固定于第二外部平面23上。本实施例中第一紧固件16以及第二紧固件26均可以采用螺钉，当然，也可以采用 螺栓、绳子或夹子等其他紧固件。第一定位结构11、第二定位结构21还可以均为卡扣配合 结构。第一定位结构11与第二定位结构21两者既可以相同，也可以互不相同。第一合页1上固连有第一限位壁19，第二合页2上固连有第二限位壁29，其中第一限位壁19包括两部分，其中一部分的延伸方向与第一边框12的下部相平行 且该部分与第一边框12的下部之间存在间隙，其中另一部分的延伸方向与轴心线的方向 相平行且该部分与第一边框12上呈外凸形的部分之间存在间隙；第二限位壁29包括两部分，其中一部分的延伸方向与第二边框22的上部相平行 且该部分与第二边框22的上部之间存在间隙，其中另一部分的延伸方向与轴心线的方向 相平行且该部分与第二边框22上呈外凸形的部分之间存在间隙。由于第一限位壁19与第一边框12的下部之间以及第一限位壁19与第一边框12 上呈外凸形的部分之间，第二限位壁29与第二边框22的上部之间以及第二限位壁29与第 二边框22上呈外凸形的部分之间均存在间隙，穿过第一导向通孔15、第二导向通孔25的导 线5放置于以上间隙内时，可以保证导线5与第一导向通孔15、第二导向通孔25的轴心线 基本上相重叠，这样，第一合页1与第二合页2绕轴心线相对转动时，在第一限位壁19与第 一边框12、第二限位壁29与第二边框22上的保护作用下，大大降低了导线5受损的可能 性。第一导向通孔15的孔壁上开设有第一连通口 101，第二导向通孔25的孔壁上开设 有第二连通口 201，其中通过第一连通口 101沿导线5的径向方向可将导线5放入第一导向通孔15并使 导线5嵌于第一限位壁19与第一边框12之间；通过第二连通口 201沿导线5的径向方向可将导线5放入第二导向通孔25并使 导线5嵌于第二限位壁29与第二边框22之间。第一连通口 101以及第二连通口 201的设置不仅方便了导线5的引线操作、方便 了导线5梳理，而且只需将导线5放入第一导向通孔15并使导线5嵌于第一限位壁19与第一边框12之间，然后将第二边框22上呈外凸形的部分与第一边框12上呈外凸形的部分 交错放置后，再将两者相向插接，便可以将第一边框12上呈外凸形的部分与第二边框22 上呈外凸形的部分的啮合装配在一起。第一合页1上对称设置有两个第一凸台17，第一限位壁19上延伸方向与第一边框 12的下部相平行的部分同两个第一凸台17中接近第一边框12的下部的第一凸台17的下 边沿相切；第二合页2上对称设置有两个第二凸台27，第二限位壁29上延伸方向与第二边框 22的上部相平行的部分同两个第二凸台27中接近第二边框22的上部的第二凸台27的上 边沿相切。这种结构可以使得第一限位壁19与接近第一边框12下部的第一凸台17连接处 比较平滑，第二限位壁29与接近第二边框22上部的第二凸台27的连接处比较平滑，进而 使得第一限位壁19与第一边框12之间以及第二限位壁29与第二边框22之间的间隙更顺 畅，更便于嵌入导线5。第一合页1上还开设有第一开口 30，第一开口 30上罩设有第一盖体3，第一盖体 3与第一边框12可拆卸连接；第二合页2上还开设有第二开口 40，第二开口 40上罩设有第二盖体4，第二盖体 4与第二边框22可拆卸连接。通过第一开口 30，操作人员可以观察第一合页1内导线5的走线情况，还可以通 过第一开口 30手动梳理第一合页1内的导线5、调整导线5的位置，使用完第一开口 30之 后，安装上第一盖体3将第一开口 30罩住，可以保证第一合页1的外形上比较美观、细腻， 同理，通过第二开口 40，操作人员可以观察第二合页2内导线5的走线情况，还可以通过第 二开口 40手动梳理第二合页2内的导线5、调整导线5的位置，使用完第二开口 40之后，安 装上第二盖体4将第二开口 40罩住，可以保证第二合页2的外形上比较美观、细腻。本实施例中如图3和图4所示的第一盖体3以及如图5和图7所示第二盖体4 上均设置有多个卡扣10，第一边框12与第二边框22均分别设置有与卡扣10相配合的如图 5所示的卡槽101，卡扣10嵌于卡槽101内后可以形成可拆卸连接。使用卡扣10、卡槽101 配合而成的可拆卸连接，可不用借助工具完成第一盖体3以及第二盖体4的安装与拆卸操 作。当然，第一盖体3以及第二盖体4还可以采用螺钉、螺栓连接的方法固定于第一边框12 或第二边框22上。作为本实施例的进一步改进，本实施例中第一盖体3安装于第一边框12上时，还 可罩住第一定位通孔18 ；第二盖体4安装于第二边框22上时，还可罩住第二定位通孔28。第一定位通孔18与第二定位通孔28外露时，外观上不够美观，所以可以使用第一 盖体3、第二盖体4分别将第一定位通孔18与第二定位通孔28罩住，避免第一定位通孔18 与第二定位通孔28外露。如图7和图8所示，第一限位壁19与第一边框12上呈外凸形的部分之间的第一 合页1以及第二限位壁29与第二边框22上呈外凸形的部分之间的第二合页2均呈内凹的 弧面形。内凹的弧面形形状与导线5的形状是相适配的，不仅内部可以空间较大，可以容 纳更多导线5，而且将导线5嵌于第一限位壁19与第一边框12之间以及第二限位壁29与
11第二边框22之间后，可以使得导线5与第一合页1或第二合页2贴合紧密，保证导线5各 处受力比较均勻。如图9、图10以及图11所示，本实用新型所提供的电子设备，包括箱体9、柜门8 以及设置于箱体9与柜门8之间的上述本实用新型所提供的束线盒，其中柜门8与箱体9通过铰链7或枢接轴活动连接，柜门8可绕铰链7的转动轴线或 枢接轴相对箱体9转动；束线盒上的第一导向 通孔15以及第一导向通孔15的轴心线与铰链7的转动轴线 或枢接轴的轴心线相重合；第一外部平面13设置于柜门8或箱体9上，且第一外部平面13上开设有如图11 所示第一出线口 61 ；第二外部平面23设置于箱体9或柜门8上，第二外部平面23上开设有如图11所 示第二出线口 62 ；穿出第一出线口 61或第二出线口 62的导线5经过束线盒上的第一导向通孔15 以及第一导向通孔15后穿入第二出线口 62或第一出线口 61。由于本实用新型实施例具有与上述本实用新型实施例所提供的束线盒相同的技 术特征，所以两者不仅具有单一性而且也能产生相同的技术效果，解决相同的技术问题。当 然，本实施例中柜门8与箱体9还可以通过铰链7或枢接轴之外的其他连接结构活动连接。如图9和图10所示，本实施例中第一外部平面13设置于箱体9上，第二外部平面 23设置于柜门8上。当然，第一外部平面13与第二外部平面23的位置既可以分别上下颠 倒，也可以彼此互相替换。本实施例中电子设备优选为冰箱或冰柜。如图9和图10所示，冰箱或冰柜的柜门 8与箱体9之间设置有不少导线5，所以适宜采用上述本实用新型提供的束线盒。当然，本实 用新型提供的束线盒还可以应用于冰箱或冰柜之外的其他电子设备上，例如温度培养箱、 层析箱等。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化 或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要 求的保护范围为准。
权利要求一种束线盒，其特征在于包括第一合页、第二合页，所述第一合页上设有第一定位结构以及第一边框，所述第二合页上设有第二定位结构以及第二边框，其中所述第一合页可通过所述第一定位结构固定于第一外部平面上；所述第二合页可通过所述第二定位结构固定于第二外部平面上；所述第一边框与所述第一合页的边沿相连且所述第一边框与所述第一合页之间存在第一夹角；所述第二边框与所述第二合页的边沿相连且所述第二边框与所述第二合页之间存在第二夹角；所述第一边框接近所述第二边框的一侧的下部、所述第二边框接近所述第一边框的一侧的上部均呈外凸形且两者互相啮合；所述第一边框上呈外凸形的部分的上端开设有第一导向通孔；所述第二边框上呈外凸形的部分的下端开设有第二导向通孔；所述第一导向通孔与第二导向通孔的轴心线互相重合；所述第一合页与所述第二合页可绕所述轴心线相对转动。
2.根据权利要求1所述的束线盒，其特征在于所述第一夹角和/或所述第二夹角的 角度值为80° 100°之间，且所述第一边框朝接近所述第一外部平面的方向延伸，所述 第二边框朝接近所述第二外部平面的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的束线盒，其特征在于所述第一定位结构包括至少一个第一 紧固件以及至少一个第一凸台，其中所述第一凸台固设于所述第一合页上且朝接近所述第一外部平面方向上延伸，所述第 一凸台上开设有第一定位通孔；所述第一紧固件可通过所述第一定位通孔将所述第一合页固定于第一外部平面上； 所述第二定位结构包括至少一个第二紧固件以及至少一个第二凸台，其中 所述第二凸台固设于所述第二合页上且朝接近所述第二外部平面方向上延伸，所述第 二凸台上开设有第二定位通孔；所述第二紧固件可通过所述第二定位通孔将所述第二合页固定于第二外部平面上。
4.根据权利要求3所述的束线盒，其特征在于所述第一合页上固连有第一限位壁，所 述第二合页上固连有第二限位壁，其中所述第一限位壁包括两部分，其中一部分的延伸方向与所述第一边框的下部相平行且 该部分与第一边框的下部之间存在间隙，其中另一部分的延伸方向与所述轴心线的方向相 平行且该部分与所述第一边框上呈外凸形的部分之间存在间隙；所述第二限位壁包括两部分，其中一部分的延伸方向与所述第二边框的上部相平行且 该部分与第二边框的上部之间存在间隙，其中另一部分的延伸方向与所述轴心线的方向相 平行且该部分与所述第二边框上呈外凸形的部分之间存在间隙。
5.根据权利要求4所述的束线盒，其特征在于所述第一导向通孔的孔壁上开设有第 一连通口，所述第二导向通孔的孔壁上开设有第二连通口，其中通过所述第一连通口沿导线的径向方向可将所述导线放入所述第一导向通孔并使所 述导线嵌于所述第一限位壁与所述第一边框之间；通过所述第二连通口沿导线的径向方向可将所述导线放入所述第二导向通孔并使所述导线嵌于所述第二限位壁与所述第二边框之间。
6.根据权利要求3所述的束线盒，其特征在于所述第一合页上对称设置有两个所述 第一凸台，所述第一限位壁上延伸方向与所述第一边框的下部相平行的部分同两个所述第 一凸台中接近所述第一边框的下部的所述第一凸台的下边沿相切；所述第二合页上对称设置有两个所述第二凸台，所述第二限位壁上延伸方向与所述第 二边框的上部相平行的部分同两个所述第二凸台中接近所述第二边框的上部的所述第二 凸台的上边沿相切。
7.根据权利要求6所述的束线盒，其特征在于所述第一合页上还开设有第一开口，所 述第一开口上罩设有第一盖体，所述第一盖体与所述第一边框可拆卸连接；所述第二合页上还开设有第二开口，所述第二开口上罩设有第二盖体，所述第二盖体 与所述第二边框可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的束线盒，其特征在于所述第一盖体安装于所述第一边框上 时，还可罩住所述第一定位通孔；所述第二盖体安装于所述第二边框上时，还可罩住所述第 二定位通孔。
9.一种电子设备，其特征在于包括箱体、柜门以及设置于所述箱体与柜门之间的束 线盒，其中所述束线盒，包括第一合页、第二合页，所述第一合页上设有第一定位结构以及第一边 框，所述第二合页上设有第二定位结构以及第二边框，其中所述第一合页可通过所述第一定位结构固定于第一外部平面上； 所述第二合页可通过所述第二定位结构固定于第二外部平面上； 所述第一边框与所述第一合页的边沿相连且所述第一边框与所述第一合页之间存在 第一夹角；所述第二边框与所述第二合页的边沿相连且所述第二边框与所述第二合页之间存在第二夹角；所述第一边框接近所述第二边框的一侧的下部、所述第二边框接近所述第一边框的一 侧的上部均呈外凸形且两者互相啮合；所述第一边框上呈外凸形的部分的上端开设有第一导向通孔； 所述第二边框上呈外凸形的部分的下端开设有第二导向通孔； 所述第一导向通孔与第二导向通孔的轴心线互相重合； 所述第一合页与所述第二合页可绕所述轴心线相对转动；所述柜门与所述箱体通过铰链或枢接轴活动连接，所述柜门可绕所述铰链的转动轴线 或枢接轴相对所述箱体转动；所述束线盒上的所述第一导向通孔以及所述第二导向通孔的轴心线与所述铰链的转 动轴线或所述枢接轴的轴心线相重合；所述第一外部平面设置于所述柜门或所述箱体上，且所述第一外部平面上开设有第一 出线口 ；所述第二外部平面设置于所述箱体或所述柜门上，所述第二外部平面上开设有第二出 线口 ；穿出所述第一出线口或所述第二出线口的导线经过所述束线盒上的所述第一导向通孔以及所述第一导向通孔后穿入所述第二出线口或所述第一出线口。
10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于所述电子设备为冰箱或冰柜。
专利摘要本实用新型公开了一种束线盒以及包括该束线盒的电子设备，涉及电子技术领域。解决了现有技术中连接于箱体与柜门之间的导线易受损，安全性较差的技术问题。该束线盒，包括第一合页、第二合页，第一合页上设有第一定位结构以及第一边框，第二合页上设有第二定位结构以及第二边框，第一边框接近第二边框的一侧的下部、第二边框接近第一边框的一侧的上部均呈外凸形且两者互相啮合；第一边框上呈外凸形的部分的上端开设有第一导向通孔；第二边框上呈外凸形的部分的下端开设有第二导向通孔；第一导向通孔与第二导向通孔的轴心线互相重合；第一合页与第二合页可绕轴心线相对转动。本实用新型应用于保护导线。
文档编号H02G11/00GK201766338SQ201020139670
公开日2011年3月16日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者刘占杰, 杨武, 王广生, 田蓬祯, 白文涛, 衣震旭, 郑玲, 马坚 申请人:海尔集团公司;青岛海尔特种电器有限公司