专利名称：一种三相异步电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种异步电动机，尤其是涉及一种三相异步电动机。
背景技术：
通过调查目前加工玻璃行业的实际情况后，国内电机行业内的磨头电动机存在以 下一些缺点配置为常规前后两个轴承，发现工况比较恶劣，负载强度较大，长时间高强度 连续工作使得轴承寿命大幅度缩短，给用户带来不必要的损失。电机的轴向窜动控制不够 严密，无法满足需要进行高精度磨玻璃的用户要求。电机防尘罩设计不够严密，无法有效防 止水溅和粉尘的侵蚀。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种运行可靠、 噪音低、灵活性高、性能高、寿命长的三相异步电动机。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种三相异步电动机，包括机座、位于机座内的带绕组定子铁心、位于带绕组定子 铁心内并与其相对转动的鼠笼转子、位于鼠笼转子内部的转轴、安装在机座前后的前端盖 与后端盖，其特征在于，还包括前轴承、后轴承、挡圈、骨架密封、前轴承内盖、前轴承外盖、 保护帽，所述的前轴承前端依次设有垫圈、止动垫圈、轴套，所述前端盖与前轴承外盖之间 设有0型密封圈，所述的前轴承前端与挡圈、骨架密封连接，所述的前轴承、挡圈、骨架密封 位于前轴承外盖之内，所述的前轴承外盖位于保护帽之内。所述的前轴承由2个成对的双联角接触球轴承组成，安装在转轴的前端。所述的后轴承为普通深沟球轴承，安装在转轴的后端。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点前端采用成对的角接触球轴承，大大提高承载能力，独有的锁紧结构有效的控制 了轴向窜动，运行可靠，噪音低，灵活性高，性能高效，可直接在轴伸端连接磨轮座用于磨 床的高精度磨削加工，同时，独特的防护帽设计，使电机在使用种可直接与客户磨轮座相连 接，使安全性可靠性还有寿命大大增加。
图1为本实用新型的压板式电动机结构示意图；图2为本实用新型的旁出线式电动机结构示意图；图3为本实用新型的顶出线式电动机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例[0015]如图1、图2、图3所示，一种三相异步电动机，包括机座3、位于机座内的带绕组定 子铁心4、位于带绕组定子铁心内并与其相对转动的鼠笼转子5、位于鼠笼转子内部的转轴 6、安装在机座前后的前端盖7与后端盖1，其特征在于，还包括前轴承9、后轴承2、挡圈15、 骨架密封16、前轴承内盖8、前轴承外盖14、保护帽17，所述的前轴承9前端依次设有垫圈 11、止动垫圈12、轴套13，所述前端盖7与前轴承外盖14之间设有0型密封圈10，所述的前 轴承9前端与挡圈15、骨架密封16连接，所述的前轴承9、挡圈15、骨架密封16位于前轴承 外盖14之内，所述的前轴承外盖14位于保护帽17之内。所述的前轴承9由2个成对的双 联角接触球轴承组成，安装在转轴6的前端。所述的后轴承2为普通深沟球轴承，安装在转 轴6的后端。本实用新型有3种规格，根据外形不同分为压板式、旁出线式、顶出线式，其中图1 为压板式，图2为旁出线式，图3为顶出线式。
权利要求一种三相异步电动机，包括机座、位于机座内的带绕组定子铁心、位于带绕组定子铁心内并与其相对转动的鼠笼转子、位于鼠笼转子内部的转轴、安装在机座前后的前端盖与后端盖，其特征在于，还包括前轴承、后轴承、挡圈、骨架密封、前轴承内盖、前轴承外盖、保护帽，所述的前轴承前端依次设有垫圈、止动垫圈、轴套，所述前端盖与前轴承外盖之间设有O型密封圈，所述的前轴承前端与挡圈、骨架密封连接，所述的前轴承、挡圈、骨架密封位于前轴承外盖之内，所述的前轴承外盖位于保护帽之内。
2.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机，其特征在于，所述的前轴承由2个成对 的双联角接触球轴承组成，安装在转轴的前端。
3.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机，其特征在于，所述的后轴承为普通深 沟球轴承，安装在转轴的后端。
专利摘要本实用新型涉及一种三相异步电动机，包括机座、位于机座内的带绕组定子铁心、位于带绕组定子铁心内并与其相对转动的鼠笼转子、位于鼠笼转子内部的转轴、安装在机座前后的前端盖与后端盖，还包括前轴承、后轴承、挡圈、骨架密封、前轴承内盖、前轴承外盖、保护帽，所述的前轴承前端依次设有垫圈、止动垫圈、轴套，所述前端盖与前轴承外盖之间设有O型密封圈，所述的前轴承前端与挡圈、骨架密封连接，所述的前轴承、挡圈、骨架密封位于前轴承外盖之内，所述的前轴承外盖位于保护帽之内。与现有技术相比，本实用新型具有承载能力高，运行可靠，噪音低，灵活性高，性能高，安全性高，寿命高等优点。
文档编号H02K17/16GK201682389SQ20102014544
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者王辉 申请人:上海Abb电机有限公司