专利名称：一种转子线圈引线压弯模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水轮发电机技术领域，特别是涉及一种转子线圈弓I线压弯模具。
背景技术：
目前，现有技术加工中、大型转子线圈引线压弯生产采用压弯模具安装在油压机 上进行上、下引线同时进行压弯制作，所需压弯模具上、下模块加工制作精度及模具制作费 用高，模具安装时调试时间长、费时费力，增加了工时和能源消耗。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种转子线圈引线压弯模具。本实用新型为了降低电机生产成本、节能降耗，又要保证转子线圈引线位置制作 质量，对中小型贯流机组转子线圈铜排截面尺寸在7*40以下的产品，引线压弯采用手工操 作方式、设计引线压弯模具用铁榔头随形敲打方式，进行引线煨弯。本实用新型的目的是提供一种具有结构简单、使用方便、操作快捷、省时省力、生 产效率高、线圈引线压弯质量高等特点的一种转子线圈引线压弯模具。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，转子线圈引线压弯模具所采用的 技术方案是—种转子线圈引线压弯模具，其特点是模具有底板、压线板、定位板和支撑板，底 板和支撑板相垂直固定在一起，定位板固定在底板上，定位板在底部引线压弯位置开设槽 口，压线板固定在定位板上，定位板用于转子线圈端头定位压弯。本实用新型转子线圈引线压弯模具还可以采取如下技术方案所述的转子线圈引线压弯模具，其特点是压线板上设有用于压紧引线铜排的压 紧螺栓。所述的转子线圈引线压弯模具，其特点是底板和支撑板垂直焊接在一起，定位板 摆放在底板位置上进行焊接牢固。所述的转子线圈引线压弯模具，其特点是槽口尺寸大于铜排截面尺寸 0. 4-0. 6mm。所述的转子线圈引线压弯模具，其特点是压线板焊在定位板左侧位置。所述的转子线圈引线压弯模具，其特点是定位板上设有侧板。本实用新型的用于转子线圈引线压弯加工具有工艺简单、操作快捷、省时省力、工 时消耗少、生产成本低、生产效率高、线圈引线压弯质量高等特点。本实用新型用于转子线圈引线压弯加工方法，其特点是转子线圈引线压弯加工 过程为，转子线圈经铜排退火、扁绕、转子线圈二次退火、冷压、引线划印、搪锡、钻孔后，再 进行转子线圈引线压弯处理；转子线圈引线压弯处理是将转子线圈放在压弯模具上，铜排 引线通过压线板用压紧螺栓夹紧，采用铁榔头随形敲打方式，进行引线煨弯。[0016]所述的转子线圈引线压弯加工方法，其特点是压弯模具有底板、压线板、定位板 和支撑板，底板和支撑板相垂直固定在一起，定位板固定在底板上，定位板在底部引线压弯 位置开设槽口，压线板固定在定位板上，定位板用于转子线圈端头定位压弯；转子线圈放在 弓I线压弯模具上时，将转子线圈端头顶在定位板定位。本实用新型具有的优点和积极效果是转子线圈引线压弯模具及加工方法由于采用了本实用新型全新的技术方案，因而 具有以下特点提供一种简便、易行、准确的加工方法。定位板能够使引线压弯位置，达到准 确加工转子线圈的目的，节约能源及成本，且环保、提高了生产效率，以最小的成本保证转 子线圈引线压弯质量，使转子线圈装机后，符合引线与极间连接线孔径位置一致保证装配 质量和电气性能要求本实用新型具有结构简单、使用方便、操作快捷、省时省力、降低了工时消耗、生产 成本低、生产效率高、线圈引线压弯质量高等优点，当生产其他产品时、只需更换定位板既 可，适用范围广。
图1是本实用新型采用模具进行转子线圈引线压弯加工示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是图1的俯视结构示意图。图中，1-压紧螺栓，2-压线板，3-定位板，4-底板，5-转子线圈，6_支撑板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下参阅附图1至图3。实施例1—种转子线圈引线压弯模具，包括有底板4、压线板2、定位板3、支撑板6、压紧螺 栓1等，底板和支撑板垂直焊接在一起、使转子线圈5长度方向紧靠在支撑板准确定位。定 位板宽度尺寸按设计图纸引线长度进行加工、在底部右引线压弯位置开设一槽口、设计尺 寸为比铜排截面尺寸大0. 5mm、使右下部引线进行煨弯时准确定位、根据上下引线位置尺寸 在定位板上设计一侧板与定位板连接在一起、然后将定位板摆放在底板位置上进行焊接牢 固。在将压线板焊在定位板左侧位置。在所述的压弯工装上，定位板用于转子线圈端头定 位压弯，以保证引线压弯位置一致。在所述的压线板上设计有压紧螺栓用于压紧引线铜排。实施例2实施例1转子线圈引线压弯模具用于转子线圈引线压弯加工方法，采用压弯模具 进行加工，转子线圈引线压弯加工过程，包括转子线圈经铜排退火、扁绕、转子线圈二次退 火、冷压、引线划印、搪锡、钻孔后在，再进行转子线圈引线压弯处理。引线压弯处理是将转 子线圈放在压弯模具上，将转子线圈端头顶在定位板定位。铜排引线通过压线板用压紧螺 栓夹紧、操作者用铁榔头随形敲打方式，进行引线煨弯。本实用新型的具体操作过程
4[0031] 1.首先按转子线圈压弯工装设计图进行加工装配，2.将冷压完毕后的转子线圈、 进行引线划印、引线调平、按技术要求在引线上划线、搪锡、钻孔。3.在将转子线圈放在引线 压弯模具上，如图1所示位置、将转子线圈端头顶在定位板定位，引线铜排通过压线板用压 紧螺栓夹紧、操作者用铁榔头随形敲打方式，进行引线煨弯。4.如图2、图3。使引线被打靠 在模具的位置准确、使得被加工出来的转子线圈引线位置精确、引线垂直度也达到设计图 纸要求。此引线压弯模具装置结构简单、省时省力、降低了工时消耗、提高了生产效率、当生 产其他产品时、只需更换定位板即可。
权利要求一种转子线圈引线压弯模具，其特征是模具有底板、压线板、定位板和支撑板，底板和支撑板相垂直固定在一起，定位板固定在底板上，定位板在底部引线压弯位置开设槽口，压线板固定在定位板上，定位板用于转子线圈端头定位压弯。
2.按照权利要求1所述的转子线圈引线压弯模具，其特征是压线板上设有用于压紧 引线铜排的压紧螺栓。
3.按照权利要求1所述的转子线圈引线压弯模具，其特征是底板和支撑板垂直焊接 在一起，定位板摆放在底板位置上进行焊接牢固。
4.按照权利要求1所述的转子线圈引线压弯模具，其特征是槽口尺寸大于铜排截面 尺寸 0. 4-0. 6mmο
5.按照权利要求1所述的转子线圈引线压弯模具，其特征是压线板焊在定位板左侧位置。
6.按照权利要求1所述的转子线圈引线压弯模具，其特征是定位板上设有侧板。
专利摘要本实用新型涉及一种转子线圈引线压弯模具。本实用新型属于水轮发电机技术领域。一种转子线圈引线压弯模具，有底板、压线板、定位板和支撑板，底板和支撑板相垂直固定在一起，定位板固定在底板上，定位板在底部引线压弯位置开设槽口，压线板固定在定位板上，定位板用于转子线圈端头定位压弯。本实用新型具有结构简单、操作快捷、省时省力、工时消耗少、生产效率高、线圈引线压弯质量高等优点。
文档编号H02K15/04GK201750305SQ20102028383
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者单庆臣, 路春玲 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司