专利名称：1/2碗球组合开口连接环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输变电金具技术领域，特别涉及连接于挂点金具和挂板之间的 1/2碗球组合开口连接环。
技术背景 目前我国高压输变电线路中使用的U型挂环，其联结段均为带内孔的圆柱体，联 结段上内孔沿U型挂环纵向与横向的边缘厚度一样。由于U型挂环在使用时，联结螺栓分别 受到来自挂点金具及挂板两个方向相反的拉力，因而联结段也主要受到一对方向相反的纵 向拉力作用，使用中常常是因联结段纵向的抗拉强度有限而被拉断，缩短了 U型挂环的使 用寿命。为此中国专利授权公告号为CN2409687Y公开了一种输电电路U型挂环，该U型挂 环联结段是轴心线与联接螺栓相同的带内孔德椭圆柱体，椭圆面的长轴沿U型挂环的纵向 设置，增加了联结段纵向的边缘厚度，从而加大其沿纵向的抗拉强度，延长其使用寿命。但 是上述两款U型挂环的联结螺栓上的螺牙露在外面，容易产生电晕现象。申请人:于2007年2月12日向中国国家知识产权局专利局提交了一份名称为“无 电晕开口联接环”，其授权公告号为CN201066773Y，该无电晕开口联接环包括一开口的长腰 环形本体，环套、连接螺母、联接螺栓，环套通过连接螺母和联接螺栓与长腰环形本体连接。 在实际应用过程中，该无电晕开口联接环虽然能解决电晕的问题，但是其安装起来比较麻 烦，而且螺纹加工起来也比较繁琐。如果螺纹不能全部被覆盖的话，仍然存在电晕现象，仍 需要加装电晕环等防电晕部件。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术不足而提供一种完全无电晕、 安装方便的1/2碗球组合开口连接环，以解决现有技术所存在的诸多不足之处。为了实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是1/2碗球组合开口连接环，包括—开口的长腰环形本体，其特征在于，在所述长腰环形本体开口两侧的环体端部均设置有碗球头，碗球头的宽度尺寸小 于长度尺寸；所述1/2碗球组合开口连接环还包括一连接体，所述连接体的两端各开有一个容纳所述碗球头的球头腔，在所述连接 体两端的端面各开设有一容所述环体由球头腔内穿出并可使所述环体沿连接体径向上下 移动的径向开口槽，同时在所述连接体两端的端部开设有一容碗球头由此插入到球头腔内 的轴向开口槽，所述径向开口槽的宽度等于所述环体的直径，所述轴向开口槽的宽度等于 碗球头的宽度，所述球头腔的内径等于所述碗球头的长度，所述径向开口槽由连接体端面 的中心向轴向开口槽方向延伸；所述轴向开口槽、径向开口槽相互之间连通且轴向开口槽、 径向开口槽还与球头腔连通；[0011]连接时，所述碗球头由轴向开口槽插入到所述球头腔内，然后旋转90度即可使连 接体与长腰环形本体连接。
所述碗球头与所述环体连接的那一面为第一球面，所述球头腔内与所述碗球头的 第一球面相接触的那一面为第二球面，第一球面和第二球面相互匹配。本实用新型的安装方法是本实用新型的长腰环形本体与相邻1/2碗球组合开口 连接环中的长腰环形本体套接后，将连接体两端的轴向开口槽对准长腰环形本体开口两侧 的碗球头，插下然后转动90度即可使连接体与长腰环形本体连接。当长腰环形本体受到张 力后，其碗球头上的第一球面紧压在连接体球头腔内第二球面上，摩擦力增大，连接体将不 在转动。由于采用了如上的技术方案，本实用新型仅采用二种零件组合而成，结构简单，装 配起来快速、便捷，同时完全无螺牙外露，各转角处圆滑过渡，因此从根本上完全避免了电 晕现象的出现，不再需要另行加装任何防电晕部件。本实用新型应用于高压输变电线路特 别是超高压输变电线路中，可以节省安装电晕金具的成本，降低了线路造价。同时也方便了 安装工人的安装。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型。
图1为本实用新型1/2碗球组合开口连接环的结构示意图。图2为本实用新型长腰环形本体的结构示意图。图3为图2的A向视图。图4为本实用新型连接体的结构示意图。图5为图4的左视图。图6为图4的左视图。图7为图4的仰视图。
具体实施方式
为了是本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参看图1至图7所示，本实用新型的1/2碗球组合开口连接环，包括设置有一开口 120的长腰环形本体100和连接体200两种零件。长腰环形本体100的环体110截面为圆形，其开口 120两侧的环体110端部设置 有碗球头130、140，碗球头130、140的宽度尺寸小于长度尺寸；连接体200的两端各开有一个球头腔210、220，在连接体200两端的端面各开设有 一径向开口槽230、240，在连接体200两端的端部开设有一轴向开口槽250、260，径向开口 槽230、240的宽度等于环体110的直径，轴向开口槽250、260的宽度等于碗球头130、140 的宽度，球头腔210、220的内径等于碗球头130、140的长度。径向开口槽230、240分别由 连接体200端面的中心向轴向开口槽250、260方向延伸；轴向开口槽250、径向开口槽230 相互之间连通，轴向开口槽250、径向开口槽230还与球头腔2 10连通，轴向开口槽260、径 向开口槽240相互之间连通，轴向开口槽260、径向开口槽240还与球头腔220连通。碗球头130、140与环体连接的那一面为球面131、141，球头腔210、220内与碗球头130、140的球 面131、141相接触的那一面为球面211、221，球面131和球面211相互匹配，球面141和球 面221相互匹配。本实用新型的安装方法是一个1/2碗球组合开口连接环中的长腰环形本体100 中的环体110与相邻1/2碗球组合开口连接环中的长腰环形本体长腰环形本体100中的环 体110套接后，将连接体200两端的轴向开口槽250、260对准长腰环形本体100开口 120 两侧的碗球头130、140，插下然后转动90度即可使连接体200与长腰环形本体100连接。 当长腰环形本体100受到张力后，其碗球头130、140上的球面131、141分别紧压在连接体 200球头腔210、220内球面211、221上，摩擦力增大，连接体200将不在转动。以上显示和描述了本实 用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.1/2碗球组合开口连接环，包括一开口的长腰环形本体，其特征在于，在所述长腰环形本体开口两侧的环体端部均设置有碗球头，碗球头的宽度尺寸小于长 度尺寸；所述1/2碗球组合开口连接环还包括一连接体，所述连接体的两端各开有一个容纳所述碗球头的球头腔，在所述连接体两 端的端面各开设有一容所述环体由球头腔内穿出并可使所述环体沿连接体径向上下移动 的径向开口槽，同时在所述连接体两端的端部开设有一容碗球头由此插入到球头腔内的轴 向开口槽，所述径向开口槽的宽度等于所述环体的直径，所述轴向开口槽的宽度等于碗球 头的宽度，所述球头腔的内径等于所述碗球头的长度，所述径向开口槽由连接体端面的中 心向轴向开口槽方向延伸；所述轴向开口槽、径向开口槽相互之间连通且轴向开口槽、径向 开口槽还与球头腔连通；连接时，所述碗球头由轴向开口槽插入到所述球头腔内，然后旋转90度即可使连接体 与长腰环形本体连接。
2.如权利要求1所述的1/2碗球组合开口连接环，其特征在于，所述碗球头与所述环体 连接的那一面为第一球面，所述球头腔内与所述碗球头的第一球面相接触的那一面为第二 球面，第一球面和第二球面相互匹配。
专利摘要本实用新型公开的1/2碗球组合开口连接环，包括一开口的长腰环形本体，其还包括一连接体，在连接体的两端各开有一个容纳碗球头的球头腔，在连接体两端的端面各开设有一容环体由球头腔内穿出并可使环体沿连接体径向上下移动的径向开口槽，同时在连接体两端的端部开设有一容碗球头由此插入到球头腔内的轴向开口槽，径向开口槽由连接体端面的中心向轴向开口槽方向延伸；轴向开口槽、径向开口槽相互之间连通且轴向开口槽、径向开口槽还与球头腔连通；连接时，碗球头由轴向开口槽插入到球头腔内，然后旋转90度即可使连接体与长腰环形本体连接。本实用新型仅采用两种零件组合而成，结构简单，装配起来快速、便捷。
文档编号H02G7/05GK201860074SQ20102059387
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者李东耀, 李占成, 李占财, 谷阳 申请人:上海艾迪欧电力防振金具有限公司