专利名称：缆线板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有底板和通道的光伏模块缆线板。
技术背景
太阳能产业中一直以来的一个难题在于在输出/输入电线和光伏模块暴露到变化的环境因素(例如，温度、湿度、日照或者这些因素的组合)之后，要在输出/输入电线和光伏模块之间保持极好的电连接。发明内容
图1是缆线板的立体图2是缆线板的端视图3是缆线板的侧视图4是示出位于光伏模块的盖板上的缆线板的立体图，电线被三点支撑固定；
图5是示出位于光伏模块的盖板上的缆线板的立体图，从缆线板的通道填充密封剂，以使密封剂向下流动；
图6是缆线板和光伏模块的立体图。
具体实施方式
为了保持输出/输入电线和光伏模块之间的电连接，已经开发一种新的缆线板， 该缆线板允许将输出/输入电线固定并电连接到光伏模块，并且允许将密封剂引入到缆线板中。对于缆线板的新设计，三点支撑可用于固定电线。此外，密封剂无空腔地填充在缆线板中，并且密封剂接触缆线板和盖板，从而最终固化以在缆线板和光伏模块之间形成坚固的粘合剂粘结并且进一步确保电连接。
在一方面中，光伏模块缆线板可包括底板，该底板包括顶表面和底表面。缆线板可被构造成通过将所述底表面布置为靠近光伏模块的表面而安装到光伏模块盖板的表面。缆线板可包括连接结，所述连接结位于底板的顶表面上并且被构造成与第一导体和第二导体相交。所述连接结可包括开口，形成在底板中；通道，从开口延伸并且被构造成将第一导体布置成电连接到第二导体。缆线板可包括拱形件，该拱形件靠近通道并被构造成将第二导体容纳在通道中。缆线板可包括支架，支架靠近拱形件并被构造成将第二导体容纳在拱形件中。缆线板可包括导体支撑件，该导体支撑件靠近支架并且被构造成将第二导体容纳在支架中。导体支撑件可与拱形件和支架共线，拱形件、支架及导体支撑件可形成从底板的周界到通道的电线路径，该电线路径被构造成固定第二导体并且相对于缆线板保持第二导体笔直。
导体支撑件可包括从底板的顶表面垂直地延伸的第二拱形件。该拱形件可包括小于3mm且大于第二导体的直径的内径。底板的顶表面具有外边缘，导体支撑件可包括从底板的顶表面的外边缘垂直地延伸的拱形件。底板的底表面可包括底漆。通道可包括位于底板中的开口。底板具有大约2mm至大约IOmm的厚度。底板具有大于5mm的厚度。缆线板可包含塑料。缆线板可包含聚碳酸酯。底板可包括基本上呈矩形的板。底板可包括形成在底表面中的凹入。缆线板还可包括肋，该肋沿着底板的顶表面的长度延伸并且基本上垂直于电线路径。缆线板还可包括第二拱形件、第二支架及第二导体支撑件，其中，第二拱形件、第二支架及第二导体支撑件共线并且限定第二电线路径，该第二电线路径被构造成在通道的与第一电线路径相对的侧部上的一点处将第三导体容纳在通道中，且所述第二电线路径被构造成固定第三导体并且相对于缆线板保持第三导体笔直。缆线板还可包括电线束缚件， 该电线束缚件形成在肋中并且被构造成从第一电线路径到靠近且垂直于第二电线路径的位置将第二导体按照环形固定。每个拱形件可以独立地呈半圆形、正方形、矩形或三角形。
在一方面中，制造光伏模块的方法可包括将第一导体布置为靠近光伏装置的盖板。第一导体可包括被构造成连接到光伏装置的第一端部。第一导体可包括被布置为紧靠盖板的第一表面上的连接器的第二端部。所述方法可包括将缆线板布置在盖板的第一表面上，位于连接器上方。缆线板可包括底板，所述底板包括顶表面和底表面，其中，缆线板被构造成通过将所述底表面布置为靠近光伏模块的表面而安装到光伏模块盖板的表面。缆线板可包括连接结，所述连接结位于底板的顶表面上并被构造成与第一导体和第二导体相交，其中，所述连接结可包括开口，形成在底板中；通道，从开口延伸并且被构造成将第一导体布置成电连接到第二导体。缆线板可包括拱形件，该拱形件靠近通道并被构造成将第二导体容纳在通道中。缆线板可包括支架，支架靠近拱形件并被构造成将第二导体容纳在拱形件中。缆线板可包括靠近支架的导体支撑件。缆线板可被构造成将第二导体容纳在支架中。导体支撑件可与拱形件和支架共线。拱形件、支架及导体支撑件可形成从底板的周界到通道的电线路径，该电线路径被构造成固定第二导体并且相对于缆线板保持第二导体笔直。
所述方法可包括通过使第二导体沿着电线路径运动而将第二导体插入到通道中， 使第二导体紧靠拱形件、支架及导体支撑件，以将第二导体的一部分布置为紧靠第一导体。 所述方法可包括将第二导体电连接到第一导体。
所述方法还可包括以下步骤将可流动的密封剂引入到通道中；使得可流动的密封剂接触通道和盖板并填充焊料腔的布置在通道内的部分；固化可流动的密封剂以将缆线板连接到盖板。所述方法还可包括以下步骤在将底板的底表面布置在盖板上之前给所述底表面涂底漆。底板的底表面涂有液体底漆。利用火焰处理给底板的底表面涂底漆。所述方法还可包括以下步骤在将缆线板布置在盖板的第一表面上位于连接器上方之前在盖板的第一表面上在连接器上方布置密封物。所述密封物可包括丙烯酸泡沫芯。所述密封物可包括位于丙烯酸泡沫芯的表面上的压敏粘合剂。第一导体和第二导体通过焊接而连接。第二导体可包括绝缘电线，该绝缘电线被构造成向第一导体运送电子或者运送来自于第一导体的电子。第一导体可包括导电箔带。
导体支撑件可包括从底板的顶表面垂直地延伸的第二拱形件。底板的顶表面具有外边缘，导体支撑件可包括从底板的顶表面的外边缘垂直地延伸的拱形件。密封剂可包括硅。密封剂可包括丙烯酸。密封剂可包括多硫化物。密封剂可包括丁基聚合物。密封剂可包括聚氨酯。密封剂可包括室温硫化密封剂。缆线板可包含塑料。缆线板可包含聚碳酸酯。 缆线板还可包括肋，该肋沿着底板的顶表面的长度延伸并基本上垂直于电线路径。缆线板还可包括第二拱形件、第二支架及第二导体支撑件，其中，第二拱形件、第二支架及第二导体支撑件共线并且限定第二电线路径，该第二电线路径被构造成在通道的与第一电线路径相对的侧部上的一点处将第三导体容纳在通道中，且第二电线路径被构造成固定第三导体并且相对于缆线板保持第三导体笔直。缆线板还可包括电线束缚件，该电线束缚件形成在肋中并被构造成从第一电线路径到靠近且垂直于第二电线路径的位置将第二导体按照环形固定。所述方法还可包括以下步骤将第二导体连接到电线束缚件，使得第二导体形成从第一电线路径到靠近且垂直于第二电线路径的位置的环形。每个拱形件可以独立地呈半圆形、正方形、矩形或三角形。
在一方面中，光伏模块可包括被布置为靠近光伏装置的盖板的第一导体，第一导体包括第一端部，被构造成连接到光伏装置；第二端部，被布置为紧靠盖板的第一表面上的连接器。光伏模块可包括缆线板，缆线板布置在盖板的第一表面上，位于连接器上方。缆线板可包括底板，所述底板包括顶表面和底表面。缆线板可被构造成通过将所述底表面布置为靠近光伏模块的表面而安装到光伏模块盖板的表面。光伏模块可包括连接结，所述连接结位于底板的顶表面上并被构造成与第一导体和第二导体相交。所述连接结可包括开口，形成在底板中；通道，从开口延伸并且被构造成将第一导体布置成电连接到第二导体。 光伏模块可包括拱形件，该拱形件靠近通道并被构造成将第二导体容纳在通道中。
光伏模块可包括支架，支架靠近拱形件并被构造成将第二导体容纳在拱形件中。 光伏模块可包括导体支撑件，该导体支撑件靠近支架并且被构造成将第二导体容纳在支架中。导体支撑件可与拱形件和支架共线。拱形件、支架及导体支撑件可形成从底板的周界到通道的电线路径，该电线路径被构造成固定第二导体并且相对于缆线板保持第二导体笔直。第二导体的一部分可沿着电线路径布置在通道中，第二导体的相邻部分可电连接到第一导体。
缆线板还可包括肋，该肋沿着底板的顶表面的长度延伸并且基本上垂直于电线路径。缆线板还可包括第二拱形件、第二支架及第二导体支撑件，其中，第二拱形件、第二支架和第二导体支撑件共线并且限定第二电线路径，该第二电线路径被构造成在通道的与第一电线路径相对的侧部上的点处将第三导体容纳在通道中，且第二电线路径被构造成固定第三导体并且相对于缆线板保持第三导体笔直。缆线板还可包括电线束缚件，该电线束缚件形成在肋中并被构造成从第一电线路径到靠近且垂直于第二电线路径的位置将第二导体按照环形固定。第二导体连接到电线束缚件，使得第二导体形成从第一电线路径到靠近且垂直于第二电线路径的位置的环形。每个拱形件可以独立地呈半圆形、正方形、矩形或三角形。
支撑输出/输入电线的一些当前方法包括当带状电线被插入到焊料腔中时，使用在缆线板外部的支架，接着使用上方为拱形的拱形件。在电线的上方和下方没有同时被支撑。实际上，支撑从电线的下方转换到电线的上方的点处产生电线的支点。这可从如下所述看出随着焊料前端向下推动电线，缆线板外部的自由线升高。然后，在密封剂填充腔时保持这样的方式。电线的角度还可防止足够的密封剂在电线的下方朝着缆线板的外边缘流动。当前的支架/拱形件设计还可使电线易受位于电线/缆线板/密封剂分界面处的应力(缆线板升高)影响。作用于在电线捆扎带之前的暴露的电线环上的力可使密封剂和电线/缆线板之间的结合被破坏。这可使湿气渗入和出现故障。此外，可用的设计使得输出/ 输入电线变成杠杆。这种扭矩可导致电线枢转，并且限制RTV在外边缘下方朝着电线入口流动。另一种结果可能是受限制的密封剂从允许电路径的缆线板释放。
新的设计在板的外边缘增加另外的(第三)电线/缆线板支撑点(例如，拱形件)。 这些三个支撑点将消除支点并且当电线从缆线板出来时保持电线笔直。这还可释放位于允许密封剂填充的腔中的电线下方的空间。更重要的是，电线/缆线板/密封剂分界面可与施加到电线环的向上应力和侧部应力隔开。还可包括电线捆扎带，以为整条电线提供应力释放点。
增加可以是拱形通道的拱形导体支撑件，可有助于使电线定向并防止电线向上枢转，并且可允许密封剂填充并使电线/缆线板/密封剂分界面与施加到电线环的向上应力和侧部应力隔开。另外，随着电线捆扎带的位置改变而变化的“环”，将允许使电线平行于光伏模块的长度将方向向下改变到缆线板的侧部。拱形件可以呈半圆形、正方形、矩形或三角形。
参照图1至图3，光伏模块缆线板100可包括底板110、连接结(junction) 120及通道130。底板110可包括顶表面111和底表面112，其中，缆线板100可被构造成通过将底表面112布置为靠近光伏模块的表面而被安装到光伏模块盖板的表面。底板110的底表面112可以是平坦的。底板110的底表面112可以凹入。底板110可以是矩形或者适合于将缆线板100布置为靠近光伏模块的表面并对缆线板100进行密封的任何其他形状。连接结120可布置在通道130内，并且紧靠底板110的顶表面111和/或位于底板110的顶表面111之上。连接结120可被构造成与第一导体(图4和图5中的200)和第二导体(图4 和图5中的300)相交，其中，连接结120可包括开口 121，开口 121形成在底板110上，开口 121可允许第一导体焊接到第二导体。底板110可具有大约2mm至大约IOmm的厚度。底板 110可具有大约5mm的厚度。第一导体可以是电连接到光伏模块中的光伏电池的导线。第一导体200 (图4和图幻可以是布置在缆线板100和其上安装有缆线板100的光伏模块之间的导线箔。
仍然参照图1至图3，通道130可被构造成容纳可流动的密封剂，其中，通道130可包括分隔件131，分隔件131从底板110的顶表面111垂直地延伸并围绕开口 121，以形成焊料腔。缆线板100可包括靠近通道130的拱形件133、靠近拱形件133的支架132及靠近支架132的导体支撑件140 (也可以是拱形件)。拱形件133、支架132及导体支撑件140共线并形成三点支撑，以沿着从缆线板100的外部到通道130内的第一电线路径支撑第二导体。第一电线路径可引导并支撑第二导体(例如，绝缘电线)进入通道130中，在通道130 中，第二导体可在连接结120中电连接(例如，焊接)到第一导体。拱形件133可具有小于 3mm且大于第二导体的直径的内径。第二导体可通过形成在拱形件133之下的开口 134进入通道133中，拱形件133和导体支撑件140可从底板110的顶表面111延伸。支架132 可以存在于与底板110相同的平面中，而不一定如拱形件133和导体支撑件140那样向上延伸。缆线板100可由塑料、聚碳酸酯或者任何其他合适的材料制成。缆线板100可包括两组拱形件133、支架132及导体支撑件140，以形成第一电线路径和第二电线路径，从而允许两个导体(例如，前述的第二导体和第三导体)被引导到通道130中。这样，沿着第二电线路径布置的第三导体可电连接到第四导体，例如，电连接到布置在缆线板100之下的导线箔的端部。
在一些实施例中，外部支架可用于替换图1中示出的支架132。第一导体和第二导体可通过焊料而电连接。第一导体和第二导体还可通过导电密封剂(例如，含银环氧树脂(silver印oxy))或者任何其他合适的材料而电连接。第二导体可包括绝缘电线，该绝缘电线被构造成向第一导体运送电子或者运送来自于第一导体的电子。第一导体可包括导电箔带。
在一些实施例中，缆线板100可包括从底板110的顶表面111垂直地延伸的肋150。肋150可以位于底板110的顶表面111的外边缘上，并且垂直于由拱形件133、支架 132及导体支撑件140形成的电线路径。肋150可包括至少一个电线束缚件或捆扎带孔151。电线束缚件或捆扎带孔151可布置在垂直于电线路径的肋150的一部分上，或者布置在肋的基本上与电线路径平行的转弯的末端部分上。
在一些实施例中，附着力促进剂或底漆可用于在底板110的底表面112附着到光伏模块之前改变底板110的底表面112的表面特性。这种表面改变可增强或产生用于与特定压敏粘合剂结合的改良表面。附着力促进剂或底漆可用于升高低表面能量材料的基板表面能量，从而使得丙烯酸泡棉胶带粘合剂(acrylic foam tape adhesives)的短期粘合水平和长期粘合水平提高。在一些实施例中，底板110的底表面112可涂有有机硅烷底漆、水基紫外线(UV)底漆或者任何其他合适的底漆。
参照图4，缆线板100被布置为靠近光伏模块盖板400，且在缆线板100和盖板400 之间可选地布置密封物。缆线板100包括连接结120，连接结120可包括开口 121，开口 121 形成在缆线板100的底板110上并被构造成定位第二导体300且使第二导体300和第一导体200相交。第二导体300可包括绝缘电线，该绝缘电线用于根据连接结120是“正”连接结还是“负”连接结(缆线板100可包括每种类型的连接结)来向第一导体200运送电子或者运送来自于第一导体200的电子。第二导体300可包括外部保护层310和中心导体320。 如图4所示，连接结120可用于将带状的第二导体300或第二导体300的中心导体320定位并固定为紧靠第一导体200。在第二导体300或第二导体300的中心导体320被正确地定位之后，第二导体300和第一导体200可(例如)通过焊接而连接。第二导体300可以在缆线板100被布置为靠近盖板400之前或之后布置在连接结120中。如图4所示，支架 132 (未在图4中示出)、拱形件133及导体支撑件140可形成三点支撑，以固定第二导体。
导体200可靠近盖板400。例如，导体200可以是基本上布置在盖板400的表面的平面中的箔带。导体200可以是导线箔带。导体200可包括连接到设置在光伏模块上的光伏装置的第一端部(未示出)。可存在多个导体200。导体200可包括布置在盖板400的表面上的第二端部。连接器200的第二端部可被定位为紧靠连接结120的开口 121，以被焊接到导体300的中心导体320。
参照图5，在第二导体300和第一导体200连接之后，可流动的密封剂500被引入到通道130及其组件(包括由分隔件131限定的焊料腔及顶表面111的一部分)中并被通道130及其组件容纳。可流动的密封剂500可以是包括低粘性密封剂的任何合适的密封剂。 可流动的密封剂500可以是单组分密封剂、双组分密封剂或者更多组分的密封剂。可流动的密封剂可包括任何合适的物质，所述合适的物质包括硅、丙烯酸、多硫化物、丁基密封剂、 单组份或双组份聚氨酯、或者能够使缆线板100坚固地密封到盖板400并固定第二导体300 的任何其他密封剂。
在一些实施例中，可流动的密封剂500接触通道130、盖板400及与已经引入了可流动的密封剂500的通道130流体连通的任何其他组件。可流动的密封剂500可包括室温硫化密封剂。然后，可流动的密封剂500可固化，以接合和粘合缆线板100、盖板400及可流动的密封剂可能接触的其他组件。
在一些实施例中，可流动的密封剂500可包括室温硫化硅。室温硫化(RTV)硅可由与加强型矿物填充剂结合的活性油基聚合物构成。可流动的密封剂500可包括两种类型的室温硫化硅两者单组分(RTV-I)和双组分(RTV-幻。单组分RTV可以在大气湿度的作用下直接硬化。在外表面上开始固化过程并且向其芯部推进该固化过程。RTV-I硅可具有良好的粘合力、弹性及耐用性的特性。由于RTV-I硅对UV辐射和风化具有出众的抵抗力， 所以RTV-I硅可具有优异的抗老化性。RTV-2弹性体是双组分产品，当该双组分产品混合时，该双组分产品在室温下固化成固体弹性体、凝胶体或者软泡沫(flexible foam)。RTV-2 在-80到+250的范围内保持柔软性。由于RTV-2的介电性能，RTV-2可用于电绝缘。
参照图6，缆线板100安装在光伏模块上，并将两条外部电线(第二导体和第三导体300)连接到两个导线箔的端部(第一导体和第四导体200)。第二导体300可沿着由为第二导体所用的拱形件133、支架132及导体支撑件140限定的第一电线路径平放。第二导体300可以形成环以作为第三导体300，以靠近且基本上垂直于在通道130的相对侧的第二电线路径地跨过，并跨过在支架132的直接相对侧上的第三导体的拱形件133和导体支撑件140之间的空间。通过将环状的第二导体300连接到形成在靠近且基本上垂直于第二电线路径的肋150中的电线束缚件151，环状的第二导体300可固定在该位置。环状的第二导体300可通过捆扎带或带500被固定。第三导体300可类似地固定在适当的位置并连接到在靠近第一电线路径且基本上垂直于第一电线路径的肋150中的电线束缚件151，第三导体300被固定在适当的位置以在第二导体的拱形件133和导体支撑件140之间的空间中靠近且基本上垂直于第一电线路径地跨过。
已经描述了本发明的多个实施例。然而，将理解的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可进行各种修改。还应该理解的是，不一定按比例绘制附图，以表现对说明本发明的基本原理的各种优选特征进行某种程度的简化的表达。
权利要求
1.一种光伏模块缆线板，所述缆线板包括底板，包括顶表面和底表面，其中，缆线板被构造成通过将所述底表面布置为靠近光伏模块的表面而安装到光伏模块盖板的表面；连接结，位于底板的顶表面上，被构造成与第一导体和第二导体相交，其中，连接结包括开口和通道，开口形成在底板中，通道从开口延伸并且被构造成将第一导体布置成电连接到第二导体；拱形件，靠近通道，被构造成将第二导体容纳在通道中；支架，靠近拱形件，被构造成将第二导体容纳在拱形件中；导体支撑件，靠近支架并且被构造成将第二导体容纳在支架中，其中，导体支撑件与拱形件和支架共线，其中，拱形件、支架及导体支撑件形成从底板的周界到通道的电线路径， 所述电线路径被构造成固定第二导体并且相对于缆线板保持第二导体笔直。
2.根据权利要求1所述的缆线板，其中，导体支撑件包括从底板的顶表面垂直地延伸的第二拱形件。
3.根据权利要求2所述的缆线板，其中，拱形件包括小于3mm且大于第二导体的直径的内径。
4.根据权利要求1所述的缆线板，其中，底板的顶表面具有外边缘，导体支撑件包括从底板的顶表面的外边缘垂直地延伸的拱形件。
5.根据权利要求1所述的缆线板，其中，底板的底表面包括底漆。
6.根据权利要求1所述的缆线板，其中，通道包括位于底板中的开口。
7.根据权利要求1所述的缆线板，其中，底板具有大约2mm至大约IOmm的厚度。
8.根据权利要求7所述的缆线板，其中，底板具有大于5mm的厚度。
9.根据权利要求1所述的缆线板，其中，缆线板包含塑料。
10.根据权利要求1所述的缆线板，其中，缆线板包含聚碳酸酯。
11.根据权利要求1所述的缆线板，其中，底板包括基本上呈矩形的板。
12.根据权利要求1所述的缆线板，其中，底板包括形成在所述底表面中的凹入。
13.根据权利要求1所述的缆线板，缆线板还包括肋，所述肋沿着底板的顶表面的长度延伸并且基本上垂直于所述电线路径。
14.根据权利要求13所述的缆线板，缆线板还包括第二拱形件、第二支架及第二导体支撑件，其中，第二拱形件、第二支架及第二导体支撑件共线并且限定第二电线路径，所述第二电线路径被构造成在通道的与第一电线路径相对的侧部上的一点处将第三导体容纳在通道中，且所述第二电线路径被构造成固定第三导体并且相对于缆线板保持第三导体笔直。
15.根据权利要求14所述的缆线板，缆线板还包括电线束缚件，所述电线束缚件形成在肋中并且被构造成从第一电线路径到靠近且垂直于第二电线路径的位置将第二导体按照环形固定。
16.一种制造光伏模块的方法，所述方法包括将第一导体布置为靠近光伏装置的盖板，导体包括第一端部和第二端部，所述第一端部被构造成连接到光伏装置，所述第二端部的位置紧靠盖板的第一表面上的连接器；将缆线板布置在盖板的第一表面上，位于连接器上方，缆线板包括底板、连接结、拱形件、支架及导体支撑件，底板包括顶表面和底表面，其中，缆线板被构造成通过将所述底表面布置为靠近光伏模块的表面而安装到光伏模块盖板的表面，连接结位于底板的顶表面上，并被构造成与第一导体和第二导体相交，其中，连接结包括开口和通道，开口形成在底板中，通道从开口延伸并且被构造成将第一导体布置成电连接到第二导体，拱形件靠近通道并且被构造成将第二导体容纳在通道中，支架靠近拱形件并被构造成将第二导体容纳在拱形件中，导体支撑件靠近支架并且被构造成将第二导体容纳在支架中，其中，导体支撑件与拱形件和支架共线，其中，拱形件、支架及导体支撑件形成从底板的周界到通道的电线路径，所述电线路径被构造成固定第二导体并且相对于缆线板保持第二导体笔直；通过使第二导体沿着电线路径运动而将第二导体插入到通道中，使第二导体紧靠拱形件、支架及导体支撑件，以将第二导体的一部分布置为紧靠第一导体；将第二导体电连接到第一导体。
17.根据权利要求16所述的方法，所述方法还包括以下步骤将可流动的密封剂引入到通道中；使得可流动的密封剂接触通道和盖板和填充焊料腔的位于通道内的部分；固化可流动的密封剂以将缆线板连接到盖板。
18.根据权利要求16所述的方法，所述方法还包括以下步骤在将底板的底表面布置在盖板上之前给所述底表面涂底漆。
19.根据权利要求18所述的方法，其中，底板的底表面涂有液体底漆。
20.根据权利要求18所述的方法，其中，利用火焰处理给底板的底表面涂底漆。
21.根据权利要求16所述的方法，所述方法还包括以下步骤在将缆线板布置在盖板的第一表面上位于连接器上方之前，在盖板的第一表面上在连接器上方布置密封物。
22.根据权利要求16所述的方法，其中，所述密封物包括丙烯酸泡沫芯。
23.根据权利要求22所述的方法，其中，所述密封物包括位于丙烯酸泡沫芯的表面上的压敏粘合剂。
24.根据权利要求16所述的方法，其中，第一导体和第二导体通过焊接而连接。
25.根据权利要求16所述的方法，其中，第二导体包括绝缘电线，所述绝缘电线被构造成向第一导体运送电子或者运送来自于第一导体的电子。
26.根据权利要求16所述的方法，其中，第一导体包括导电箔带。
27.根据权利要求16所述的方法，其中，导体支撑件包括从底板的顶表面垂直地延伸的第二拱形件。
28.根据权利要求16所述的方法，其中，底板的顶表面具有外边缘，导体支撑件包括从底板的顶表面的外边缘垂直地延伸的拱形件。
29.根据权利要求17所述的方法，其中，密封剂包括硅。
30.根据权利要求17所述的方法，其中，密封剂包括丙烯酸。
31.根据权利要求17所述的方法，其中，密封剂包括多硫化物。
32.根据权利要求17所述的方法，其中，密封剂包括丁基聚合物。
33.根据权利要求17所述的方法，其中，密封剂包括聚氨酯。
34.根据权利要求17所述的方法，其中，密封剂包括室温硫化密封剂。
35.根据权利要求16所述的方法，其中，缆线板包含塑料。
36.根据权利要求16所述的方法，其中，缆线板包含聚碳酸酯。
37.根据权利要求16所述的方法，其中，缆线板还包括肋，所述肋沿着底板的顶表面的长度延伸并且基本上垂直于电线路径。
38.根据权利要求37所述的方法，其中，缆线板还包括第二拱形件、第二支架及第二导体支撑件，其中，第二拱形件、第二支架及第二导体支撑件共线并且限定第二电线路径，所述第二电线路径被构造成在通道的与第一电线路径相对的侧部上的一点处使第三导体容纳在通道中，并且所述第二电线路径被构造成固定第三导体并且相对于缆线板保持第三导体笔直。
39.根据权利要求38所述的方法，其中，缆线板还包括电线束缚件，所述电线束缚件形成在所述肋中，并被构造成从第一电线路径到靠近且垂直于第二电线路径的位置将第二导体按照环形固定。
40.根据权利要求39所述的方法，所述方法还包括以下步骤将第二导体连接到电线束缚件，使得第二导体形成从第一电线路径到靠近且垂直于第二电线路径的位置的环。
41.一种光伏模块，包括第一导体，被布置为靠近光伏装置的盖板，第一导体包括第一端部和第二端部，所述第一端部被构造成连接到光伏装置，所述第二端部被布置为紧靠盖板的第一表面上的连接器；缆线板，布置在盖板的第一表面上，位于连接器上方，缆线板包括底板、连接结、拱形件、支架及导体支撑件，底板包括顶表面和底表面，其中，缆线板被构造成通过将所述底表面布置为靠近光伏模块的表面而安装到光伏模块盖板的表面，连接结位于底板的顶表面上并且被构造成与第一导体和第二导体相交，其中，连接结包括开口和通道，开口形成在底板中，通道从开口延伸并且被构造成将第一导体布置成电连接到第二导体，拱形件靠近通道并且被构造成将第二导体容纳在通道中，支架靠近拱形件并且被构造成使第二导体容纳在拱形件中，导体支撑件靠近支架并且被构造成使第二导体容纳在支架中，其中，导体支撑件与拱形件和支架共线，其中，拱形件、支架及导体支撑件形成从底板的周界到通道的电线路径，所述电线路径被构造成固定第二导体并且相对于缆线板保持第二导体笔直，其中，第二导体的一部分沿着电线路径布置在通道中，第二导体的相邻部分电连接到第一导体。
42.根据权利要求41所述的光伏模块，其中，缆线板还包括肋，所述肋沿着底板的顶表面的长度延伸并且基本上垂直于电线路径。
43.根据权利要求42所述的光伏模块，其中，缆线板还包括第二拱形件、第二支架及第二导体支撑件，其中，第二拱形件、第二支架及第二导体支撑件共线并且限定第二电线路径，所述第二电线路径被构造成在通道的与第一电线路径相对的侧部上的一点处将第三导体容纳在通道中，且所述第二电线路径被构造成固定第三导体并且相对于缆线板保持第三导体笔直。
44.根据权利要求43所述的光伏模块，其中，缆线板还包括电线束缚件，所述电线束缚件形成在肋中并且被构造成从第一电线路径到靠近且垂直于第二电线路径的位置将第二导体按照环形固定。
45.根据权利要求4所述的光伏模块，其中，第二导体连接到电线束缚件，使得第二导体形成从第一电线路径到靠近且垂直于第二电线路径的位置的环。
全文摘要
本发明公开了一种光伏模块缆线板，该缆线板可包括底板，所述底板包括顶表面和底表面。缆线板可被构造成通过将所述底表面布置为靠近光伏模块的表面而安装到光伏模块盖板的表面。缆线板可包括连接结，所述连接结位于底板的顶表面上并被构造成与第一导体和第二导体相交。所述连接结可包括开口，形成在底板中；通道，从开口延伸并且被构造成将第一导体布置成电连接到第二导体。
文档编号H02N6/00GK102498658SQ201080040486
公开日2012年6月13日 申请日期2010年9月7日 优先权日2009年9月11日
发明者布莱恩·科恩, 雷蒙德·多米斯科 申请人:第一太阳能有限公司