电动机及移动体的制作方法

文档序号:7330418阅读:178来源:国知局
专利名称:电动机及移动体的制作方法
技术领域
本发明涉及一种具备模制定子的模制树脂的电动机及移动体。
背景技术
公知有具备保持定子铁心、线圈及转子的壳体的电动机。电动机通过反复进行线 圈的极性反转而使设置于定子铁心的径向内侧的转子以转子的旋转轴为中心进行旋转。另 外,定子铁心具有定子齿,在定子齿上安装有绝缘体,绝缘体上卷绕有线圈。此外,电动机例 如用作移动体的动力源。例如提出有在绝缘体上设置有集电环保持部的电动机,该集电环保持部保持与线 圈连接的集电环(日语原文〃例如,专利文献ι)。专利文献1 日本特开2009-247059号公报在此,由于电动机作为移动体等的动力源使用,因此优选电动机的小型化。

发明内容
因此,本发明是为了解决上述问题而提出的,其目的在于提供能够实现小型化的 电动机及移动体。第一方面的电动机(电动机100)具备以旋转轴为中心而旋转的转子(转子80)、 具有线圈(线圈75)的定子(定子20)和模制所述定子的模制树脂(模制树脂20A)。所述 定子具有沿着所述定子的内周设置且与所述线圈连接的内周集电环(内周集电环160); 沿着所述定子的外周设置且与所述线圈连接的外周集电环(外周集电环150)。所述内周集 电环在所述旋转轴方向上设置在比所述外周集电环深的位置。在第一特征的基础上,所述模制树脂在所述旋转轴方向上具有比所述外周集电环 的上端深的环状形状的切口(切口 20C)。在第一特征的基础上,在所述切口上配置有用于将比所述切口靠所述定子铁心的 径向内侧的部位密封的密封构件。在第一特征的基础上,在所述切口上配置有构成制冷剂的流路的筒状的制冷剂管。在第一特征的基础上,电动机还具备盖体(盖体30),该盖体构成为闭塞用于收容 所述转子的开口(开口 20B)。所述盖体具有加强所述盖体的加强肋(加强肋35)。在所述 切口上配置在所述盖体上设置的所述加强肋。第二方面的移动体具备第一特征的电动机。发明效果根据本发明,能够提供能够实现小型化的电动机及移动体。


图1是表示第一实施方式的电动机100的立体图。
图2是表示第一实施方式的电动机100的立体图。图3是表示第一实施方式的壳体10的立体图。图4是表示第一实施方式的盖体30的立体图。图5是表示第一实施方式的盖体30的剖视图。图6是表示第一实施方式的定子铁心70的俯视图。图7是表示第一实施方式的模制前的定子20的立体图。图8是表示第一实施方式的模制前的定子20的俯视图。图9是表示第一实施方式的模制前的定子20的一部分的放大剖视图。图10是表示第一实施方式的模制前的定子20的分解立体图。图11是表示第一实施方式的模制后的定子20的立体图。图12是表示第一实施方式的模制后的定子20的剖视图。图13是表示第一实施方式的模制后的定子20的一部分的放大剖视图。图14是用于说明第一实施方式的电动机100的制造方法的图。图15是用于说明第一实施方式的电动机100的制造方法的图。图16是表示第二实施方式的电动车辆500的一例的图。图17是表示第三实施方式的船舶700的一例的图。图18是表示第三实施方式的船外设备720的一例的图。符号说明10 壳体11引导肋IlA螺栓孔12 突起Π 空隙14 轴孔15保持部配置部15A固定壁20 定子20A模制树脂20B 开 口30 盖体31 轴孔32螺栓孔33螺栓孔34加强肋40端子罩70定子铁心71定子铁心片(日语原文义于一夕- 7七夕'乂>卜)72定子齿72A 前端CN 102142741A
73定子磁轭
73A外周侧面
74才曹
75线圈
76绝缘体
76A集电环保持部
76B集电环保持部
80转子
100电动机
111旋转轴
120螺栓
130线缆
131连接器
140端子保持部
150外周集电环
151端子
152卡止片
160内周集电环
162卡止片
410下模具
420上模具
421圆筒突起
422周状突起
423周状突起
500电动车辆
510前轮
520后轮
530摆臂
540悬架
610冷却管
620密封构件
700船舶
710船体
720船外设备
721输出轴
722驱动轴
723锥齿轮
724螺旋轴
725螺旋推动器
具体实施例方式以下,参照

本发明的实施方式的电动机。需要说明的是,在以下附图的记 载中,对同一或类似的部分标注同一或类似的符号。但是,应当注意附图为示意性的图,各尺寸的比例等与现实不同。因此,具体的尺 寸等应当参照以下的说明而酌情判断。另外,在附图相互之间也存在彼此的尺寸关系、比例 不同的部分是不言而喻的。[实施方式的概要]实施方式的电动机具备以旋转轴为中心进行旋转的转子;具有线圈的定子;模 制定子的模制树脂。定子具有沿定子的内周设置且与线圈连接的内周集电环;沿定子的 外周设置且具有与线圈连接的外周集电环。内周集电环在旋转轴方向上设置在比外周集电 环深的位置。另外,在本实施方式中,应当注意模制树脂覆盖线圈、内周集电环及外周集电环。在本实施方式中,内周集电环在旋转轴方向上设置在比外周集电环深的位置。因 此,能够在不扩大电动机的尺寸的情况下,在比外周集电环靠定子的径向内侧确保用于配 置其他构件的空间。其他构件例如为密封构件、制冷剂管、设置于盖体的加强肋等。由此, 能够实现电动机的小型化。[第一实施方式](电动机的结构)以下,参照

第一实施方式的电动机。图1及图2是表示第一实施方式的 电动机100的立体图。如图1 图2所示,电动机100具有壳体10、定子20、盖体30、端子罩40。另外,在第一实施方式中,对电动机100为三相电动机(U相、V相、W相)的壳体进 行例示。壳体10保持通过模制树脂20A模制的定子20。具体来说,壳体10从盖体30的相 反侧(后述的定子20的第一主面)保持通过模制树脂20A模制的定子20。另外,壳体10 由金属等具有规定的刚性的构件构成。关于壳体10的详细结构将进行后述(参照图3)。定子20通过模制树脂20A模制。定子20具有环状形状,构成为收容后述的转子 80。具体来说,定子20具有后述的定子铁心70。在定子铁心70上设置有后述的绝缘体76, 在绝缘体76上卷绕有后述的线圈75。即,定子20具有后述的线圈75。此外,模制树脂20A 由具有热硬化性的构件构成。另外,定子20的详细结构将进行后述(参照图6 图13)。此外,以下,将定子20具有的面中的设置有壳体10的面称为第一主面,将设置盖 体30的面称为第二主面。盖体30设置于定子20的第二主面。另外,盖体30通过螺栓120安装于壳体10 上。此外,盖体30由金属等具有规定的刚性的构件构成。在盖体30上例如安装有鼓式制 动器等制动机构。另外,对于盖体30的详细结构径将进行后述(参照图4及图5)。端子罩40是用于保护设置于线缆130的一端的连接器131 (连接器131U、连接 器131V、连接器131W)的罩。此外,端子罩40保护设置于后述的外周集电环150上的端子 151 (端子151U、端子151V、端子151W)。线缆130是用于经由外周集电环150而向后述的线圈75供给电力的动力线。旋转轴111传递后述的转子80的旋转力。例如,旋转轴111向设置在电动车辆上 的驱动轮传递旋转力。此外,以下应当注意将环状形状的定子20的周向简称为“周向”,将环状形状的定 子20的径向简称为“径向”,将旋转轴111延伸的方向简称为“旋转轴方向”。(壳体的结构)以下,参照附图对第一实施方式的壳体的结构进行说明。图3是表示第一实施方 式的壳体10的立体图。如图3所示,壳体10具有引导肋11、突起12、空隙13、轴孔14和保持部配置部15。引导肋11构成为保持后述的定子铁心70的外周的一部分。具体来说,引导肋11 具有向旋转轴方向突出的形状。引导肋11具有供螺栓120拧入的螺栓孔11A,其中该螺栓 120用于将盖体30向壳体10安装。突起12与在后述的定子铁心70的外周部分设置的槽74卡合。具体来说,突起12 具有向旋转轴方向突出的形状。在空隙13中填充有将定子铁心70模制的模制树脂20A。另外,模制树脂20A从空 隙13露出。轴孔14是将设置在转子80上的旋转轴111与球轴承(未图示)等轴承机构一起 收入的孔。如后所述,在保持部配置部15嵌合有保持设置在外周集电环150上的端子151的 板状的端子保持部140。具体来说,在板状的端子保持部140的下端设有沿着端子保持部 140的板面(主面)形成的狭缝(未图示),以设置在保持部配置部15的下方的固定壁15A 嵌合于狭缝的方式将板状的端子保持部140安装于保持部配置部15。(盖体的结构)以下,参照附图对第一实施方式的盖体的结构进行说明。图4是表示第一实施方 式的盖体30的立体图。图5是表示第一实施方式的盖体30的剖视图。如图4及图5所示,盖体30具有轴孔31、螺栓孔32、螺栓孔33、螺栓孔34和加强 肋35。轴孔31是将设置在转子80上的旋转轴111与球轴承(未图示)等轴承机构一起 收入的孔。螺栓孔32是供螺栓120拧入的孔,其中螺栓120用于将盖体30安装于壳体10上。螺栓孔33是供用于安装后述的摆臂的螺栓嵌插的孔。螺栓孔34是供用于将制动机构等安装到盖体30上的螺栓拧入的孔。加强肋35是加强盖体30的肋。具体来说,加强肋35具有向旋转轴方向突出的形 状。并且,加强肋35具有沿周向连续的环状形状。另外,加强肋35的一部分也可以在周向 上不连续。(定子铁心的结构)以下,参照

第一实施方式的定子铁心的结构。图6是表示第一实施方式 的定子铁心70的俯视图。如图6所示,定子铁心70具有环状形状。在定子铁心70的径向内侧配置有后述的转子80。具体来说,定子铁心70由多个定子铁心片71构成,具有定子齿72及定子磁轭 73。此外,定子铁心70也可以不分割成多个定子铁心片71而形成为一体。定子齿72具有从定子磁轭73向径向内侧突出的形状。在定子齿72上安装有后 述的绝缘体76。在绝缘体76上卷绕有后述的线圈75。定子齿72的前端72A构成大致圆 筒状的空洞。定子磁轭73具有环形形状,构成定子铁心70的外周。在定子磁轭73的外周侧面 73A具有与壳体10的突起12卡合的槽74。槽74具有沿着轴向的形状。(模制前的定子的结构)以下,参照附图对第一实施方式的模制前的定子的结构进行说明。图7是表示第 一实施方式的模制前的定子20的立体图。图8是表示第一实施方式的模制前的定子20的 俯视图。图9是表示第一实施方式的模制前的定子20的一部分的放大剖视图。图10是表 示第一实施方式的模制前的定子20的分解立体图。此外,应当注意在图8 图10中定子 20组装于壳体10上。如图8 图10所示,定子20具有环形形状。另外,定子20除了上述定子铁心70, 还具有线圈75、绝缘体76、端子保持部140、外周集电环150和内周集电环160。线圈75卷绕于绝缘体76。在此,线圈75包括U相用线圈、V相用线圈及W相用线圈。绝缘体76安装于定子铁心70的定子齿72上。绝缘体76由绝缘性构件构成。绝 缘体76具有外周集电环保持部76A及内周集电环保持部76B。外周集电环保持部76A沿着定子20的外周设置,具有沿着定子20的周向的槽。外 周集电环保持部76A通过槽来保持外周集电环150(外周集电环150U、外周集电环150V、外 周集电环150W)。内周集电环保持部76B沿着定子20的外周设置,具有沿着定子20的周向的槽。内 周集电环保持部76B保持内周集电环160。端子保持部140具有板状形状,配置于壳体10的保持部配置部15。具体来说,在 端子保持部140的下端设置的狭缝(未图示)与保持部配置部15的固定壁15A嵌合。另外,如图10所示,端子保持部140从壳体10的相反侧嵌合于在保持部配置部15 上设置的固定壁15A。此外,端子保持部140保持在外周集电环150的一端设置的端子151(端子151U、 端子151V、端子151W)。具体来说,端子保持部140以使端子151朝向径向外侧(A方向) 的方式保持端子151。外周集电环150构成三相(U相、V相及W相)侧的连接线。外周集电环150沿着 定子20的外周设置。另外,在外周集电环150的一端设置有配置于端子保持部140的端子 151 (端子151U、端子151V、端子151W)。另外,在外周集电环150上设置有用于连接线圈75 的一端的卡止片152(卡止片152U、卡止片152V、卡止片152W)。另外,在第一实施方式中, 卡止片152具有相对于旋转轴方向折弯成大致直角的形状。该卡止片152朝向定子20的 径向内侧、即线圈75的方向延伸,以能够与线圈75的一端连接。另外,如图10所示,外周集电环150从壳体10的相反侧嵌插于在外周集电环保持部76A上设置的槽。内周集电环160构成中性点侧的连接线。内周集电环160沿着定子20的内周设 置。并且,在内周集电环160上设置有用于与线圈75的另一端连接的卡止片162。此外,在 第一实施方式中,卡止片162具有相对于旋转轴折弯成大致直角的形状。该卡止片162朝 向定子20的径向外侧、即线圈75的方向延伸,以能够与线圈75的另一端连接。此外,如图10所示,内周集电环160从壳体10的相反侧嵌插于在内周集电环保持 部76B上设置的槽。(模制后的定子的结构)以下,参照附图对第一实施方式的模制后的定子的结构进行说明。图11是表示第 一实施方式的模制后的定子20的立体图。图12是表示第一实施方式的模制后的定子20 的剖视图。图13是表示第一实施方式的模制后的定子20的一部分的放大剖视图。此外, 应当注意在图11 图13中定子20组装于壳体10上。如图11 图13所述,定子20通过模制树脂20A模制。具体来说,由壳体10、定子 铁心70、线圈75、绝缘体76、端子保持部140、外周集电环150及内周集电环160构成的一 体部件通过模制树脂20A模制。但是,应当注意端子保持部140、端子151(端子151U、端子 151V、端子151W)向模制树脂20A外露出。模制树脂20A由树脂材料构成,模制定子20。模制树脂20A具有开口 20B、切口 20C 和切口 20D。开口 20B设置于壳体10的相反侧。换言之,开口 20B设置于定子20的第二主面。 此外,如图12所示,开口 20B是收容转子80的开口。此外,上述的盖体30以覆盖开口 20 的方式安装于壳体10。切口 20C设置于壳体10的相反侧。换言之,切口 20C设置于定子20的第二主面 (与开口 20B同侧)。切口 20C是在旋转轴方向上具有深度的槽。切口 20C具有沿着周向 连续的环状形状。此外,切口 20C的一部分也可以在周向上不连续。例如,如图12及图13所示,在切口 20C上配置有作为用于冷却电动机100的液体 制冷剂的流路的冷却管610。切口 20D设置于壳体10的相反侧。换言之,切口 20D设置于定子20的第二主面 (与开口 20B同侧)。切口 20D是在旋转轴方向上具有深度的槽。切口 20D具有沿着周向连 续的环状形状。需要说明的是,切口 20D的一部分也可以在周向上不连续。另外,切口 20D 设置在比切口 20C靠径向内侧的位置。例如,在切口 20D上配置有盖体30的加强肋35。并且,如图12及图13所示,在切 口 20D上可以配置有加强肋35和密封切口 20D的径向内侧(即开口 20B侧)的密封构件 620 (橡胶密封件)。在此,如图13所示,在旋转轴方向上,切口 20D距设置于壳体10的相反侧的模制 树脂20A的表面的深度为Dp在旋转轴方向上,切口 20C距设置于壳体10的相反侧的模制 树脂20A的表面的深度为D3。在旋转轴方向上,外周集电环150的上端设置在距设置于壳体10的相反侧的模制 树脂20A的表面深度为&的位置。在旋转轴方向上,内周集电环160的上端设置在距设置 于壳体10的相反侧的模制树脂20A的表面深度为D4的位置。
换言之,在旋转轴方向上,外周集电环150设置在比内周集电环160高的位置 (D4-D2)。在旋转轴方向上,切口 20C比外周集电环150的上端深(D3-D2),比内周集电环160 的上端浅(D4-D2)。另外,在第一实施方式中,在旋转方向上,切口 20D比外周集电环150及内周集电 环160的上端浅。然而,实施方式不局限于此。在旋转轴方向上,切口 20D也可以比外周集 电环150的上端深,比内周集电环160的上端浅。在第一实施方式中,外周集电环150的上端例如为上述的卡止片152。另外,内周 集电环160的上端为上述的卡止片162。(电动机的制造方法)以下,参照

第一实施方式的电动机的制造方法。图14 图15是用于说 明第一实施方式的电动机100的制造方法的图。第一,将定子20组装到壳体10上。具体来说,将卷绕有线圈75的绝缘体76组装 到定子铁心75上。接着,将外周集电环150及内周集电环160组装到绝缘体76上,并将定 子铁心70及端子保持部140组装到壳体10上。此时,设置于外周集电环150的一端的端 子151配置在端子保持部140上。第二,如图14所示,将由定子20及壳体10构成的一体部件配置到下模具410中, 下模具410具有沿着壳体10的外形的形状。第三,如图15所示,将配置有由定子20及壳体10构成的一体部件的下模具410 和上模具420组合。在此,上模具420具有圆筒突起421、周状突起422、周状突起423。圆 筒突起421是用于形成开口 20B的突起,该开口 20B用于收容转子80。周状突起422是用 于形成上述的切口 20C的突起。周状突起似3是用于形成上述的切口 20D的突起。第四,向由下模具410及上模具420构成的空间注射树脂材料。并且,通过树脂材 料的硬化而形成模制树脂20A。在此,应当注意从壳体10的相反侧注射树脂材料。S卩,外周 集电环150及内周集电环160因树脂材料的注射而受到向壳体10的应力。另外,应当注意以使端子保持部140从模制树脂20A向径向外侧露出的方式组合 下模具410及上模具420。(作用及效果)在第一实施方式中,内周集电环160在旋转方向上设置于比外周集电环150深的 位置。因此,能够在不扩大电动机100的尺寸的情况下,在比外周集电环150靠定子20的 径向内侧处确保用于配置其它构件的空间。其它构件是指例如冷却管610、密封构件620、 设置于盖体30上的加强肋35等。由此,能够实现电动机100的小型化。例如,在第一实施方式中,能够将在旋转轴方向上比外周集电环150的上端深的 环状形状的切口设置在模制树脂20A上。可以在切口配置制冷却管610、密封构件620、设 置于盖体30上的加强肋35。在第一实施方式中,由于具有向模制树脂20A外露出的端子151的外周集电环150 与线圈75连接,因此无需将线圈75的一端向模制树脂20A外引出,所以不会限制线圈75 的线径。在第一实施方式中,由于通过设置在模制树脂20A外的端子保持部140保持设置 于模制树脂20A上的端子151,因此定子20的模制容易。
详细地说,由于端子保持部140嵌合于壳体10 (保持部配置部1 ,而该壳体10构 成为保持通过模制树脂20A模制的定子20,因此定子20的模制容易。此外,在模制时,端子保持部140成为一体地安装于壳体10的状态。由此,在外周 集电环150及设置于外周集电环150的一端的端子151组装在端子保持部140的状态下, 定子20通过模制树脂20A模制,因此,在端子保持部140的里面侧(即模制树脂20A存在 的一侧),该端子保持部140与模制树脂20A的密接性变得非常高。例如,在定子模制后安 装端子保持部的情况下,该端子保持部与模制树脂的密接性低,在它们之间可能产生水等 侵入的间隙,但在上述的第一实施方式中,能够降低产生这样的间隙的可能性。在第一实施方式中,在端子保持部140及端子151在定子20的径向外侧向模制树 脂20A外露出。由此,从端子151延伸的线缆容易配线。在第一实施方式中,设置在定子20上的外周集电环150或内周集电环160设置在 壳体10的相反侧。由此,通过利用模制树脂20A将定子20模制时产生的向壳体10的应力, 能够抑制外周集电环150及内周集电环160的浮起。由此,能够抑制在模制时外周集电环 150及内周集电环160的脱落。尤其,由于外周集电环150的卡止片152及内周集电环160的卡止片具有相对于 旋转轴方向折弯的形状,因此易于承受抵抗模制时注射的树脂材料的流动的应力。由此,在 从壳体10的相反侧(图15的图面的上方侧)注射模制树脂20A时,仅通过将外周集电环 150载置于设置在定子20上的外周集电环保持部76A,就能够无需特别的固定机构地将外 周集电环I50与定子20 —起通过模制树脂20A模制。同样,仅通过将内周集电环160配置 在设置于定子20上的内周集电环保持部76B,就能够将内周集电环160与定子20 —起通过 模制树脂20A模制。详细地说,在配置有外周集电环150及内周集电环160的一侧设置有用于收容转 子80的开口 20B。即,通过来自具有用于形成开口 20B的圆筒突起421的上模具420的应 力,能够抑制外周集电环150及内周集电环160的浮起。[第二实施方式](电动车辆的结构)以下,参照附图对第二实施方式的电动车辆进行说明。图16是表示第二实施方式 的电动车辆500的一例的图。需要说明的是,电动车辆500是移动体的一例。如图16所示,电动车辆500是具有前轮510、后轮520、摆臂530、悬架MO的机动 二轮车。电动机100是电动车辆500的驱动源。在此,电动机100设置于后轮520,后轮520 是驱动轮。需要说明的是,设置有电动机100的电动车辆500不局限于机动二轮车。例如,电 动车辆500也可以是机动三轮车,还可以是机动四轮车。摆臂530安装于电动机100。摆臂530具有从后轮520向车辆前方延伸的形状。悬架540具有吸收振动的功能,安装于摆臂530。在此,应当注意的是,在上述的外周集电环150的一端设置的端子151配置在摆臂 530侧。另外,端子保持部140向定子20的径向外侧露出,且向摆臂530侧露出。端子保持 部140保持端子151,以使其沿着摆臂530的长度方向而朝向车辆前方。换言之,在电动机100与后轮520同轴配置且电动机100安装于摆臂530的情况下,端子保持部140保持端子151,以使端子151朝向车辆前方。由此,能够将线缆沿着摆 臂530配置,以使从端子151延伸的线缆(动力线等)与设置在车辆前方(例如座椅下或 车把)的电源或控制电路连接。[第三实施方式](船舶的结构)以下,参照附图对第三实施方式的船舶进行说明。图17是表示第三实施方式的船 舶700的一例的图。需要说明的是,船舶700是移动体的一例。如图17所示,船舶700具有船体710和船外设备720。船外设备720构成为能够 安装到船体710上。如图18所示,船外设备720具有电动机100、输出轴721、驱动轴722、 锥齿轮723、螺旋轴724、螺旋推进器725。输出轴721形成有沿铅垂方向具有轴的形状。输出轴721与驱动轴722连结,将 电动机100的旋转力向驱动轴722传递。驱动轴722形成为沿铅垂方向具有轴的形状。驱 动轴722与锥齿轮723连结,将输出轴721的旋转力向锥齿轮723传递。锥齿轮723与螺 旋轴7M连结,将驱动轴722的旋转力向螺旋轴7M传递。螺旋轴7M形成为沿水平方向 具有轴的形状。螺旋轴724与螺旋推动器725连结,将从锥齿轮723传递的旋转力向螺旋 推动器725传递。螺旋推动器725通过从螺旋轴724传递的旋转力而旋转。如此,在电动机100的旋转力的作用下,螺旋推动器725旋转。换言之,电动机100 作为船外设备720的动力源使用。需要说明的是,电动机100不局限于船外设备720的动力源。电动机100也可以 例如作为设置于船体710上的装置的动力源使用。[其它实施方式]本发明基于上述的实施方式进行了说明,但构成本公开的一部分的论述及附图不 应该理解为限定本发明的内容。本领域技术人员通过在此公开的内容可以清楚各种替代实 施方式、实施例及运用技术。在实施方式中,作为移动体的一例对电动车辆500及船舶700进行了例示,然而, 移动体不局限于这些交通工具。移动体例如也可以为来无人状态下移动的车辆、船舶或机 器人等设备上。
权利要求
1.一种电动机,其具备以旋转轴为中心而旋转的转子、具有线圈的定子和模制所述定 子的模制树脂,所述电动机的特征在于,所述定子具有沿着所述定子的内周设置且与所述线圈连接的内周集电环; 沿着所述定子的外周设置且与所述线圈连接的外周集电环, 所述内周集电环在所述旋转轴方向上设置在比所述外周集电环深的位置。
2.根据权利要求1所述的电动机,其特征在于,所述模制树脂在所述旋转轴方向上具有比所述外周集电环的上端深的环状形状的切
3.根据权利要求2所述的电动机,其特征在于,在所述切口上配置有用于将比所述切口靠所述定子铁心的径向内侧的部位密封的密 封构件。
4.根据权利要求2所述的电动机,其特征在于,在所述切口上配置有构成制冷剂的流路的筒状的制冷剂管。
5.根据权利要求2所述的电动机,其特征在于,还具备盖体,该盖体构成为闭塞用于收容所述转子的开口, 所述盖体具有加强所述盖体的加强肋, 在所述切口上配置有在所述盖体上设置的所述加强肋。
6.一种移动体,其特征在于,具备权利要求1 5中任一项所述的电动机。
全文摘要
本发明提供一种能够实现小型化的电动机及移动体。电动机(100)具备定子(20)和模制定子(20)的模制树脂(20A)。定子(20)具有沿着定子(20)的内周设置且与线圈(75)连接的内周集电环(160);沿着定子(20)的外周设置且与(75)线圈连接的外周集电环(150)。内周集电环(160)在所述旋转轴方向上设置在比外周集电环(150)深的位置。
文档编号H02K5/04GK102142741SQ201110035040
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月28日 优先权日2010年1月29日
发明者田口贤治, 相良弘明, 长尾健史 申请人:三洋电机株式会社
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