间隔棒分裂导线连接结构的制作方法

文档序号:7333035阅读:369来源:国知局
专利名称:间隔棒分裂导线连接结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种间隔棒分裂导线连接结构。
背景技术
远距离、大容量的超高压、特高压输电线路,每相导线采用了二根、三根、四根、六根、八根及以上的分裂子导线。为了满足电气性能,降低表面电位梯度,以及在短路情况下, 导线线束间不致产生电磁力造成相互吸引碰撞、鞭击,或虽然引起瞬间的相对运动,但事故消除后即能恢复到设计间距状态,需要保证分裂导线线束子导线间距保持不变,为此在档距中适当的位置安装适当规格和数量的间隔棒。安装导线间隔棒,同时还能对次档距振荡和微风振动起到一定的抑制作用。目前,国内定型的间隔棒主要有三种⑴螺栓式间隔棒间隔棒线夹采用螺栓紧固,并利用螺栓来获得可靠的握力。因此螺栓扭力矩的大小就尤为重要,过大会损伤导线, 过小则线夹握力不足。为了获得有效恒定的握力,以及排除导线的蠕变和塑性形变的影响, 在安装时通常利用扭矩扳手来控制螺栓扭力矩;此外,螺栓松动则是间隔棒故障的主要原因。(2)销轴式线夹间隔棒销轴式线夹间隔棒是指线夹内嵌入有良好导电性能的橡胶将导线包容,在将橡胶压缩到极限时,插入销轴固定,利用橡胶的弹力将导线压紧,可以有效避免螺栓松动的问题。但是,这种间隔棒的安装需要专用工具,不便于施工。(3)球绞式间隔棒球绞间隔棒的线夹一般由铝合金制成,以球窝与撑杆的钢球为连接点。绞结球头与支撑管采用铝合金铆钉铆接,铆钉及铆接处容易产生磨损而造成事故。通过螺栓将压盖锁紧来实现球头杆与线夹连接。然而由于导线处于野外自然环境之中,温度随季节变化而变化,导线的热胀冷现象会使导线的直径有所变化,从而导致间隔棒对导线的握着力受到一定的影响;又由于导线在运行期间因多种多样的因素导致其运行温度也随之有较大幅度的变化,这种温度变化的作用效果类似于热循环,最终也可能因造成螺栓扭矩下降而导致线夹对导线的握着力下降。间隔棒对导线握着力的下降将可能直接影响到间隔棒可能出现滑移窜位,由此造成间隔棒偏离设计的最佳安装位置,从而起不到设计的固定导线、保护线路的应有效果,甚至可能在某特定时刻间隔棒所处的位置给导线带来新的危险振动、应力增加,甚至导致导线疲劳速度加快,进而造成线路损坏等严重的事故和损失。此外,由于传统间隔棒采用了夹头式结构,间隔棒对导线的夹持和握着是通过螺栓螺母组、紧固线夹和压盖来实现的,导线的受力面局限在夹头的宽度之内,通常为几十毫米,受力区域过小,存在因产生应力集中而损伤导线的安全瘾患。传统间隔棒的夹头式结构,需要通过螺栓螺母将线夹夹体固定在导线上,由于使用了螺栓螺母,所以安装时需要严格控制安装力矩,否则,或者因安装力矩偏小而导致间隔棒对导线的夹持偏松从而导致间隔棒的顺线握力不达标,或者因安装扭矩过大而导致间隔棒对导线的夹持过紧造成对导线的过度挤压从而损坏导线或者间隔自身的损坏,存在安全方面的隐患。传统间隔棒通过螺栓螺母来固定的方式安装在导线上,安装阶段,安装操作人员需要带相应的工具(如力矩扳手等)攀爬到塔上进行高空作业,作业负担较大,工作效率低;验收阶段,为了准确检查每个线夹甚至每个螺栓的的安装扭矩是否符合要求,技术人员不得不逐基攀爬上杆塔,逐一对间隔棒的安装扭矩进行测量,工作量大,工作强度高,工作难度大,危险性高。如果安装过程中操作人员不慎,螺栓螺母可能会从杆塔上坠落,轻则造成螺栓螺母掉入草丛或山谷而遗失,重则击中塔下协助的工作人员造成安全事故。

发明内容
鉴于传统间隔棒的前述情况和不足,本发明提供了一种结构更加合理、可靠性更高、抗疲劳特性好、阻尼效果好、防滑性能好、安装方便的间隔棒分裂导线连接结构。本发明的技术方案是包括线夹,所述线夹设在支架端角部位、用于连接分裂导线,所述线夹还包括预绞丝,所述线夹用于连接分裂导线的头端部位呈钩形,所述钩形的背面设有用于定位所述预绞丝的定位结构。所述钩形的背面设有用于定位所述预绞丝的定位结构为至少两个圆台状销柱,所述至少两个圆台状销柱在所述钩形的轴心线的周向布设。所述钩形的背面设有用于定位所述预绞丝的定位结构为在所述钩形的轴心线的周向凸出与所述钩形背面的空心拱状凸起。所述钩的导线夹持槽内表面设置有弹性防滑保护垫,所述保护垫的外弧面中间设置有安装凸钮二端向上卷起呈“山”字形,且外弧面与导线夹持槽内表面贴合,所述保护垫的内弧面与导线外径尺寸相匹配;所述保护垫的安装凸钮与安装也嵌合后用强力胶粘结在导线夹持槽内表面。本发明的连接分裂导线的方式改进为由限位结构的预绞丝连接方式,可徒手安装,安装方便,可靠性好,安装质量易于控制,整个运行寿命期限内本产品能保持其正常的技术性能;由于预绞丝的特性,使其不仅没有螺栓的松动问题,还具有补偿由于导线蠕变、 塑性形变和振动而发生的松动的能力。


图1.1是本发明中线夹钩形部位第--种实施方式的结构示意图,
图1.2是图1. 1的俯视图,
图1.3是图1. 1中的A-A剖视图,
图2.1是本发明中线夹钩形部位第二二种实施方式的结构示意图,
图2.2是图2.1的俯视图,
图2.3是图2.1中的B-B剖视图,
图3.1是本发明中线夹钩形部位第二二种实施方式的结构示意图,
图3.2是图3.1的俯视图,
图3.3是图3.1中的C-C剖视图,
图4.1是本发明中线夹钩形部位第二二种实施方式的结构示意图,
图4.2是图4. 1的俯视图,
图4.3是图4. 1中的D-D剖视图,
图中1为预绞丝,1是球头圆台状销柱,2是预绞丝安装位,3是拱状凸起,4是空心,5是锯齿头凸起销,6是锯齿间间隙,7是凹槽侧挡,8是凹槽。
具体实施例方式本发明包括线夹,所述线夹用于连接分裂导线,所述线夹还包括预绞丝1 ;所述线夹用于连接分裂导线的头端部位呈钩形,所述钩形的背面设有用于定位所述预绞丝12的定位结构。下面结合多种实施例具体说明本发明形态一如图1. 1-1. 3,沿钩式线夹外弧面中心线设置有若干个球头圆台状销柱 1,柱端呈光滑半球形,柱身呈圆台形,销柱与线夹连接处设置为光滑的圆弧状,相邻二个销柱之间的位置预丝安装位置2,可安放一根预绞丝,销柱1的设计数量比预绞丝1的设计数
量多一;形态二 如图2. 1-2. 3,沿钩式线夹外弧面设置有拱状突起3,其宽度约为线夹宽度的1/4 3/4,拱状突起3与钩式线夹本体之间形成一个月牙形通孔(即空心4),用于安放预绞丝1 ;形态三如图3. 1-3. 3,钩式线夹外侧设置有与预绞丝1安装方向一致的数条凹槽 6,凹槽6的数量与预绞丝的数量相等,凹槽6底呈弧形,外沿呈齿轮状5分布;形态四如图4. 1-4. 3,线夹外侧设置有一条由二个侧挡7形成的与预绞丝安装方向一致的宽凹槽8,凹槽8的宽度比预绞拼拢后的总宽度略大。
权利要求
1.一种间隔棒分裂导线连接结构,包括线夹,所述线夹设在支架端角部位、用于连接分裂导线,其特征在于,所述线夹还包括预绞丝,所述线夹用于连接分裂导线的头端部位呈钩形,所述钩形的背面设有用于定位所述预绞丝的定位结构。
2.根据权利要求1所述的一种间隔棒分裂导线连接结构,其特征在于,所述钩形的背面设有用于定位所述预绞丝的定位结构为至少两个圆台状销柱,所述至少两个圆台状销柱在所述钩形的轴心线的周向布设。
3.根据权利要求1所述的一种间隔棒分裂导线连接结构,其特征在于,所述钩形的背面设有用于定位所述预绞丝的定位结构为在所述钩形的轴心线的周向凸出与所述钩形背面的空心拱状凸起。
4.根据权利要求1所述的一种间隔棒分裂导线连接结构,其特征在于,所述钩的导线夹持槽内表面设置有弹性防滑保护垫,所述保护垫的外弧面中间设置有安装凸钮二端向上卷起呈“山”字形,且外弧面与导线夹持槽内表面贴合,所述保护垫的内弧面与导线外径尺寸相匹配;所述保护垫的安装凸钮与安装也嵌合后用强力胶粘结在导线夹持槽内表面。
全文摘要
本发明涉及一种间隔棒分裂导线连接结构。包括线夹,所述线夹设在支架端角部位、用于连接分裂导线,所述线夹还包括预绞丝,所述线夹用于连接分裂导线的头端部位呈钩形,所述钩形的背面设有用于定位所述预绞丝的定位结构。本发明的连接分裂导线的方式改进为由限位结构的预绞丝连接方式,可徒手安装,安装方便,可靠性好,安装质量易于控制,整个运行寿命期限内本产品能保持其正常的技术性能;由于预绞丝的特性,使其不仅没有螺栓的松动问题,还具有补偿由于导线蠕变、塑性形变和振动而发生的松动的能力。
文档编号H02G7/12GK102361307SQ20111012299
公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者庄大宏, 庄大清, 庄杰, 王建虎, 郭树龙 申请人:江苏华厦电力成套设备有限公司
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