专利名称：四极直流永磁电机的电枢转子铁芯及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于直流永磁电机的电枢转子铁芯，具体的涉及一种利用结构和工艺的改进，提升四极直流电枢的性能的直流永磁电机的电枢转子铁芯及其制备工艺。
背景技术：
传统电机的转子绕组中的铁芯和线圈，其铁芯金属比重大，因此质量重，电机在运行时，存在着较大的铜损和铁损，效率难以大幅度地提高。综上所述，使传统电机存在着较大的能量消耗，生产效益不高。为降低铁芯的金属用量，现有技术中已经出现采用绝缘介质代替铁芯的中心部分，以降低铁质用量，但该绝缘介质与铁芯间的结合性能差，无法满足电子转子绕组的要求。
发明内容
本发明提供了一种铁芯金属体少，铜损和铁损都较小的四极直流永磁电机的电枢转子铁芯，其具有效率高、重量轻、转动惯量小，可靠性高，成本低的特点，能提升电能转化效率，改善磁力线分布，增强磁密，达到提升电机的整体电气性能，是传统的永磁直流电机升级产品。本发明还提供了一种的四极直流永磁电机的电枢转子铁芯的制备工艺，其制备工艺简单，省略了多道制备工序。本发明所采用的技术方案如下—种四极直流永磁电机的电枢转子铁芯，包括转子铁芯体，其特征在于所述转子铁芯体具有中空结构，该中空部分注塑填充有树脂绝缘介质。
具体实施方式
中，所述转子铁芯的中空部分为边缘分布有卡持槽的圆形结构。一实施方式中，所述转子铁芯体为冲压机自动冲裁叠铆而成。另一实施方式中，所述树脂绝缘介质为PVC绝缘介质，该PVC绝缘介质为通过注塑模具直接注入转子铁心的中空部分形成。再一实施方式中，所述转子铁芯通过共夹装置由液压机压入轴杆，轴杆与转子铁芯结合的部分为成条形滚花和加入卡持槽结构。本发明还提供了一种四极直流永磁电机的电枢转子铁芯的制备工艺，其特征在于所述制备工艺包括采用冲压机自动冲裁叠铆制备转子铁芯体，利用注塑模具在转子铁芯体的中空部分直接注入PVC绝缘介质，该中空部分为边缘分布有卡持槽的圆形结构，该PVC绝缘介质与转子铁芯体一体结合。
具体实施方式
中，所述制备工艺进一步包括通过共夹装置在转子铁芯的轴心由液压机压入轴杆，轴杆与转子铁芯结合的部分为成条形滚花和加入卡持槽结构。
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该四极直流永磁电机的电枢转子铁芯将转子铁芯体的中心部分设计成带卡持槽的圆形，最大限度的减少金属体，增加金属体的电阻，减少铁损。转子铁芯的金属体由冲压机自动冲裁叠铆而成，实现金属体重心偏移值小，结构紧密，平衡量小。绝缘介质层由注塑模直接注入PVC绝缘介质，浓缩多套工艺。电枢转子铁芯可通过工夹装置由液压机压入轴杆，因注塑模具的工艺精度保持，轴杆与转子的组合形位公差偏差小，转子的旋转平衡量偏差小；轴杆与转子铁芯结合的部分设计成条形滚花和加入卡持槽，使的轴与转子铁芯的固持力彡19. 5N · M。本发明的有益效果在于，该四极直流永磁电机的电枢转子铁芯的铁芯金属体少， 铜损和铁损都较小，其具有效率高、重量轻、转动惯量小，可靠性高，成本低的特点，能提升电能转化效率，改善磁力线分布，增强磁密，达到提升电机的整体电气性能，是传统的永磁直流电机升级产品。其制备工艺简单，省略了多道制备工序。下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步的阐述。
图1是本发明具体实施方式
的剖面结构示意图；图2是本发明具体实施方式
中转子铁芯体的结构示意具体实施例方式
如图1和图2所示，该四极直流永磁电机的电枢转子铁芯具有一转子铁芯体10，转子铁芯体具有中空结构，该中空部分注塑填充有树脂绝缘介质20，树脂绝缘介质为PVC绝缘介质，该PVC绝缘介质为通过注塑模具直接注入转子铁心的中空部分形成。。转子铁芯的中空部分为边缘分布有卡持槽11的圆形结构。转子铁芯体为冲压机自动冲裁叠铆而成。转子铁芯通过共夹装置由液压机压入轴杆30，轴杆与转子铁芯结合的部分为成条形滚花和加入卡持槽结构。该电枢转子铁芯的制备工艺为采用冲压机自动冲裁叠铆制备转子铁芯体，利用注塑模具在转子铁芯体的中空部分直接注入PVC绝缘介质，该中空部分为边缘分布有卡持槽的圆形结构，该PVC绝缘介质与转子铁芯体一体结合。通过共夹装置在转子铁芯的轴心由液压机压入轴杆，轴杆与转子铁芯结合的部分为成条形滚花和加入卡持槽结构。该电枢转子铁芯的主要结构由叠铆转子铁芯体和PVC注塑体组成，最大限度的减少了铁芯的金属体积，中空部分通过注塑模具注入PVC绝缘介质，对多套工艺进行了浓缩。 使其具有产品平衡系数高，操作简便，合格率高等特点，并最大限度的减少金属体，实际计算能减少约30%，从而使得转动惯量小、启动调速灵活。增加金属体的电阻，减少铁损。转子铁芯金属体由冲压机自动冲裁叠铆而成，实现金属体重心偏移值小，结构紧密，平衡量小。通过工夹装置由液压机压入轴杆时，因注塑模具的工艺精度保持，轴杆与转子的组合形位公差偏差小，转子的旋转平衡量偏差小；轴杆与转子铁芯结合的部分设计成条形滚花和加入卡持槽，使的轴与转子铁芯的固持力> 19. 5N · M0
权利要求
1.一种四极直流永磁电机的电枢转子铁芯，包括转子铁芯体，其特征在于所述转子铁芯体具有中空结构，该中空部分注塑填充有树脂绝缘介质。
2.根据权利要求1所述的四极直流永磁电机的电枢转子铁芯，其特征在于所述转子铁芯的中空部分为边缘分布有卡持槽的圆形结构。
3.根据权利要求1所述的四极直流永磁电机的电枢转子铁芯，其特征在于所述转子铁芯体为冲压机自动冲裁叠铆而成。
4.根据权利要求1所述的四极直流永磁电机的电枢转子铁芯，其特征在于所述树脂绝缘介质为PVC绝缘介质，该PVC绝缘介质为通过注塑模具直接注入转子铁心的中空部分形成。
5.根据权利要求1所述的四极直流永磁电机的电枢转子铁芯，其特征在于所述转子铁芯通过共夹装置由液压机压入轴杆，轴杆与转子铁芯结合的部分为成条形滚花和加入卡持槽结构。
6.权利要求1所述的四极直流永磁电机的电枢转子铁芯的制备工艺，其特征在于所述制备工包括采用冲压机自动冲裁叠铆制备转子铁芯体，利用注塑模具在转子铁芯体的中空部分直接注入PVC绝缘介质，该中空部分为边缘分布有卡持槽的圆形结构，该PVC绝缘介质与转子铁芯体一体结合。
7.根据权利要求6所述的四极直流永磁电机的电枢转子铁芯的制备工艺，其特征在于所述制备工艺进进一步包括通过共夹装置在转子铁芯的轴心由液压机压入轴杆，轴杆与转子铁芯结合的部分为成条形滚花和加入卡持槽结构。
全文摘要
一种四极直流永磁电机的电枢转子铁芯及其制备工艺，包括转子铁芯体，所述转子铁芯体具有中空结构，该中空部分注塑填充有树脂绝缘介质。该四极直流永磁电机的电枢转子铁芯的铁芯金属体少，铜损和铁损都较小，其具有效率高、重量轻、转动惯量小，可靠性高，成本低的特点，能提升电能转化效率，改善磁力线分布，增强磁密，达到提升电机的整体电气性能，是传统的永磁直流电机升级产品。其制备工艺简单，省略了多道制备工序。
文档编号H02K1/22GK102290888SQ20111021977
公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者戴绍国 申请人:戴绍国