专利名称：电机自动排压机构改进的制作方法
技术领域：
本发明涉及电机的排压结构。
技术背景
电机长期运转后，会产生大量的热量使电机壳体内空气受热膨胀，如果不及时排出会影响电机的正常运行。现有技术中通常在壳体上增设排气孔，但是排气孔虽然排出了热量，但是杂物或者灰尘也会进入电机壳体内，对电机运行造成影响。发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种电机自动排压机构改进，及时排出电机壳体内的热量同时不会使灰尘杂物进入电机壳体内。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案电机自动排压机构改进，其特征在于电机壳体上设有两个排气孔，所述两个排气孔之间设有一螺纹孔，螺纹孔中心与两个排气孔中心连线的中点重合，螺纹孔内螺纹连接一螺钉，螺钉上套接一塑胶垫片及一弹簧， 其中塑胶垫片外圈能够覆盖住排气孔，弹簧上端由螺钉的螺钉头顶压使弹簧下端将塑胶垫片弹性顶压在排气孔上，所述螺纹孔及排气孔都设于壳体上环形凸起围成的圆形凹槽中， 其中凹槽内径等于塑胶垫片直径。
作为优选，所述螺纹孔及排气孔都设于壳体上环形凸起围成的圆形凹槽中，其中凹槽内径等于塑胶垫片直径。
作为优选，所述排气孔直径小于螺纹孔直径。
作为优选，所述弹簧为锥形弹簧，且锥形弹簧大径端顶压塑胶垫片。
作为优选，所述排气孔为锥形孔且大径端设于壳体外侧。
本发明中塑胶垫片由弹簧弹性顶压在排气孔上，这样，当电机壳体内空气受热膨胀后会顶压开排气孔并从排气孔排出，而平时由于塑胶垫片的遮挡，杂物及灰尘也不会落入电机壳体内。同时，由于螺纹孔及排气孔都设于壳体上环形凸起围成的圆形凹槽中，塑胶垫片的位置不容易改变，杂物及灰尘更不容易通过排气孔落入电机壳体内。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步描述
图1为壳体上凹槽示意图2为螺钉、弹簧及塑胶垫片连接结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，为本发明电机自动排压机构改进的实施例，电机壳体1上设有两个排气孔5，所述两个排气孔之间设有一螺纹孔4，螺纹孔中心与两个排气孔中心连线的中点重合，螺纹孔内螺纹连接一螺钉6，螺钉上套接一塑胶垫片8及一弹簧7，其中塑胶垫片外圈能够覆盖住排气孔，弹簧上端由螺钉的螺钉头顶压使弹簧下端将塑胶垫片弹性顶压在排气孔上，所述螺纹孔及排气孔都设于壳体1上环形凸起2围成的圆形凹槽3中，其中凹槽内径等于塑胶垫片直径。
作为上述实施例的改进，所述排气孔直径小于螺纹孔直径。所述弹簧为锥形弹簧， 且锥形弹簧大径端顶压塑胶垫片。所述排气孔为锥形孔且大径端设于壳体外侧。
权利要求
1.电机自动排压机构改进，其特征在于电机壳体(1)上设有两个排气孔(5)，所述两个排气孔之间设有一螺纹孔，螺纹孔中心与两个排气孔中心连线的中点重合，螺纹孔内螺纹连接一螺钉(6)，螺钉上套接一塑胶垫片(8)及一弹簧(7)，其中塑胶垫片外圈能够覆盖住排气孔，弹簧上端由螺钉的螺钉头顶压使弹簧下端将塑胶垫片弹性顶压在排气孔上， 所述螺纹孔及排气孔都设于壳体上环形凸起O)围成的圆形凹槽(3)中，其中凹槽内径等于塑胶垫片直径。
2.根据权利要求1所述的电机自动排压机构改进，其特征在于所述排气孔直径小于螺纹孔直径。
3.根据权利要求1所述的电机自动排压机构改进，其特征在于所述弹簧为锥形弹簧， 且锥形弹簧大径端顶压塑胶垫片。
4.根据权利要求1所述的电机自动排压机构改进，其特征在于所述排气孔为锥形孔且大径端设于壳体外侧。
全文摘要
本发明公开了一种电机自动排压机构改进，电机壳体上设有两个排气孔，所述两个排气孔之间设有一螺纹孔，螺纹孔中心与两个排气孔中心连线的中点重合，螺纹孔内螺纹连接一螺钉，螺钉上套接一塑胶垫片及一弹簧，其中塑胶垫片外圈能够覆盖住排气孔，弹簧上端由螺钉的螺钉头顶压使弹簧下端将塑胶垫片弹性顶压在排气孔上，所述螺纹孔及排气孔都设于壳体上环形凸起围成的圆形凹槽中，其中凹槽内径等于塑胶垫片直径。本发明中塑胶垫片由弹簧弹性顶压在排气孔上，这样，当电机壳体内空气受热膨胀后会顶压开排气孔并从排气孔排出，而平时由于塑胶垫片的遮挡，杂物及灰尘也不会落入电机壳体内。
文档编号H02K5/22GK102545454SQ20111033683
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者陈毅勇 申请人:许晓华