专利名称：电机壳体螺钉拆卸工具的制作方法
技术领域：
本发明型属于电机装配技术，涉及一种电机壳体螺钉拆卸工具。
背景技术：
电机装配完成后，为了避免安装在电机壳体表面的紧定螺钉在电机使用过程中产生松动，往往对紧定螺钉进行冲点、涂胶粘剂的防松处理。在电机维修保养时，进行过防松处理的紧定螺钉成为分解电机的一大障碍，使用普通的螺丝刀进行拆卸，往往在将螺钉拆卸下之前，其头部就已经被工具破坏，加大了分解电机的难度，降低了电机维修保养的工作效率。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于拆卸电机壳体表面经过防松处理的螺钉的拆卸工具，以加快电机壳体表面螺钉的拆卸速度，提高电机维修保养的工作效率。本发明的技术方案是电机壳体螺钉拆卸工具，其特征在于，它由电机壳体夹持组件和螺钉旋转组件构成；(1)电机壳体夹持组件由夹持架6和两个夹板组件构成；夹持架6由中间的连接板6a和两侧的两个支撑臂6b组成，在连接板6a的中心有一个连接孔，两个支撑臂6b沿长度方向的中心线与上述连接孔的轴线共面，该平面称为螺钉拆卸工具的垂直剖面M，两个支撑臂6b相对连接孔的轴线对称，支撑臂6b的上端与连接板6a连接为整体，支撑臂6b的下端位于连接板6a的下方，支撑臂6b沿长度方向的中心线与连接孔轴线的夹角γ =90° 180°，在支撑臂6b的下端有一个支撑臂叉耳，在支撑臂叉耳上有贯通的第二铰链轴孔，第二铰链轴孔的轴线垂直于垂直剖面M，在每个支撑臂6b的下端连接着一个夹板组件；夹板组件由夹板2、第一铰链轴3a、摇臂3、第二铰链轴北和带活动手柄圆端头紧定螺钉5组成； 夹板2是一个V形板，V形板两臂的夹角α =30° 180°，在夹板2背向被夹电机壳体4 的外表面的中心有一个带有轴孔的凸起的夹板叉耳，夹板叉耳上轴孔的轴线垂直于垂直剖面M ；摇臂3是一个有上臂和下臂连接构成的V形板，摇臂3两臂的夹角β = Y+90°，在摇臂3下臂上、靠近拐角处有一个摇臂上轴孔，摇臂上轴孔的轴线垂直于垂直剖面Μ，第二铰链轴北插入摇臂上轴孔和支撑臂6b支撑臂叉耳的第二铰链轴孔内，使摇臂3与支撑臂 6b下端的支撑臂叉耳构成铰链连接，在摇臂3上臂的上端有一个螺纹孔，该螺纹孔的轴线与摇臂上轴孔的轴线垂直，带活动手柄圆端头紧定螺钉5拧进该螺纹孔内；摇臂3下臂的下端有一个摇臂下轴孔，摇臂下轴孔的轴线垂直于垂直剖面M,第一铰链轴3a插入摇臂下轴孔和摇臂下轴孔内，使摇臂3下臂的下端与夹板2的夹板叉耳构成铰链连接；(2)螺钉旋转组件由限位螺母8、螺钉旋转组件壳体10、调节螺钉11、弹簧12、连接套13、导向销14和螺钉旋具15组成；螺钉旋转组件壳体10是一个下端口带有法兰IOa的圆筒，螺钉旋转组件壳体10的外圆柱面从下到上分为第一光轴段10b、螺纹段IOc和第二光轴段10c，第一光轴段IOb位于夹持架6的连接板6a上的连接孔内并保持间隙配合，限位螺母8拧在螺钉旋转组件壳体10的螺纹段IOc上将螺钉旋转组件壳体10安装在夹持架 6的连接板6a上，第二光轴段IOc的外径小于螺纹段IOc的外径；螺钉旋转组件壳体10的内孔为下段直径大于上段的台阶孔，螺钉旋转组件壳体10内孔的上段为沉头螺钉孔IOf， 在螺钉旋转组件壳体10的第二光轴段IOc上有一个沿直径贯通的、沿轴向伸展的导向长孔 10e，在螺钉旋转组件壳体10的上端有沿圆周均布的2 4个手柄9，手柄9的内端与螺钉旋转组件壳体10焊接或者螺纹连接；连接套13是一个下段直径大于上段的台阶轴，连接套 13位于螺钉旋转组件壳体10内孔的下段孔内，连接套13的下端伸出螺钉旋转组件壳体10 下段孔的下端口，连接套13的下段轴与螺钉旋转组件壳体10的下段孔间隙配合，连接套13 下段轴内有一个开口于连接套13下端面中心的螺钉旋具安装孔，该螺钉旋具安装孔的截面形状为正四边形 正八边形，在连接套13的上端面有一个螺纹孔，在连接套13下段轴的上部有一个沿连接套直径贯通的导向销孔，导向销14位于该导向销孔内并保持过盈配合， 导向销14的两端从上述导向销孔的端口伸出，进入螺钉旋转组件壳体10第二光轴段IOc 上的导向长孔IOe内，导向销14与导向长孔IOe保持滑动间隙，调节螺钉11位于沉头螺钉孔IOf内，调节螺钉11的螺纹端头拧进连接套13上端面的螺纹孔内，弹簧12位于螺钉旋转组件壳体10下段孔的上部，套在调节螺钉11的外面，弹簧12的上端顶住螺钉旋转组件壳体10内孔的台阶端面，弹簧12的下端顶住连接套13的台阶端面；螺钉旋具15为系列标准旋具头，螺钉旋具15的上端截面与连接套13的螺钉旋具安装孔的截面形状相适应，螺钉旋具15的上端位于连接套13的螺钉旋具安装孔内，螺钉旋具15下端的头部形状与被拆卸螺钉相适应。本发明的优点是大大加快了电机壳体表面螺钉的拆卸速度，提高了电机维修保
养的工作效率。
图1是本发明的结构示意图。图2是图1中连接套的结构示意图。
具体实施例方式下面对本发明做进一步详细说明。参见图1、2，电机壳体螺钉拆卸工具，其特征在于，它由电机壳体夹持组件和螺钉旋转组件构成；(1)电机壳体夹持组件由夹持架6和两个夹板组件构成；夹持架6由中间的连接板6a和两侧的两个支撑臂6b组成，在连接板6a的中心有一个连接孔，两个支撑臂6b沿长度方向的中心线与上述连接孔的轴线共面，该平面称为螺钉拆卸工具的垂直剖面M，两个支撑臂6b相对连接孔的轴线对称，支撑臂6b的上端与连接板6a连接为整体，支撑臂6b的下端位于连接板6a的下方，支撑臂6b沿长度方向的中心线与连接孔轴线的夹角γ =90° 180°，在支撑臂6b的下端有一个支撑臂叉耳，在支撑臂叉耳上有贯通的第二铰链轴孔，第二铰链轴孔的轴线垂直于垂直剖面M，在每个支撑臂6b的下端连接着一个夹板组件；夹板组件由夹板2、第一铰链轴3a、摇臂3、第二铰链轴北和带活动手柄圆端头紧定螺钉5组成； 夹板2是一个V形板，V形板两臂的夹角α =30° 180°，在夹板2背向被夹电机壳体4 的外表面的中心有一个带有轴孔的凸起的夹板叉耳，夹板叉耳上轴孔的轴线垂直于垂直剖面M;摇臂3是一个有上臂和下臂连接构成的V形板，摇臂3两臂的夹角β = Y+90°，在摇臂3下臂上、靠近拐角处有一个摇臂上轴孔，摇臂上轴孔的轴线垂直于垂直剖面Μ，第二铰链轴北插入摇臂上轴孔和支撑臂6b支撑臂叉耳的第二铰链轴孔内，使摇臂3与支撑臂 6b下端的支撑臂叉耳构成铰链连接，在摇臂3上臂的上端有一个螺纹孔，该螺纹孔的轴线与摇臂上轴孔的轴线垂直，带活动手柄圆端头紧定螺钉5拧进该螺纹孔内；摇臂3下臂的下端有一个摇臂下轴孔，摇臂下轴孔的轴线垂直于垂直剖面M,第一铰链轴3a插入摇臂下轴孔和摇臂下轴孔内，使摇臂3下臂的下端与夹板2的夹板叉耳构成铰链连接；(2)螺钉旋转组件由限位螺母8、螺钉旋转组件壳体10、调节螺钉11、弹簧12、连接套13、导向销14和螺钉旋具15组成；螺钉旋转组件壳体10是一个下端口带有法兰IOa的圆筒，螺钉旋转组件壳体10的外圆柱面从下到上分为第一光轴段10b、螺纹段IOc和第二光轴段10c，第一光轴段IOb位于夹持架6的连接板6a上的连接孔内并保持间隙配合，限位螺母8拧在螺钉旋转组件壳体10的螺纹段IOc上将螺钉旋转组件壳体10安装在夹持架 6的连接板6a上，第二光轴段IOc的外径小于螺纹段IOc的外径；螺钉旋转组件壳体10的内孔为下段直径大于上段的台阶孔，螺钉旋转组件壳体10内孔的上段为沉头螺钉孔IOf， 在螺钉旋转组件壳体10的第二光轴段IOc上有一个沿直径贯通的、沿轴向伸展的导向长孔 10e，在螺钉旋转组件壳体10的上端有沿圆周均布的2 4个手柄9，手柄9的内端与螺钉旋转组件壳体10焊接或者螺纹连接；连接套13是一个下段直径大于上段的台阶轴，连接套 13位于螺钉旋转组件壳体10内孔的下段孔内，连接套13的下端伸出螺钉旋转组件壳体10 下段孔的下端口，连接套13的下段轴与螺钉旋转组件壳体10的下段孔间隙配合，连接套13 下段轴内有一个开口于连接套13下端面中心的螺钉旋具安装孔，该螺钉旋具安装孔的截面形状为正四边形 正八边形，在连接套13的上端面有一个螺纹孔，在连接套13下段轴的上部有一个沿连接套直径贯通的导向销孔，导向销14位于该导向销孔内并保持过盈配合， 导向销14的两端从上述导向销孔的端口伸出，进入螺钉旋转组件壳体10第二光轴段IOc 上的导向长孔IOe内，导向销14与导向长孔IOe保持滑动间隙，调节螺钉11位于沉头螺钉孔IOf内，调节螺钉11的螺纹端头拧进连接套13上端面的螺纹孔内，弹簧12位于螺钉旋转组件壳体10下段孔的上部，套在调节螺钉11的外面，弹簧12的上端顶住螺钉旋转组件壳体10内孔的台阶端面，弹簧12的下端顶住连接套13的台阶端面；螺钉旋具15为系列标准旋具头，螺钉旋具15的上端截面与连接套13的螺钉旋具安装孔的截面形状相适应，螺钉旋具15的上端位于连接套13的螺钉旋具安装孔内，螺钉旋具15下端的头部形状与被拆卸螺钉相适应。为了防止夹伤电机壳体，在夹板2朝向被夹电机壳体4的内表面上粘贴有橡胶防护垫1。为了减少螺钉旋转组件壳体10的磨损，在夹持架6连接板6a的连接孔与螺钉旋转组件壳体10的第一光轴段IOb之间有一个衬套7，衬套7的外圆柱面与夹持架6连接板 6a的连接孔过盈配合，衬套7的内孔与螺钉旋转组件壳体10的第一光轴段IOb间隙配合。本发明的使用方法是首先，根据所拆卸螺钉头部的形式及尺寸选定合适的螺钉旋具15，将螺钉旋具15安装在连接套13内与之相适应的螺钉旋具安装孔中，调节螺钉旋转组件中的调节螺钉11在连接套13中的旋入深度，获取合适的预压力；其次，旋转电机壳体夹持组件中的带活动手柄圆端头紧定螺钉5，使两块夹板2运动逐渐接近电机的外形尺寸，将螺钉旋具15与所拆卸螺钉的头部相配合并保持螺钉旋具15垂直于所拆卸螺钉的头部，同时向电机壳体螺钉拆卸工具施加一定的压力，使螺钉旋转组件中的弹簧12产生一定的形变以确保螺钉旋具15压紧在所拆卸的螺钉之上；最后，再次旋转电机壳体夹持组件中的带活动手柄圆端头紧定螺钉5，使整个电机壳体螺钉拆卸工具完全夹紧在电机壳体上，向所拆卸螺钉的旋出方向旋转手柄9，使螺钉从壳体逐步旋出。实施例1 电机壳体为圆柱体形式，其截面直径为220mm，所拆卸的螺钉为头部形式为一字形的M6螺钉。选取电机壳体螺钉拆卸工具中γ =45°、β =135°、α =150°， 选取适用于拆卸一字头Μ6螺钉的螺钉旋具15。实施例2 电机壳体为立方体形式，其截面形状近似为边长200mmX 200mm的正方形，所拆卸的螺钉为头部形式为十字形的M8螺钉。选取电机壳体螺钉拆卸工具中Y =0、 β =90°、α = 180°，选取适用于拆卸十字头M8螺钉的螺钉旋具15。实施例3 电机壳体为特殊的对称立方体，其截面的一对对边是具有相同顶角 30°的等腰角度边，另一对对边为直边，所拆卸的螺钉为头部形式为十字形的M8螺钉。选取电机壳体螺钉拆卸工具中Y = 0、β = 90°、α = 30°，选取适用于拆卸十字头Μ8螺钉的螺钉旋具15。
权利要求
1.电机壳体螺钉拆卸工具，其特征在于，它由电机壳体夹持组件和螺钉旋转组件构成；(1)电机壳体夹持组件由夹持架[6]和两个夹板组件构成；夹持架W]由中间的连接板Wa]和两侧的两个支撑臂Wb]组成，在连接板Wa]的中心有一个连接孔，两个支撑臂 [6b]沿长度方向的中心线与上述连接孔的轴线共面，该平面称为螺钉拆卸工具的垂直剖面 M，两个支撑臂Wb]相对连接孔的轴线对称，支撑臂Wb]的上端与连接板Wa]连接为整体，支撑臂Wb]的下端位于连接板Wa]的下方，支撑臂Wb]沿长度方向的中心线与连接孔轴线的夹角Y =90° 180°，在支撑臂Wb]的下端有一个支撑臂叉耳，在支撑臂叉耳上有贯通的第二铰链轴孔，第二铰链轴孔的轴线垂直于垂直剖面M，在每个支撑臂Wb]的下端连接着一个夹板组件；夹板组件由夹板[2]、第一铰链轴[3a]、摇臂[3]、第二铰链轴 [3b]和带活动手柄圆端头紧定螺钉[5]组成；夹板[2]是一个V形板，V形板两臂的夹角 α = 30° 180°，在夹板[2]背向被夹电机壳体W]的外表面的中心有一个带有轴孔的凸起的夹板叉耳，夹板叉耳上轴孔的轴线垂直于垂直剖面M ；摇臂[3]是一个有上臂和下臂连接构成的V形板，摇臂[3]两臂的夹角β = Y+90°，在摇臂[3]下臂上、靠近拐角处有一个摇臂上轴孔，摇臂上轴孔的轴线垂直于垂直剖面Μ，第二铰链轴[3b]插入摇臂上轴孔和支撑臂Wb]支撑臂叉耳的第二铰链轴孔内，使摇臂[3]与支撑臂Wb]下端的支撑臂叉耳构成铰链连接，在摇臂[3]上臂的上端有一个螺纹孔，该螺纹孔的轴线与摇臂上轴孔的轴线垂直，带活动手柄圆端头紧定螺钉[5]拧进该螺纹孔内；摇臂[3]下臂的下端有一个摇臂下轴孔，摇臂下轴孔的轴线垂直于垂直剖面M，第一铰链轴[3a]插入摇臂下轴孔和摇臂下轴孔内，使摇臂[3]下臂的下端与夹板[2]的夹板叉耳构成铰链连接；(2)螺钉旋转组件由限位螺母[8]、螺钉旋转组件壳体[10]、调节螺钉[11]、弹簧[12]、 连接套[13]、导向销[14]和螺钉旋具[15]组成；螺钉旋转组件壳体[10]是一个下端口带有法兰[10a]的圆筒，螺钉旋转组件壳体[10]的外圆柱面从下到上分为第一光轴段[10b]、 螺纹段[10c]和第二光轴段[10c]，第一光轴段[10b]位于夹持架W]的连接板Wa]上的连接孔内并保持间隙配合，限位螺母[8]拧在螺钉旋转组件壳体[10]的螺纹段[10c]上将螺钉旋转组件壳体[10]安装在夹持架[6]的连接板Wa]上，第二光轴段[10c]的外径小于螺纹段[10c]的外径；螺钉旋转组件壳体[10]的内孔为下段直径大于上段的台阶孔，螺钉旋转组件壳体[10]内孔的上段为沉头螺钉孔[10f]，在螺钉旋转组件壳体[10]的第二光轴段[10c]上有一个沿直径贯通的、沿轴向伸展的导向长孔[10e]，在螺钉旋转组件壳体 [10]的上端有沿圆周均布的2 4个手柄[9]，手柄[9]的内端与螺钉旋转组件壳体[10] 焊接或者螺纹连接；连接套[13]是一个下段直径大于上段的台阶轴，连接套[13]位于螺钉旋转组件壳体[10]内孔的下段孔内，连接套[13]的下端伸出螺钉旋转组件壳体[10]下段孔的下端口，连接套[13]的下段轴与螺钉旋转组件壳体[10]的下段孔间隙配合，连接套[13]下段轴内有一个开口于连接套[13]下端面中心的螺钉旋具安装孔，该螺钉旋具安装孔的截面形状为正四边形 正八边形，在连接套[13]的上端面有一个螺纹孔，在连接套 [13]下段轴的上部有一个沿连接套直径贯通的导向销孔，导向销[14]位于该导向销孔内并保持过盈配合，导向销[14]的两端从上述导向销孔的端口伸出，进入螺钉旋转组件壳体 [10]第二光轴段[10c]上的导向长孔[10e]内，导向销[14]与导向长孔[10e]保持滑动间隙，调节螺钉[11]位于沉头螺钉孔[10f]内，调节螺钉[11]的螺纹端头拧进连接套[13]上端面的螺纹孔内，弹簧[12]位于螺钉旋转组件壳体[10]下段孔的上部，套在调节螺钉[11] 的外面，弹簧[12]的上端顶住螺钉旋转组件壳体[10]内孔的台阶端面，弹簧[12]的下端顶住连接套[13]的台阶端面；螺钉旋具[15]为系列标准旋具头，螺钉旋具[15]的上端截面与连接套[13]的螺钉旋具安装孔的截面形状相适应，螺钉旋具[15]的上端位于连接套 [13]的螺钉旋具安装孔内，螺钉旋具[15]下端的头部形状与被拆卸螺钉相适应。
2.根据权利要求1所述的电机壳体螺钉拆卸工具，其特征在于，在夹板[2]朝向被夹电机壳体W]的内表面上粘贴有橡胶防护垫[1]。
3.根据权利要求1或2所述的电机壳体螺钉拆卸工具，其特征在于，在夹持架[6]连接板Wa]的连接孔与螺钉旋转组件壳体[10]的第一光轴段[10b]之间有一个衬套[7]，衬套 [7]的外圆柱面与夹持架[6]连接板Wa]的连接孔过盈配合，衬套[7]的内孔与螺钉旋转组件壳体[10]的第一光轴段[10b]间隙配合。
全文摘要
本发明属于电机装配技术，涉及一种电机壳体螺钉拆卸工具。其特征在于，它由电机壳体夹持组件和螺钉旋转组件构成；电机壳体夹持组件由夹持架[6]和两个夹板组件构成；螺钉旋转组件由限位螺母[8]、螺钉旋转组件壳体[10]、调节螺钉[11]、弹簧[12]、连接套[13]、导向销[14]和螺钉旋具[15]组成。本发明大大加快了电机壳体表面螺钉的拆卸速度，提高了电机维修保养的工作效率。
文档编号H02K15/14GK102412679SQ20111036213
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者殷武奎, 王树青, 谢飞 申请人:北京曙光航空电气有限责任公司