专利名称：风扇马达以及电子设备的制作方法
风扇马达以及电子设备技术领域
本发明是关于风扇马达以及具有该风扇马达的电子设备。
背景技术：
如图5所示，现有的风扇马达101具有通过轴承106而旋转自由的被外壳103所支持的轴102。轴102的一端设置有:固定在轴102上的圆板108，以及固定在圆板108上的叶片111。圆板108的另一端的面上设置着磁石105,磁石105沿轴102的轴方向被磁化。轴102的另一端则旋转自由的抵接在止推轴承衬114。止推轴承衬114固定在外壳103上。
还有,磁轭112固定在外壳103上以使磁石105在轴102的轴方向上和磁轭112相向而对。并且，线圈110固定在磁石105和磁轭112之间。
如上所述的风扇马达101，如果通过输入端子(未图示)向线圈110供电，那么就会产生电磁力，磁石105就会旋转,伴随着磁石105的旋转，叶片111也旋转，从而把电子设备内部的热空气排到外部(例如，日本专利文献，JP特开2002-34197)。
但是，在如上所述的风扇马达101中，像箭头A所示的那样，磁石105被磁轭112所吸引，所以轴102就被止推轴承衬114所推压。正因如此，轴112和止推轴承衬114之间的负荷就较大。这样的话，风扇马达的消费电流就较大。发明内容
因此，本发明的目的是提供消费电流较小的风扇马达以及具有该风扇马达的电子设备。
为实现所述目的的风扇马达，其特点是包括:
外壳；
具有中心孔的固定板，其固定在所述外壳的内周侧，并固定在对轴进行自由旋转支承的轴承的外部；
多个旋转板，其配置在从所述轴的轴向且由所述固定板间隔，并安装了叶片而固定在所述轴上；
多个磁石，其由所述固定板间隔并分别固定在所述旋转板，相向而对的面上的磁极互异；以及
线圈,其在相向而对的磁石之间，并固定在所述固定板。
虽然分别配置在不同旋转板上的磁石之间互相有吸引力作用，但是不会发生像现有技术中那样，轴受到止推轴承衬的推压的单方向的吸引力。所以，施加在轴上的驱动负荷就变小。从而就能够提供消费电流较小的风扇马达以及具有该风扇马达的电子设备。
所述的风扇马达，其进一步的特点是，所述旋转板是由磁性体构成的。
由于旋转板是由磁性体构成的，旋转板为磁轭的一部分，防止磁力线泄漏，增加了驱动效率。
所述的风扇马达，其进一步的特点是，所述轴承是由含油金属而做成。
轴承是由含油金属而做成，因此可以自由地对转动部分进行润滑。所述的风扇马达，其进一步的特点是，分别设置在两个所述旋转板上的叶片，沿周向分别错开预定的相位。所述的风扇马达，其进一步的特点是，所述旋转板和所述叶片都是由磁性体构成。所述的风扇马达，其进一步的特点是，分别设置在所述两个旋转板上的叶片，其扭转角度完全相反。如果叶片和叶片的扭转角度完全相反的话，方向完全相反的风就从叶片侧和叶片侧风别产生。因此，能够对降低电子设备的、位于轴的两端的周边温度非常有效。为实现所述目的的电子设备，其特点是包括:任一所述的风扇马达。
图1是显示实施形态的风扇马达的截面图。图2是显示实施形态中的风扇马达的磁石的图。图3是显示实施形态中的风扇马达的线圈的图。图4是显示实施形态中的风扇马达的叶片的图。图5是显示现有技术中的风扇马达的图。(符号说明)1，101风扇马达2，102 轴(shaft)3，103 外壳4a,4b 轴固定器(shaft holder)5a, 5b, 105 磁石6，106 轴承7 基板8a,8b, 108 圆板9a，9b 圆边10，110 线圈11a，Ilb 叶片12，112 磁轭114止推轴承衬
具体实施例方式下面参照图1到图4，就本发明的实施形态进行说明。在本实施形态中的风扇马达I是指用于，譬如，游戏机，计算机，计算机周边设备，汽车导航系统，各种测量设备等等的电子设备中的内部到外部进行放热扩散。作为回转轴的轴2其两端分别固定着轴固定器4a, 4b。轴固定器4a, 4b和外壳3不接触。各个轴固定器4a，4b上固定着由铁等磁性材料所构成的圆板8a，8b。呈圆形的圆边9a,9b则形成在圆盘8a,8b的外周侧。各个叶片11a, Ilb分别固定在各个圆边8a,8b上。作为旋转盘的圆板8a,8b上分别固定着磁石5a, 5b。在轴向相对的磁石5a, 5b的磁极不同。轴2、两个轴固定器4、圆板8a,8b、叶片11a, lib、以及磁石5a, 5b构成了可旋转的转子。叶片Ila(Ilb)、圆边9a(9b)以及圆板8a(8b) —起起到磁轭的作用。尤其是，在本实施形态中，在圆板8a (8b)外侧的叶片Ila(Ilb),把线圈10和磁石5a (5b)覆盖着,而且,叶片Ila(Ilb)也是由磁性体构成,所以，叶片Ila(Ilb)沿周向在磁石5a(5b)和线圈10的外侦M十片I Ia (I lb)、圆边9a (%)、以及圆板8a (8b) —起就很充分的遮蔽着磁通量。正因如此，更能够防止磁通量的漏出。在磁石5a，5b之间的间隙之间，线圈10设置在基板7上。基板7具有去驱动风扇的马达I的电路。基板7的、离开轴2较远的一侧固定在外壳3上，离开轴2较近的一侧固定在轴承6上。轴承6设置在轴2的两个轴固定器4a，4b之间。轴承6由浸溃有油的轴承，也就是说由含油金属做成的。外壳3、基板7、线圈10、以及轴承6 (不转动部分)共同构成不旋转的定子。如图2所示，圆板形的磁石5a(5b)沿周向互相邻接的磁极被磁化为不同。还有，磁石5a和磁石5b沿轴2的轴向相向而对的磁极互相不同。如图3所示，线圈10沿周向等间隔的设置有4个。线圈10被卷成呈椭圆状，其周向比轴向要长。通过出入端子(未图示)供电给线圈10的话，就会产生电磁力，磁石5a(5b)就旋转，轴固定器4a(4b)、圆板8a(8b)、以及叶片Ila(Ilb)也旋转。轴承6固定在基板7上,不旋转。也就是说，定子的、离轴2较远的一侧固定在外壳3上，离轴2较近的一侧固定在轴承6上。定子只是固定在轴承6的一个地方，所以构造简单。因此可降低成本。还有，轴固定器4a(4b)和外壳3不接触，并且被收容在外壳3内，所以具有这样构造的风扇马达的整体的厚度不会大。而且，即使使轴承6和轴固定器4a，4b互相轻度接触，位于轴固定器4a，4b和轴承6之间的、配置在两个圆板8a，8b上的磁石5a，5b之间不存在磁轭，所以，不会像现有技术那样发生单方向的吸引力。正因如此，沿轴2的轴向的负荷较小。所以，消费电力较小。此外，轴承6和轴固定器4a，4b之间也可有微小的空隙。轴2的两端分别设置着叶片11a，11b，所以，电子设备内部的热空气就被高效率的排到外部。还有，分别设置在轴2两端的叶片lla，llb沿周向的相位是一致的，但是，也可把其沿周向的相位错开。例如，如图4所示，叶片lla，llb沿周向错开60°。叶片lla，llb沿周向错开预定相位的场合，如果叶片Ila和叶片Ilb的扭转角度完全相反的话,方向完全相反的风就从叶片Ila侧和叶片Ilb侧风别产生。因此，能够对降低电子设备的、位于轴2的两端的周边温度非常有效。还有，这里虽然叶片Ila和叶片Ilb的叶片数都是3片，但没有必要做成相同的叶片数。还有,在上述实施形态中，虽然在圆板8a, 8b的两方分别设置着磁石5a, 5b,但是，磁石也可只是设置在圆板8a，8b的其中一个。还有，也可把第3磁石设置在圆板8b的没有磁石的面上，并把线圈进一步设置在和第3磁石相对。不用说，本发明并不限于上述实施形态，在不脱离本发明要旨的范围内可做种种变形。
权利要求
1.一种风扇马达，其特征在于包括: 夕卜壳; 具有中心孔的固定板，其固定在所述外壳的内周侧，并固定在对轴进行自由旋转支承的轴承的外部； 多个旋转板，其配置在从所述轴的轴向且由所述固定板间隔，并安装了叶片而固定在所述轴上； 多个磁石，其由所述固定板间隔并分别固定在所述旋转板，相向而对的面上的磁极互异；以及 线圈，其在相向而对的磁石之间，并固定在所述固定板。
2.如权利要求1所述的风扇马达，其特征在于，所述旋转板是由磁性体构成的。
3.如权利要求1所述的风扇马达，其特征在于，所述轴承是由含油金属而做成。
4.如权利要求1所述的风扇马达，其特征在于，分别设置在两个所述旋转板上的叶片，沿周向分别错开预定的相位。
5.如权利要求1所述的风扇马达，其特征在于，所述旋转板和所述叶片都是由磁性体构成。
6.如权利要求1所述的风扇马达，其特征在于，分别设置在所述两个旋转板上的叶片，其扭转角度完全相反。
7.—种电子设备,其特征在于包括: 如权利要求1到6的任一项所述的风扇马达。
全文摘要
本发明的目的是提供消费电流较小的风扇马达以及具有该风扇马达的电子设备。其中风扇马达包括外壳；具有中心孔的固定板，其固定在所述外壳的内周侧，并固定在对轴进行自由旋转支承的轴承的外部；多个旋转板，其配置在从所述轴的轴向且由所述固定板间隔，并安装了叶片而固定在所述轴上；多个磁石，其由所述固定板间隔并分别固定在所述旋转板，相向而对的面上的磁极互异；以及线圈，其在相向而对的磁石之间，并固定在所述固定板。
文档编号H02K7/14GK103138479SQ20111037687
公开日2013年6月5日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者白木学 申请人:思考电机(上海)有限公司