专利名称：转子辅助安装设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转子辅助安装设备。
背景技术：
现有技术的将转子或轴承安装到电机轴上的方法是将转子或轴承套在电机轴上，然后使用专用的键条或棒料反复对称敲打转子或轴承，最终使转子或轴承安装到电机轴上。但是，如此安装的转子或轴承的受力不均勻，导致安装精度低、安装时间长，而且具有安全隐患。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种转子辅助安装设备，其可以快速方便地将转子或轴承安装到电机轴上。本实用新型的转子辅助安装设备，包括中空的圆柱形本体以及固定在该圆柱形本体的一个端面上的受力板，其中，中空的圆柱形本体的内直径大于将要安装转子的轴的直径。在一种实施方式中，在中空的圆柱形本体的外壁上还固定有把手。在一种实施方式中，所述圆柱形本体与所述受力板一体成型。本实用新型的转子辅助安装设备，结构简单、牢固耐用，并且能够快速准确地将转子或轴承安装到轴上，保证了安装精度，提高了安全系数。
图1是本实用新型的转子辅助安装设备的侧视图；图2是本实用新型的转子辅助安装设备的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。图1和图2是本实用新型的转子辅助安装设备的侧视图和主视图。如图1和图2 所示，本实用新型的转子辅助安装设备包括中空的圆柱形本体1以及固定在该圆柱形本体 1的一个端面上的受力板2。其中，中空的圆柱形本体1的内直径略大于将要安装转子的轴的直径，并且，中空的圆柱形本体1的外直径略小于转子内端面的直径，从而使得圆柱形本体1可以套入转子的内端面并将转子套入轴中。受力板2与圆柱形本体的轴线垂直，从而在敲打受力板2时，敲打力会均勻传递给圆柱形本体的不具有受力板2的一端上的转子。为了保证转子辅助安装设备不易变形而且坚固耐用，圆柱形本体1和/或受力板2 优选地由刚度高的坚硬材料制成，例如铁、钢等。在一种实施方式中，受力板2可以与圆柱形本体1 一体成型，也可以通过诸如焊接的方式固定到圆柱形本体1的一个端面上。在一种实施方式中，本实用新型的转子辅助安装设备还包括有把手3，把手3固定在圆柱形本体1的外壁上，使用者可握住该把手而控制转子辅助安装设备的位置，把手3还在安装时提供支撑作用点。本实用新型的转子辅助安装设备可用于安装各类转子或轴承，下面以安装转子离心轮为例说明本实用新型的转子辅助安装设备的使用方法。在安装转子离心轮时，先将转子辅助安装设备不具有受力板2的一端套入转子离心轮的内端面，并将转子离心轮和转子辅助安装设备套在电机轴上，再利用锤子、铁棒或其他合适的敲打工具敲击该圆柱形本体1的一个端面上的受力板2，敲击力通过圆柱形本体 1均勻传递给转子离心轮，从而快速将转子离心轮安装在电机轴上，而不需要反复多次对称敲击，最后，将转子辅助安装设备从电机轴上移去。在敲击时，操作人员可以用手握住把手 3，从而为敲击提供支撑作用点，使得整个安装过程更加稳定快速。利用本实用新型的转子辅助安装设备，通过借助锤子等敲打工具，敲击转子辅助安装设备一端上的受力板，可使转子受到的敲击力均勻，从而使转子均勻快速的向电机轴上移动，顺利安装入电机轴上。本实用新型的转子辅助安装设备，结构简单、牢固耐用，并且能够快速准确地将转子或轴承安装到轴上，保证了安装精度，提高了安全系数。最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，而不是对本实用新型技术方案的限定，任何对本实用新型技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种转子辅助安装设备，其特征在于，包括中空的圆柱形本体以及固定在该圆柱形本体的一个端面上的受力板，其中，中空的圆柱形本体的内直径大于将要安装转子的轴的直径。
2.如权利要求1的转子辅助安装设备，其特征在于，在中空的圆柱形本体的外壁上还固定有把手。
3.如权利要求1的转子辅助安装设备，其特征在于，所述圆柱形本体与所述受力板一体成型。
专利摘要本实用新型公开了一种转子辅助安装设备，该转子辅助安装设备包括中空的圆柱形本体以及固定在该圆柱形本体的一个端面上的受力板，其中，中空的圆柱形本体的内直径大于将要安装转子的轴的直径。本实用新型的转子辅助安装设备，结构简单、牢固耐用，并且能够快速准确地将转子或轴承安装到轴上，可以保证安装精度并提高安全系数。
文档编号H02K15/02GK202142962SQ20112018273
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者余明华, 俞学锋, 李知洪, 李荣壮, 覃海祥, 黄彦盛 申请人:安琪酵母(崇左)有限公司