专利名称：动力导笼的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机定子生产领域中的机械辅佐装置，特别地，涉及一种在冲制矩形硅钢片过程中的硅钢片导出装置。
背景技术：
在电机生产领域，通常需要大量冲制矩形硅钢片，在矩形硅钢片冲制过程中，冲片冲制成后，将向下掉落，为了方便取片，通常使用导笼对硅钢片进行引导输出，导笼的形状相似于开口向上的抛物线，硅钢片首先顺着导笼的导槽向下掉落，再从导笼另一端上溢，作业人员即可从上溢端通过勾出装置便利地取出硅钢片。然而，在硅钢片上溢过程中，由于摩擦阻力的作用，难以将硅钢片上升到较高的高度，不利于取片；另外，当前方的硅钢片由于角度问题发生摩擦陡增时，后面的硅钢片在较短时间内堆积上来，造成整体摩擦陡增，将使所有硅钢片拥堵在导笼内的一个较低位置，以至于导笼导入端的硅钢片上溢，卡坏冲压模具。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种动力导笼，该动力导笼可以使导笼内硅钢片通过动力牵引至一个较高的高度，并且可以避免导笼内硅钢片拥堵的问题，从而使硅钢片导出作业过程顺畅而便利。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该动力导笼包括导槽，所述导槽包括一个下降段和一个上升段，所述下降段和上升段之间圆滑过渡，所述导槽的上升段底部由一段循环传送带的上升表面构成，该循环传送带由所述导槽的下边缘、设置于所述导槽下方的传动轴张紧，并由所述传动轴驱动，所述传动轴由电机驱动。进一步地，所述循环传送带的外表面设有与循环传送带传送方向正交的锯齿纹路，用于增大循环传动带与硅钢片之间的摩擦。进一步地，所述电机为伺服电机，且所述传动轴上设有压力传感器，所述压力传感器与一个电机控制器、所述伺服电机顺序相连，且所述伺服电机的转速与所述压力传感器的压力输出正相关。进一步地，所述传动轴具有三根，其中两根设置于所述循环传动带两端、贴近所述导槽底面，第三根设置于所述循环传送带中央、所述导槽下方，且所述三根传动轴由同一电机驱动。进一步地，所述导槽的上升段斜率小于下降段斜率，从而降低硅钢片的上升阻力。本实用新型的有益效果在于该动力导笼在使用过程中，硅钢片从所述导槽下降段自由下落后，即可由所述上升段内的循环传送带牵引上升，硅钢片在被牵引过程中，在牵引力的作用下自动调整与牵引力相适应的角度，从而消除了硅钢片被卡住并构成拥堵的问题，如此，该动力导笼可以顺畅地将硅钢片上升至一个较高的高度，以便于方便而顺畅地取片。
图1是本动力导笼一个实施例的侧视示意图。图2是图1实施例的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明在图1、图2所示的实施例中，该动力导笼包括导槽1，所述导槽1包括一个下降段 11和一个上升段12，所述下降段11和上升段12之间圆滑过渡，所述导槽1的下降段11的横截面与槽钢等同，包括一底面和两竖直侧边10，所述导槽1的上升段12的底面由一段循环传送带2的上升表面构成，两侧仍为竖直侧边10，该循环传送带2由所述导槽1的下边缘、设置于所述导槽1下方的传动轴3张紧，并由所述传动轴3驱动，所述传动轴3由电机 (未图示)驱动。所述循环传送带2的外表面设有与循环传送带2传送方向正交的锯齿纹路，用于增大传动带2与硅钢片4之间的摩擦；该锯齿纹路应当设置于所述循环传送带2宽度的中央，即其宽度小于所述循环传送带2的宽度，以防止该锯齿纹路的两端卡于所述导槽1的侧边10上，构成较大的摩擦阻力。所述电机为伺服电机，且所述传动轴3上设有压力传感器，所述压力传感器与一个电机控制器、所述伺服电机顺序相连，且所述伺服电机的转速与所述压力传感器的压力输出正相关，亦即，所述循环传送带2上的压力越大，则所述伺服电机的转速越大，以快速驱动循环传送带2，从而增大其提升硅钢片4的能力。所述传动轴3具有三根，其中两根设置于所述循环传动带2两端、贴近所述导槽1 底面，第三根设置于所述循环传送带2中央、所述导槽1下方，如图1所示，且所述三根传动轴3由相同的所述电机控制器、伺服电机驱动。另外，所述导槽1的上升段12斜率小于下降段11斜率，从而降低硅钢片4的上升阻力。上述动力导笼在使用过程中，硅钢片4从所述导槽1下降段11自由下落后，即可由所述上升段12内的传送带2牵引上升，硅钢片4在被牵引过程中，在牵引力的作用下自动调整与牵引力相适应的角度，从而消除了硅钢片4被卡住并构成拥堵的问题，如此，该动力导笼可以顺畅地将硅钢片上升至一个较高的高度，以便于方便而顺畅地取片。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种动力导笼，包括导槽(1)，所述导槽(1)包括一个下降段(11)和一个上升段 (12)，所述下降段(11)和上升段(1 之间圆滑过渡，其特征在于所述导槽(1)的上升段 (12)底部由一段循环传送带O)的上升表面构成，该循环传送带O)由所述导槽(1)的下边缘、设置于所述导槽(1)下方的传动轴(3)张紧，并由所述传动轴( 驱动，所述传动轴 (3)由电机驱动。
2.根据权利要求1所述的动力导笼，其特征在于所述循环传送带O)的外表面设有与循环传送带( 传送方向正交的锯齿纹路。
3.根据权利要求1所述的动力导笼，其特征在于所述电机为伺服电机，且所述传动轴 (3)上设有压力传感器，所述压力传感器与一个电机控制器、所述伺服电机顺序相连。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的动力导笼，其特征在于所述传动轴(3)具有三根，其中两根设置于所述循环传动带( 两端、贴近所述导槽(1)底面，第三根设置于所述循环传送带O)中央、所述导槽(1)下方，且所述三根传动轴(3)由同一电机驱动。
5.根据权利要求1所述的动力导笼，其特征在于所述导槽(1)的上升段(11)的斜率小于下降段(12)的斜率。
专利摘要本实用新型提供一种动力导笼，应用于电机定子生产领域，包括导槽，所述导槽包括一个下降段和一个上升段，所述下降段和上升段之间圆滑过渡，所述导槽的上升段底部由一段循环传送带的上升表面构成，该循环传送带由所述导槽的下边缘、设置于所述导槽下方的传动轴张紧，并由所述传动轴驱动，所述传动轴由电机驱动。该动力导笼可以使导笼内硅钢片通过动力牵引至一个较高的高度，并且可以避免导笼内硅钢片拥堵的问题，从而使硅钢片导出作业过程顺畅而便利。
文档编号H02K15/03GK202178674SQ20112025972
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者郭正平 申请人:江阴华新电器有限公司