专利名称：变频器的框架及变频器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变频器的框架及变频器。
背景技术：
变频器是把工频电源变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。目前，变频器本体包括控制电路、连接控制电路的操作面板和用于为控制电路散热的散热器。现有技术中，为节省变频器所占的空间，可将变频器设计成一体式结构，如可将变频器本体的操作面板、控制电路和散热器集成在一壳体内，该壳体的正面为操作面板，壳体的背面和各侧面设置有散热孔，方便散热器的散热。然而，在长时间使用上述变频器时，容易出现由于通风不良而导致变频器过温的问题。另外，若增加变频器的通风，则容易污染变频器的操作面板。由此，如何使变频器本体的操作面板和散热器较好的隔离，在保证散热器散热的同时，不污染操作面板成为当前需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型提供一种变频器的框架及变频器，用以解决现有技术中变频器的操作面板与散热器无法隔离的问题。本实用新型一方面提供一种变频器的框架，包括安装板，所述安装板上开设有用于安装变频器本体的第一通孔；筒体，所述筒体固设在所述安装板的后侧，且所述筒体具有容纳所述变频器本体上散热器的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通。进一步地，所述筒体上与所述安装板连接的端面位于所述安装板上第一通孔的外围。所述安装板由第一板和第二板贴合组成。所述第一板和第二板之间还设置有密封层， 所述密封层为胶条或密封垫。所述胶条或密封垫的厚度为Imm至3mm。进一步地，所述第一板和/或第二板的厚度为2mm至3mm。进一步地，所述筒体的厚度小于等于所述变频器本体的厚度。根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种变频器，其包括变频器本体， 和本实用新型任一所述的变频器的框架，所述变频器本体安装于所述框架的第一通孔中， 所述变频器本体的散热器位于所述框架的第二通孔中，所述变频器本体的操作面板与所述安装板的前侧连接。进一步地，所述变频器本体的操作面板与所述安装板的前侧齐平。由上述技术方案可知，本实用新型的变频器的框架及变频器，通过框架可将变频器本体的操作面板与散热器隔开，保证变频器本体的散热器散热的同时，不污染变频器本体的操作面板。
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1和图2为本实用新型一实施例提供的变频器的框架的侧视图；图3为本实用新型一实施例提供的变频器的框架的后视图；图4为本实用新型一实施例提供的变频器的框架的第一板的正视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合图1至图4所示，本实施例中的框架包括安装板9和筒体12。其中，安装板 9上开设有用于安装变频器本体的第一通孔10，筒体12固设在安装板9的后侧，且筒体12 具有容纳变频器本体上散热器的第二通孔(图中未标出)，所述第二通孔与所述第一通孔连通。由此，变频器本体可穿设于框架的安装板9的第一通孔10中，以使变频器本体的散热器位于框架的第二通孔中，进而变频器本体的操作面板与散热器较好的隔开。本实施例中安装板9的前侧用于面向用户，方便用户操作变频器本体的操作面板，安装板9的后侧用于连接筒体12，优选，且筒体12上与安装板9连接的端面位于安装板9上第一通孔10的外围，以有利于散热器的散热，进而上述框架在保证变频器本体的散热器较好散热的同时，可有效保护变频器本体的操作面板。在本实施例中，优选采用密封胶条密封筒体12与安装板9之间的缝隙，可有效保证变频器本体的操作面板不被污染。另外，上述框架的安装板9可由第一板11和第二板11’贴合组成，本实施例中优选通过螺栓将贴合的第一板11和第二板11’固定，图3中所示的第二板11’远离第一板的一侧连接筒体12。进一步地，在第一板11和第二板11’之间还设置有密封层，如胶条或密封垫，该胶条或密封垫的厚度优选为Imm至3mm。上述实施例中的第一板11和/或第二板11’可采用碳钢板制备，其中，第一板11 和/或第二板11’的厚度可为2mm至3mm。另外，在碳钢板材料制备的第一板11和第二板 11’的表面设有直径为5mm至7mm的圆孔，该些圆孔用于穿设螺栓，以便将第一板11和第二板11’固定，以及第一板11和变频器本体的操作面板固定。特别地，筒体12的厚度(如图2中所示的L)小于等于变频器本体的厚度，实际安装中可使变频器本体的散热器部分伸出于筒体12外，以利于散热器的散热。优选地，上述框架的表面还可设置有用于防腐蚀的防腐层，如油漆层。上述实施例中通过框架将变频器本体的操作面板与散热器隔开，保证变频器本体的散热器散热的同时，不污染变频器本体的操作面板。进一步地，上述实施例中的框架，制备简便，适用范围广。根据本实用新型的另一方面，本实用新型提供一种变频器，包括变频器本体，和本实用新型任意实施例所述的变频器的框架，变频器本体安装于所述框架的第一通孔中，所述变频器本体的散热器位于所述框架的第二通孔中，所述变频器本体的操作面板与所述安装板的前侧连接。在实际应用中，所述变频器本体的操作面板与所述安装板的前侧齐平。本实施例中的变频器，通过设置框架将变频器本体的操作面板与散热器隔开，以保证变频器本体的散热器散热的同时，不污染变频器本体的操作面板。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种变频器的框架，其特征在于，包括安装板，所述安装板上开设有用于安装变频器本体的第一通孔； 筒体，所述筒体固设在所述安装板的后侧，且所述筒体具有容纳所述变频器本体上散热器的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通。
2.根据权利要求1所述的变频器的框架，其特征在于，所述筒体上与所述安装板连接的端面位于所述安装板上第一通孔的外围。
3.根据权利要求1所述的变频器的框架，其特征在于，所述安装板由第一板和第二板贴合组成。
4.根据权利要求3所述的变频器的框架，其特征在于，所述第一板和第二板之间还设置有密封层。
5.根据权利要求4所述的变频器的框架，其特征在于，所述密封层为胶条或密封垫。
6.根据权利要求5所述的变频器的框架，其特征在于，所述胶条或密封垫的厚度为Imm 至 3mm。
7.根据权利要求3至6任一所述的变频器的框架，其特征在于，所述第一板和/或第二板的厚度为2mm至3mm。
8.根据权利要求1至5任一所述的变频器的框架，其特征在于，所述筒体的厚度小于等于所述变频器本体的厚度。
9.一种变频器，包括变频器本体，其特征在于，还包括如上权利要求1至8任一所述的变频器的框架，所述变频器本体安装于所述框架的第一通孔中，所述变频器本体的散热器位于所述框架的第二通孔中，所述变频器本体的操作面板与所述安装板的前侧连接。
10.根据权利要求9所述的变频器，其特征在于，所述变频器本体的操作面板与所述安装板的前侧齐平。
专利摘要本实用新型公开了一种变频器的框架及变频器，所述框架包括安装板，所述安装板上开设有用于安装变频器本体的第一通孔；筒体，所述筒体固设在所述安装板的后侧，且所述筒体具有容纳所述变频器本体上散热器的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通。上述框架可解决现有技术中变频器的操作面板与散热器无法隔离的问题。
文档编号H02M1/00GK202218148SQ20112031645
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者张宇, 景海林 申请人:中国北车股份有限公司大连电力牵引研发中心