专利名称：电机轴承润滑系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机轴承润滑结构，具体是一种电机轴承润滑系统。
背景技术：
风力发电机的工况通常较为严酷。如果发电机因为轴承问题造成机组停机或更换发电机，所造成的经济损失相当巨大，所以要求在不停机的情况下对轴承进行加脂润滑，而且在保证润滑的同时，必须保证轴承的工作温度保持在某一温度之下。如图1所示，现有电机轴承润滑结构通常包括端盖1、封环2、内轴承盖3、以及外轴承盖4。外轴承盖4上设有排脂口 5。电机工作时，轴承12装配在电机转轴13上，通过端盖1支撑起电机转子。加脂润滑时，润滑脂通过端盖、封环、内轴承盖、外轴承盖、轴承之间的油路和间隙对轴承进行润滑，多余的润滑脂通过设于外轴承盖上的排脂口排出。实践表明，由于自身结构限制，现有电机轴承润滑结构在使用中存在如下问题一、端盖、内轴承盖、外轴承盖之间的密封性较差，容易导致润滑脂从端盖、内轴承盖、外轴承盖之间的间隙渗漏。二、润滑脂容易在封环离心力作用下甩出，不利于润滑脂的保存，使得润滑情况恶化。三、封环、外轴承盖之间的密封路径较短，密封效果差，容易导致外界异物进入轴承。四、设于外轴承盖上的排脂口较小，而废旧的和多余的润滑脂粘度较大，不易排出，容易造成润滑脂在外轴承盖内堆积，造成轴承室发热。基于此，有必要发明一种全新的电机轴承润滑结构，以解决现有电机轴承润滑结构在使用中润滑脂易渗漏、易甩出、易在外轴承盖内堆积、以及容易导致外界异物进入轴承的问题。
发明内容本实用新型为了解决现有电机轴承润滑结构在使用中润滑脂易渗漏、易甩出、易在外轴承盖内堆积、以及容易导致外界异物进入轴承的问题，提供了一种电机轴承润滑系统。本实用新型是采用如下技术方案实现的电机轴承润滑系统，包括端盖、封环、内轴承盖、以及外轴承盖；外轴承盖上设有排脂口 ；端盖内侧套接有轴承室，内轴承盖安装于轴承室的内侧端面，且内轴承盖的外侧端面与轴承室的内侧端面之间安装有第一 0型密封圈；轴承室外侧端面安装有挡油环，挡油环的内侧端面与轴承室的外侧端面之间安装有第二 0型密封圈；外轴承盖安装于挡油环的外侧端面，且外轴承盖的内侧端面与挡油环的外侧端面之间安装有第三0型密封圈；封环套接于外轴承盖内侧，封环的外侧端面与外轴承盖的内侧端面之间设有迷宫密封；端盖的轴线、封环的轴线、内轴承盖的轴线、外轴承盖的轴线、轴承室的轴线、第一 0型密封圈的轴线、挡油环的轴线、第二 0型密封圈的轴线、第三 0型密封圈的轴线均位于同一直线上。工作时，轴承装配在电机转轴上，通过轴承室、端盖支撑起电机转子。封环、内轴承盖套接在电机转轴上。加脂润滑时，润滑脂通过端盖、封环、内轴承盖、外轴承盖、轴承室、挡油环、轴承之间的油路和间隙对轴承进行润滑，多余的润滑脂通过设于外轴承盖上的排脂口排出。基于上述过程，与现有电机轴承润滑结构相比，本实用新型所述的电机轴承润滑系统具有如下优点一、通过增设轴承室，并在轴承室、内轴承盖、外轴承盖之间增设第一 0型密封圈、第二 0型密封圈、第三0型密封圈，防止了润滑脂渗漏。二、通过增设挡油环，防止了润滑脂在封环离心力作用下甩出，有效地存储了润滑脂，为润滑脂参与二次润滑提供了必要条件。三、通过在封环与外轴承盖之间设置迷宫密封，延长了封环与外轴承盖之间的密封路径，并防止了外界异物进入轴承。综上所述，本实用新型所述的电机轴承润滑系统通过采用全新的密封结构，有效解决了现有电机轴承润滑结构在使用中润滑脂易渗漏、易甩出、 容易导致外界异物进入轴承的问题。进一步地，所述排脂口为加长型排脂口。加长型排脂口方便了废旧的和多余的润滑脂排出，防止了润滑脂堆积在外轴承室，减少了轴承室的发热。此外，封环的外侧端面安装有螺母，螺母的轴线与封环的轴线位于同一直线上。工作时，螺母套固在电机转轴上，能够防止封环沿转轴滑动。本实用新型基于全新的密封结构，有效解决了现有电机轴承润滑结构在使用中润滑脂易渗漏、易甩出、易在外轴承盖内堆积、以及容易导致外界异物进入轴承的问题，适用于电机的轴承润滑，尤其适用于风力发电机的轴承润滑。
图1是现有电机轴承润滑结构的结构示意图。图2是现有电机轴承润滑结构的排脂口的结构示意图。图3是本实用新型的结构示意图。图4是本实用新型的排脂口的结构示意图。图中1-端盖，2-封环，3-内轴承盖，4-外轴承盖，5-排脂口，6_轴承室，7_第一 0 型密封圈，8-挡油环，9-第二 0型密封圈，10-第三0型密封圈，11-螺母，12-轴承，13-电机转轴。
具体实施方式
电机轴承润滑系统，包括端盖1、封环2、内轴承盖3、以及外轴承盖4 ；外轴承盖4 上设有排脂口 5 ；端盖1内侧套接有轴承室6，内轴承盖3安装于轴承室6的内侧端面，且内轴承盖3的外侧端面与轴承室6的内侧端面之间安装有第一 0型密封圈7 ；轴承室6外侧端面安装有挡油环8，挡油环8的内侧端面与轴承室6的外侧端面之间安装有第二 0型密封圈9 ；外轴承盖4安装于挡油环8的外侧端面，且外轴承盖4的内侧端面与挡油环8的外侧端面之间安装有第三0型密封圈10 ；封环2套接于外轴承盖4内侧，封环2的外侧端面与外轴承盖4的内侧端面之间设有迷宫密封；端盖1的轴线、封环2的轴线、内轴承盖3的轴线、外轴承盖4的轴线、轴承室6的轴线、第一 0型密封圈7的轴线、挡油环8的轴线、第二 0型密封圈9的轴线、第三0型密封圈10的轴线均位于同一直线上；所述排脂口 5为加长型排脂口 ；封环2的外侧端面安装有螺母11，螺母11的轴线与封环2的轴线位于同一直线上；具体工作时，轴承12装配在电机转轴13上，通过轴承室6、端盖1支撑起电机转子。封环2、内轴承盖3套接在电机转轴上。
权利要求1.一种电机轴承润滑系统，包括端盖(1)、封环(2)、内轴承盖(3)、以及外轴承盖(4)； 外轴承盖(4)上设有排脂口(5);其特征在于端盖(1)内侧套接有轴承室(6)，内轴承盖(3) 安装于轴承室(6)的内侧端面，且内轴承盖(3)的外侧端面与轴承室(6)的内侧端面之间安装有第一 0型密封圈(7);轴承室(6)外侧端面安装有挡油环(8)，挡油环(8)的内侧端面与轴承室(6)的外侧端面之间安装有第二 0型密封圈(9);外轴承盖(4)安装于挡油环(8)的外侧端面，且外轴承盖(4)的内侧端面与挡油环(8)的外侧端面之间安装有第三0型密封圈 (10)；封环(2)套接于外轴承盖(4)内侧，封环(2)的外侧端面与外轴承盖(4)的内侧端面之间设有迷宫密封；端盖(1)的轴线、封环(2)的轴线、内轴承盖(3)的轴线、外轴承盖(4) 的轴线、轴承室(6)的轴线、第一 0型密封圈(7)的轴线、挡油环(8)的轴线、第二 0型密封圈(9)的轴线、第三0型密封圈(10)的轴线均位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的电机轴承润滑系统，其特征在于所述排脂口(5)为加长型排脂口。
3.根据权利要求1或2所述的电机轴承润滑系统，其特征在于封环(2)的外侧端面安装有螺母(11)，螺母(11)的轴线与封环(2)的轴线位于同一直线上。
专利摘要本实用新型涉及电机轴承润滑结构，具体是一种电机轴承润滑系统。本实用新型解决了现有电机轴承润滑结构在使用中润滑脂易渗漏、易甩出、易在外轴承盖内堆积、以及容易导致外界异物进入轴承的问题。电机轴承润滑系统包括端盖、封环、内轴承盖、以及外轴承盖；外轴承盖上设有排脂口；端盖内侧套接有轴承室；轴承室外侧端面安装有挡油环，挡油环的内侧端面与轴承室的外侧端面之间安装有第二O型密封圈；封环的外侧端面与外轴承盖的内侧端面之间设有迷宫密封。本实用新型有效解决了现有电机轴承润滑结构在使用中润滑脂易渗漏、易甩出、易在外轴承盖内堆积、以及容易导致外界异物进入轴承的问题，适用于电机的轴承润滑。
文档编号H02K5/16GK202260785SQ20112042309
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者俞文斌, 石永进, 黄熙 申请人:永济新时速电机电器有限责任公司