专利名称：电机转子的冲片转角结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及永磁电机的电机转子的冲片转角结构。
背景技术：
电机转子是电机的关键零件，根据转速不同，分别在转子上固定着不同极数的多极永磁体，目前永磁电机的永磁体多数是用胶水粘附或把永磁体插入在电机转子表面，永磁体是硬脆的固体，在运输途中碰撞跌落时容易开裂；电机转子与定子之间的缝隙仅在
0.5 一 2毫米之间，缝隙越小，电机效率越高。电机在高速旋转时，粘附的永磁体常常会被离心力甩出，或者由于运转一段时间后，转子发热，永磁体内外层温差过大，而逐渐碎裂，只要有细小的碎屑甩出，被吸附在定子上就会使电机报废。这种故障在高速的大电机身上尤其 容易发生，经济损失也尤为严重。有鉴于此，本发明人对电机转子做了深入研究，终于解决了困扰电机界多年的这一老大难问题，把永磁体封闭在转子铁芯中间，故障率大大减少，接下来衍生的问题是在新结构中如何发挥电机转子的最大效率，本案由此产生。
发明内容本发明的目的在于提供电机转子的冲片转角结构，能发挥转子磁力线的最大作用，藉以提高电机的效率，为了实现上述目的，本发明的技术方案如下电机转子的冲片转角结构，在有槽冲片上设置了数道孔槽，在孔槽侧面对应的转子边缘处开有缺口，冲片叠合后，在多层叠合的冲片孔槽中插入永磁体；把冲片的转角缺口用铸铝补满；缺口的两边平行于两相邻的永磁体侧面，在保证机械强度的前提下，两者的距离越短越好，具体数值随电机大小而异；在两条缺口边与冲片圆弧边相接的邻近位置，分别设置了 U字形凹槽，确保以后在转角缺口上浇铸的铝条，在电机转子高速旋转时，受凹槽的阻挡而不会被尚心力思出。本发明的好处是被封闭在转子冲片内部的永磁体，故障率大大减少，而其磁力线的穿透性能却能充分发挥，电机效率大大提高。
图I为4极电机转子的冲片转角结构的立体图；图2为4极电机转子的冲片转角主视图；图3为6极电机转子的冲片转角结构的立体图。附图标记说明I孔槽，2缺口边，3凹槽。
具体实施方式
[0013]下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。实施例I一种4极电机转子的冲片形状如图I至图2所示，设置4个孔槽I是为了在冲片叠合后插入永磁体用的，本发明在每两条永磁体相邻处设置了转角缺口，两条缺口边2分别平行于永磁体侧面，在保证机械强度的前提下，距离越近越好，具体数值视电机的不同规格而异；在缺口边2和冲片圆弧边相接前，还设置了两个凹槽3，这样设计是为了在在电机转子高速旋转时，确保在转角缺口中浇铸的铝条在凹槽3的阻挡下不会被离心力甩出。6极、8极、10极电机的转子冲片转角也遵循实施例I的原则设计，图3即为6极电机转子冲片的示意图。以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
权利要求1.电机转子的冲片转角结构，在有槽冲片上设置了数道孔槽，在孔槽侧面对应的转子边缘处开有缺口，冲片叠合后，在多层叠合的冲片孔槽中插入永磁体；把冲片的转角缺口用铸铝补满；其特征在于所述的缺口两边平行于两相邻的永磁体侧面；在两条缺口边与冲片圆弧边相接的邻近位置，分别设置了 U字形凹槽。
专利摘要电机转子的冲片转角结构，在冲片上设置了数道孔槽，在孔槽侧面对应的转子边缘处开有缺口，冲片叠合后，在多层叠合的冲片孔槽中插入永磁体；把冲片的转角缺口用铸铝补满。缺口的两边平行于两相邻的永磁体侧面，在保证机械强度的前提下，两者的距离越短越好，具体数值随电机大小而异；在两条缺口边与冲片圆弧边相接的邻近位置,分别设置了U字形凹槽，确保以后在转角缺口上浇铸的铝条，在电机转子高速旋转时，受凹槽的阻挡而不会被离心力甩出。本实用新型的好处是被封闭在转子冲片内部的永磁体，故障率减少，而其磁力线的穿透性能还被充分发挥，电机效率大大提高。
文档编号H02K15/03GK202435209SQ20112045070
公开日2012年9月12日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者平国民 申请人:浙江寰亚电子有限公司