专利名称：一种电容器的逆变铜排的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电容器的逆变铜排，尤其是涉及一种中频电源主回路内的电容器的逆变铜排。
背景技术：
中频电源是一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源。对各种负载适应力强、适用范围广，主要应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、焊接、淬火、回火、透热、金属液净化、热处理、弯管、以及晶体生长等，中频电源整流柜内放置中频电源控制电路，其中中频电源主回路中包括电容器，通过逆变铜排与其他元器件相连接。目前中频电源主回路中的电容器的逆变铜排，均为铜板折弯而成，在铜板的两端设有接线孔。在中频电源工作过程中，电容器的逆变铜排产生大量热量，长时间工作后，逆变铜排温度过高，导致逆变铜排的 导电性能下降，影响中频电源的正常使用。
发明内容本实用新型针对现有技术中的中频电源在运行过程中电容器的逆变铜排温度过高而影响中频电源正常工作的不足，提供了一种经过长时间工作而自身温度可维持在正常范围内的电容器的逆变铜排。为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决 一种电容器的逆变铜排，包括铜排本体，铜排本体两端设有均匀排列的接线孔，其特征在于，所述铜排本体的侧面焊接有冷却管，所述冷却管的两端伸出铜排本体，并冷却管两端分别设置进水口和出水口。在电容器的逆变铜排上焊接冷却管，当中频电源工作时，冷却管内通循环水，对逆变铜排进行降温，有效控制逆变铜排的温度，保证电容器及中频电源的正常运行。上述技术方案中，所述冷却管为截面为矩形的铜管。矩形铜管导热性好，且焊接到逆变铜排后，与逆变铜排的接触面积更大，到达更好的散热效果。通过上述技术方案，获得以下有益效果与现有技术相比，在电容器的逆变铜排上焊接冷却管，当中频电源工作时，冷却管内通循环水，对逆变铜排进行降温，有效控制逆变铜排的温度，保证电容器及中频电源的正常运行。
图I为逆变铜排的结构示意图。图2为图I侧面视图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。[0012]参见图I和图2，一种电容器的逆变铜排，包括采用铜板折弯的铜排本体1，铜排本体I两端设有均匀排列的接线孔2，用于连接电容器及其他电器元件，在铜排本体I的侧面焊接有冷却管3，该冷却管3的两端伸出铜排本体1，冷却管3的两端分别设置进水口 31和出水口 32，用于连接进循环水系统，进水口 31和出水口 32选用圆形管道，与冷却管3的两端开口相适配，分别焊接在冷却管3的两端。在电容器的逆变铜排上焊接冷却管3，当中频电源工作时，冷却管3内通循环水，对逆变铜排进行降温，有效控制逆变铜排的温度，保证电容器及中频电源的正常运行。为了更好的达到对逆变铜排的散热效果，逆变铜排的两侧可以同时设置冷却管3。作为优选，冷却管3选用截面为矩形的铜管，矩形铜管导热性好，且焊接到逆变铜排后，与逆变铜排的接触面积更大，到达更好的散热效果。在中频电源工作时，由于在电容器的逆变铜排上焊接冷却管3，冷却管3内通入循环水，对逆变铜排进行降温，有效控制逆变铜排的温度，保证电容器及中频电源的正常运行。
权利要求1.一种电容器的逆变铜排，包括铜排本体(I)，铜排本体(I)两端设有均匀排列的接线孔(2)，其特征在于，所述铜排本体⑴的侧面焊接有冷却管(3)，所述冷却管(3)的两端伸出铜排本体(I)，并冷却管(3)两端分别设置进水口(31)和出水口(32)。
2.根据权利要求I所述的一种电容器的逆变铜排，其特征在于，所述冷却管(3)为截面为矩形的铜管。
专利摘要一种电容器的逆变铜排，包括铜排本体(1)，铜排本体(1)两端设有均匀排列的接线孔(2)，其特征在于，所述铜排本体(1)的侧面焊接有冷却管(3)，所述冷却管(3)的两端伸出铜排本体(1)，并冷却管(3)两端分别设置进水口(31)和出水口(32)。在电容器的逆变铜排上焊接冷却管，当中频电源工作时，冷却管内通循环水，对逆变铜排进行降温，有效控制逆变铜排的温度，保证电容器及中频电源的正常运行。
文档编号H02M7/42GK202435297SQ20112057674
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者葛政行 申请人:宁波海顺电力电子有限公司