气体绝缘母线的制作方法

文档序号:7456433阅读:355来源:国知局
专利名称:气体绝缘母线的制作方法
技术领域
本发明的实施方式涉及ー种在导体连接部具有位移吸收用伸縮接头的气体绝缘母线。
背景技术
气体绝缘母线为,在气体绝缘开闭装置(GIS)中使用,将通电用导体(以下简称为导体)绝缘支持在圆筒形的金属的密闭容器内部而构成。气体绝缘母线的密闭容器以及导体,由于周围的温度变化、日照以及基于内部导体电流的发热、温度上升等,而进行热伸縮。此外,在发生地震吋,气体绝缘母线的位置和基础被固定的位置相对地位移,而使密闭容器伸縮。
密闭容器的伸縮量由如下公式表示。(热伸缩量)=(密闭容器的线膨胀系数)X(固定间距)X (温度变化)因此,在固定间距较长、且如夏季那样气温较高的季节,热伸缩量变得非常大,对气体绝缘母线产生过大的载荷,构成设备可能受到损伤。以往,为了防止这种由密闭容器的伸縮引起的设备损伤,而在气体绝缘母线的密闭容器的一部分上插入能够伸缩的伸缩接头(波纹管),而吸收这种伸縮量(例如參照专利文献1、2)。另外,虽然并不是考虑了密闭容器的伸縮的技木,但是还存在如下技木为了容易地进行气体绝缘开闭装置的组装、维护,而通过伸缩接头将密闭容器相互之间进行连接(例如參照专利文献3)。在上述专利文献I和2中没有公开与锥形绝缘衬垫的埋入电极(埋入导体)相连接的触头和导体相互之间的连接构造,但在专利文献3中公开了经由伸缩接头和集流环将绝缘衬垫两侧的导体相互之间进行连接的构造。以下说明的图9是表示基于虽然与专利文献3所公开的构造不相同、但类似的构造的气体绝缘母线的导体连接构造的图。另外,气体绝缘母线使用有如专利文献3那样在密闭容器内部收纳三个导体的三相气体绝缘母线和仅收纳一个导体的単相气体绝缘母线这两种,但在以下的说明中对单相气体绝缘母线进行说明。在图9中,被保持为接地电位的圆筒形的金属的密闭容器I为,在内部同心状地配置有中空状的导体2,且在两端部的凸缘上通过螺栓、螺母而分别固定有伸缩接头3a、3b的
一端的凸缘。两端的伸缩接头3a、3b的另一端的凸缘,分别通过螺栓、螺母而固定在锥形绝缘衬垫4a、4b上。在位于该锥形绝缘衬垫4a、4b的中心部的埋入电极(导体)4c的两侧,通过焊接等而分别一体地连接有杆状的触头5a、5b。此外,收纳在密闭容器I内部的上述导体5,经由设置在其两端部的内周部上的能够在轴向(长度方向)上滑动的滑动接触导电部6a、6b,与上述杆状的触头5a、5b电连接。而且,在密闭容器I内部,在气体绝缘母线的组装作业结束后,填充SF6I体等绝缘性能优良的绝缘气体7。在如此构成的气体绝缘母线的导体连接构造中,在吸收了热膨胀位移的状态下,还要求能够耐受导体的自重以及短路电流通电时的电磁力的机械强度、能够保持滑动接触导电部的接触状态而通电的通电性能、以及不产生绝缘击穿的绝缘性能等。现有技术文献专利文献 专利文献I :日本特开平10-248147号公报专利文献2 :日本特开2008-263707号公报专利文献3 :日本特开2003-230208号公报

发明内容
发明要解决的课题在上述现有的气体绝缘母线的导体连接构造中,如图10所示,相对于母线的轴向,滑动接触导电部在轴向上滑动而保持接触状态,因此能够对应于设置在锥形绝缘衬垫4a、4b上的触头5a、5b的滑动部长度,而吸收轴向的大位移。但是,在母线构成为L形等、不仅在轴向上、在与轴向正交的直角方向上也产生大位移的情况下,在轴向用的滑动接触导电部中在与轴垂直方向上位移了的状态下,保持通电、机械强度的位移角度(位移量)较小。因此,需要在产生位移的每个方向上,设置两处具有轴向位移吸收量的大位移吸收用伸縮接头母线,因此伸缩接头母线的构造复杂。因此,本发明的目的在干,提供ー种气体绝缘母线,不会成为复杂的构造,能够吸收轴向以及与轴垂直方向的大位移。用于解决课题的手段实施方式的气体绝缘母线构成为,在封入了绝缘气体的密闭容器的内部收纳导体,并且将该导体的端部与由绝缘衬垫支持的触头电连接。此外,该气体绝缘母线为,在上述导体的两端部分别具备能够吸收与导体轴向正交的方向的位移的连接部以及能够吸收导体轴向的位移的连接部。


图I是本发明实施方式I的气体绝缘母线的构造图,(a)是表示气体绝缘母线的导体连接的组装结束后的状态的图,(b)是(a)的A-A线向视图,(C)、(d)、(e)是分解表示气体绝缘母线的导体连接的构成零件的立体图,(f)和(g)是分别表示气体绝缘母线的轴向位移吸收状态、和轴向以及正交方向的位移吸收状态的图。图2是本发明实施方式2的气体绝缘母线的构造图,(a)是表示气体绝缘母线的导体连接的组装结束后的状态的图,(b)是(a)的A-A线向视图,(C)和(d)是分别表示气体绝缘母线的轴向位移吸收状态、和轴向以及正交方向的位移吸收状态的图。图3是本发明实施方式3的气体绝缘母线的构造图,(a)是表示气体绝缘母线的导体连接的组装结束后的状态的图,(b)是(a)的A-A线向视图,(C)和(d)是分别表示气体绝缘母线的轴向位移吸收状态、和轴向以及正交方向的位移吸收状态的图。
图4是本发明实施方式4的气体绝缘母线的构造图,(a)是表示气体绝缘母线的导体连接的组装结束后的状态的图,(b)是(a)的A-A线向视图,(C)和(d)是分别表示气体绝缘母线的轴向位移吸收状态、和轴向以及正交方向的位移吸收状态的图。图5是本发明实施方式5的气体绝缘母线的构造图,(a)是表示气体绝缘母线的导体连接的组装结束后的状态的图,(b)和(C)是分别表示气体绝缘母线的轴向位移吸收状态、和轴向以及正交方向的位移吸收状态的图。图6是本发明实施方式6的气体绝缘母线的构造图,(a)是表示气体绝缘母线的导体连接的组装结束后的状态的图,(b)和(C)是分别表示气体绝缘母线的轴向位移吸收状态、和轴向以及正交方向的位移吸收状态的图。图7是本发明实施方式7的气体绝缘母线的构造图,(a)是表示气体绝缘母线的导体连接的组装结束后的状态的图,(b)和(C)是分别表示气体绝缘母线的轴向位移吸收状态、和轴向以及正交方向的位移吸收状态的图。图8是本发明实施方式8的气体绝缘母线的构造图,(a)是表示气体绝缘母线的 导体连接的组装结束后的状态的图,(b)和(C)是分别表示气体绝缘母线的轴向位移吸收状态、和轴向以及正交方向的位移吸收状态的图。图9是表示现有的气体绝缘母线的一个构成例的装卸母线构造图。图10是表示现有的气体绝缘母线的一个构成例的导体连接构造图。
具体实施例方式以下,參照附图对本发明的气体绝缘母线的实施方式进行说明。另外,在实施方式广8的气体绝缘母线的情况下,也如现有技术的图9那样,设置有收容导体2的密闭容器I以及设置在其两端部的伸缩接头3a、3b,但这些不是发明的主要部分,因此在图f图8中省略了图示。此外,在各图中对同一部分或对应的部分赋予同一符号,由此适当省略重复的说明。[实施方式I]參照图I对本实施方式I的气体绝缘母线进行说明。在图l(ar(g)中,当对构成零件进行大致区分时,本实施方式I的导体2包括中空状的中央部件;端部连接部件22a、22b,配置在上述中央部件&的两端,将上述中央部件&与由锥形绝缘衬垫4a、4b支持的触头5a、5b进行连接;以及销接结构的连结连接部件23a、23b,将这些中央部件も和端部连接部件22a、22b能够相对旋转地连结连接。在这些构成零件中,首先从中央部件も开始说明。如图1(c)所示,中央部件为,中央部形成为中空的圆柱状,在两端部、在从轴向的中心线向外周面侦彳偏移了的位置上,分别设置有连接片21&、2山。在该连接片Aa、2ib上,分别各开有两个用于对后述的销接结构的连结连接部件23a、23b进行固定的螺栓孔Ah。接着,对端部连接部件22a、22b进行说明。如图1(d)所示,端部连接部件22&、2よ为,将一端形成为管状连接片22al、22bl,将另一端即管状连接片22al、22bl的相反侧,形成为穿孔连接端子状的连接片(以下称为端子状连接片)22a2、22b2。首先,管状连接片22al、22bl在其内周面上固定能够在轴向上滑动的滑动接触导电部6a、6b,并以与该滑动接触导电部6a、6b电连接的方式嵌入触头5a、5b。如上所述,该触头5a、5b与锥形绝缘衬垫4a、4b的埋入电极4c连接并被支持。而且,通过这些管状连接片22al、22bl、滑动接触导电部6a、6b以及触头5a、5b,构
成轴向滑动用的滑动接触导电部。另ー方面,端子状连接片22a2、22b2开有用于嵌入连结连接部件23a、23b的销状连接片23p的孔22h,在该孔的内周面上固定后述的能够在旋转方向上滑动的滑动接触导电部9a、9b,并以与该滑动接触导电部9a、9b电连接的方式嵌入后述的销状连接片23p。接着,对销接结构的连结连接部件23a、23b进行说明。如图1(e)所示,销接结构的连结连接部件23a、23b具备销状连接片23p,能够嵌入到端子状连接片22a2、22b2上所开的孔22h中,并具有供螺栓10a、10b螺入的螺纹孔;以及 销头部23d,位于螺纹孔的相反侧。而且,通过这些端子状连接片22a2、22b2、滑动接触导电部9a、9b以及销状连接片23p,构成旋转滑动导电部。本实施方式I的导体2如下地组装。首先,以与端部连接部件22a、22b的管状连接片22al、22bl的内周面上所固定的滑动接触导电部6a、6b接触的方式,嵌入与锥形绝缘衬垫4a、4b的埋入电极4c电连接并被支持的杆状的触头5a、5b。在该情况下,预先插入止转销8a、8b,以便杆状的触头5a、5b和端部连接部件22a、22b仅在轴向上滑动、而不相对旋转。在该状态下,锥形绝缘衬垫4a、4b的埋入电极4c_杆状的触头5a (5b)-滑动接触导电部6a(6b)_管状连接片22al(22bl)被电连接。接着,以与端部连接部件22a、22b的端子状连接片22a2、22b2上所开的孔22h的内周面上所固定的、能够在旋转方向上滑动的滑动接触导电部9a、9b接触的方式,嵌入连结连接部件23a的销状连接片23p,并在该状态下,从上述连接片21&、2山上所开的螺栓孔
螺入螺栓10a、10b,由此将连接片2ia、Ab和销状连接片23p以面接合状态强カ地固定。在该状态下,端子状连接片22a2(22b2)_滑动接触导电部9a(9b)-销状连接片23P-连接片AaQ1W-中央部件も被电连接。接着,參照图1(f)和(g),说明本实施方式I的气体绝缘母线对轴向的位移以及与轴正交的方向的位移进行吸收的情况。在图1(f)中,在气体绝缘母线的轴向上产生了较大位移的情况下,在由锥形绝缘衬垫4a、4b分别支持的杆状的触头5a、5b和管状连接片22al、22bl之间,对应于触头5a、5b的滑动长度来吸收轴向的位移。在图1(g)中,在气体绝缘母线产生了与轴向正交的方向的位移的情况下,中央部件も和端部连接部件22a、22b能够经由销接结构的连结连接部件23a、23b在旋转方向上滑动,因此还能够吸收与轴向正交的方向的位移。如上所述,根据本实施方式1,导体2通过在两端设置在导体轴向上滑动的滑动接触导电部6a、6b、以及具备在与导体轴向正交的方向上旋转的销接结构的旋转滑动导电部(9a、9b)的连结连接部件23a、23b,由此在与气体绝缘母线的轴向正交的方向上产生的位移,能够由销接结构的旋转滑动导电部来吸收。此外,在气体绝缘母线的轴向上产生的位移,能够由滑动接触导电部6a、6b、对应于触头5a、5b的滑动部长度来吸收。无论对于哪个方向的位移,都一直保持滑动接触导电部的接触而满足通电性能,并保持机械强度,且即使在导体2进行了大位移的状态下,由于导体表面由连续的面构成,因此绝缘性能也不会降低。[实施方式2]參照图2对本实施方式2的气体绝缘母线进行说明。在图2(ar(d)中,当对构成零件大致区分时,本实施方式2的导体2包括中空 状的中央部件も;配置在中央部件も两端的端部连接部件24a、24b ;以及连结连接部件23a、23b,将该端部连接部件24a、24b和由锥形绝缘衬垫4a、4b支持的触头5a、5b进行连接。在这些构成零件中,首先从中央部件も开始说明。中央部件も为,在两端的中空部内周面上固定能够在导体2的轴向上滑动的滑动接触导电部6a、6b,并以与该滑动接触导电部6a、6b电连接的方式,分别将后述的上述端部连接部件24a、24b的杆状的连接片24a2、24b2插入连接。接着,对端部连接部件24a、24b进行说明。该端部连接部件24&、2>为,在一端形成有从轴向中心线向ー个外周面侧偏移了的连接片24al、24bl,在另一端形成有杆状的连接片24a2、24b2。该杆状的连接片24a2、24b2,如上述那样,经由能够在轴向上滑动的滑动接触导电部6a、6b,嵌入到在中央部件も的两端形成的中空部中。接着,对触头5a、5b和连结连接部件23a、23b之间的关系进行说明。与锥形绝缘衬垫4a、4b的埋入电极4c电连接并被支持的触头5a、5b,没有如在上述实施方式I中说明了的触头5a、5b那样形成为杆状,而形成为与图1(d)的端子状连接片22a2、22b2同样的形状。而且,经由能够旋转滑动的滑动接触导电部9a、9b,将销接结构的连结连接部件23a嵌入到在该触头5a、5b上所开的销插入孔中,并从连接片24al、24bl侧螺入螺栓10a、10b,由此将连接片24al、24bl与销状连接片23p以面接触状态强カ地连结。其結果,中央部件も和端部连接部件24a、24b经由能够在导体2的轴向上滑动的滑动接触导电部6a、6b电连接,此外,端部连接部件24a、24b和由锥形绝缘衬垫4a、4b支持的触头5a、5b,经由杆状的连接片24a2、24b2、能够旋转滑动的滑动接触导电部9a、9b,与销接结构的连结连接部件23a、23b电连接。根据如以上那样构成的本实施方式2,与实施方式I同样,导体2通过在两端设置在导体轴向上滑动的滑动接触导电部、以及具备在与导体轴向正交的方向上旋转的销接结构的旋转滑动导电部的连结连接部件,由此与轴垂直方向的位移能够通过销部的旋转滑动来吸收,轴向的位移能够由滑动接触导电部6a、6b来吸收。此外,一直保持滑动接触导电部的接触而满足通电性能,即使在进行了大位移的状态下,由于导体表面由连续的面构成,因此绝缘性能也不会降低。此外,销接结构的旋转滑动导电部由锥形绝缘衬垫4a、4b直接机械地支持,由此旋转滑动运动稳定。[实施方式3]參照图3对本实施方式3的气体绝缘母线进行说明。在图3(ar(d)中,当对构成零件大致区分时,本实施方式3的导体2包括中央部件21;中央部形成为中空,在两端部具备杆状的接触片AalJ1M冲间连接部件25a、25b,一端分别与该中央部件も的杆状的接触片21&1、2山1连接;端部连接部件26a、26b,与该中间连接部件25a、25b的另一端连接;以及销接结构的连结连接部件23a、23b,使中间连接部件25a、25b以及端部连接部件26a、26b的连接部分成为能够旋转的状态,由柱形绝缘衬垫IlaUlb支持。中间连接部件25a、25b为,与实施方式I中采用的端部连接部件22a、22b同样地构成,在一端形成有管状连接片25al、25bl,在另一端形成有具有销插入孔的端子状连接片25a2、25b2。在管状连接片25al、25bl的内周面上固定能够在轴向上滑动的滑动接触导电部6a、6b,并以与该滑动接触导电部6a、6b接触的方式,将上述中央部件も的杆状的接触片21&1,2^1嵌入并连接。·另ー方面,与管状连接片25al、25bl相反端的、开有销插入孔的端子状连接片25a2、25b2形成为,在销插入孔的内周面上固定能够在旋转方向上滑动的滑动接触导电部9a、9b,并以与该滑动接触导电部9a、9b接触的方式,嵌合销接结构的连结连接部件23a、23b的销状连接片。此外,端部连接部件26a、26b为,在一端形成有与上述实施方式I的连接片21&、2山同样的连接片26al、26bl,在另一端形成有与端子状连接片22a2、22b2同样的管状的连接片26a2、26b2。而且,在中间连接部件25a、25b的端子状连接片25a2、25b2上所开的销插入孔中,在嵌入了销状连接片的状态下,从端部连接部件26a、26b的连接片26al、26b I螺入螺栓,由此将中间连接部件25a、25b和端部连接部件26a、26b以面接触状态强カ地连接。该销接结构的连结连接部件23a、23b由柱形绝缘衬垫11a、Ilb支持。如此,中央部件も和中间连接部件25a、25b—由滑动接触导电部6a、6b电连接,此夕卜,中间连接部件25a、25b和销接结构的连结连接部件23a、23b经由能够旋转滑动的滑动接触导电部9a、9b电连接,并且,销接结构的连结连接部件23a、23b和端部连接部件26a、26b通过销的端面和连接片26al、26bl之间的面接触而电连接。根据如以上那样构成的本实施方式3,导体2通过在两端具备在轴向上滑动的构造的导电部以及销接结构的旋转滑动导电部,由此轴向的位移能够由滑动接触导电部6a、6b来吸收,与轴垂直方向的位移能够由销部的旋转滑动导电部来吸收。此外,一直保持滑动接触导电部的接触而满足通电性能,即使在进行了大位移的状态下,由于导体表面由连续的面构成,因此绝缘性能也不会降低。此外,销接结构的旋转滑动导电部由柱形绝缘衬垫支持,由此旋转滑动运动稳定。[实施方式4]參照图4对本实施方式4的气体绝缘母线进行说明。在图4(ar(d)中,本实施方式4的导体2由中央部件も构成,该中央部件も为,中央部形成为中空状,在两端部具备板状的接触片も&2、2山2。而且,与该板状的接触片Aa2、2ib2对置的触头5a、5b为,将以从两侧夹着板状的接触片4&2、2山2的方式构成的指状的滑动接触导电部61a、61b,通过螺栓一体地固定,并与锥形绝缘衬垫4a、4b的埋入电极4c电连接且被支持。根据如以上那样地构成的本实施方式4,导体2通过在两端部设置能够在轴向以及与轴垂直方向上滑动的板状的接触片Aa2、2ib2、并且设置夹着该板状的接触片21&2、2^2的滑动接触导电部61a、61b,由此能够吸收轴向以及与轴垂直方向的位移。此外,一直保持滑动接触导电部61a、61b的接触而满足通电性能,即使在进行了大位移的状态下,由于导体表面由连续的面构成,因此绝缘性能也不会降低。[实施方式5]參照图5对本实施方式5的气体绝缘母线进行说明。在图5 (a) (C)中,当对构成零件大致区分时,本实施方式5的导体2由中空状的中央部件も和与其两端连接的端部连接部件26&、2よ构成。端部连接部件26&、2よ为,将一端部作为杆状的连接片26al、26bl,将另一端部作为管状的连接片26a2、26b2,杆状的连接片26al、26bl经由滑动接触导电部62a、62b,相对于中央部件も的端部嵌合为能够在轴向以及与轴垂直方向上滑动。而且,该端部连接部件26a、26b的管状的连接片26a2、26b2,经由滑动接触导电部 6a、6b,嵌入与锥形绝缘衬垫4a、4b的埋入电极4c连接的杆状的触头5a、5b。滑动接触导电部6a、6b也能够在轴向以及与轴垂直方向上滑动。其結果,中央部件21和端部连接部件26a、26b通过滑动接触导电部62a、62b电连接,此外,端部连接部件26a、26b和触头5a、5b通过滑动接触导电部6a、6b电连接,触头5a、5b与锥形绝缘衬垫4a、4b的埋入电极4c连接。根据如以上那样构成的本实施方式5,导体2通过在两端分别设置两处的滑动接触导电部6a、6b和62a、62b,由此能够将与轴垂直方向的位移吸收量增加到两倍。此外,能够由滑动接触导电部吸收轴向的位移。此外,一直保持滑动接触导电部的接触而满足通电性能,即使在进行了大位移的状态下,由于导体表面由连续的面构成,因此绝缘性能也不会降低。在ー侧为两处以上的多个也能够得到同样的效果。[实施方式6]參照图6对本实施方式6的气体绝缘母线进行说明。在图6 (a) (C)中,本实施方式6的导体2形成为中空状。该中空状的导体2的两端部,经由螺旋直径较大的螺旋弹簧状连接部12a、12b,嵌合与锥形绝缘衬垫4a、4b的埋入电极4c连接的杆状的触头5a、5b。其结果,导体2通过在两端内周部设置具有能够吸收轴向以及与轴垂直方向双方的位移的螺旋直径的螺旋弹簧状连接部12a、12b,由此能够在导体2的内径和触头5a、5b的外径之间确保较大的间隙,而保持接触状态。根据如以上那样构成的本实施方式6,导体2通过在两端设置具有能够吸收轴向以及与轴垂直方向双方的位移的螺旋直径的螺旋弹簧状连接部12a、12b,由此能够在导体2的内径和触头5a、5b的外径之间确保较大的间隙,而保持接触状态。因此,在与轴垂直方向上位移了时,导体2的内径和触头5a、5b的外径难以接触,因此能够吸收较大的位移,并能够吸收与轴垂直方向以及轴向的大位移。此外,一直保持螺旋弹簧状连接部的接触而满足通电性能,即使在进行了大位移的状态下,由于导体表面由连续的面构成,因此绝缘性能也不会降低。[实施方式7]參照图7对本实施方式7的气体绝缘母线进行说明。在图7中,当对构成零件大致区分时,本实施方式7的导体2包括中空状的中央部件も;波纹状导电部件13a、13b,设置在该中央部件も的两侧,能够吸收与轴垂直方向的位移;以及管形状的端部连接部件14a、14b,设置在该波纹状导电部件13a、13b的进ー步外側。
管形状的端部连接部件14a、14b,经由滑动接触导电部6a、6b与锥形绝缘衬垫4a、4b的埋入电极4c连接。如此,中央部件も经由波纹状导电部件13a、13b、管形状的端部连接部件14a、14b以及滑动接触导电部6a、6b,与杆状触头连接。根据如以上那样构成的本实施方式7,导体2通过在两侧设置波纹状导电部件13a、13b,由此通过波纹状导电部件13a、13b的弹性变形,能够吸收向导体2的与轴垂直方向的大位移。此外,通过设置滑动接触导电部6a、6b,还能够吸收向导体2的轴向的位移。此外,一直保持滑动接触导电部6a、6b的接触而满足通电性能,即使在进行了大位移的状态下,由于导体表面由连续的面构成,因此绝缘性能也不会降低。[实施方式8]參照图8对本实施方式8的气体绝缘母线进行说明。在图8 (a) (C)中,本实施方式8的导体2包括中空状的中央部件も;中空的螺旋状导电部件15a、15b,与该中央部件 2!的两端部连接,能够吸收与轴垂直方向的位移;以及管形状的端部连接部件14a、14b,与该螺旋状导电部件15a、15b的进ー步外侧连接。而且,管形状的端部连接部件14a、14b经由滑动接触导电部6a、6b与触头5a、5b连接,该触头5a、5b与锥形绝缘衬垫4a、4b的埋入电极4c连接。其结果,中央部件A经由中空的螺旋状导电部件15a、15b、管形状的端部连接部件14a、14b以及滑动接触导电部6a、6b,与锥形绝缘衬垫4a、4b的埋入电极4c连接。根据如以上那样构成的本实施方式8,导体2通过在两侧设置中空的螺旋状导电部件15a、15b,由此通过基于其螺旋槽的导体的弹性变形,能够吸收向导体2的与轴垂直方向的大位移。此外,通过设置滑动接触导电部6a、6b,还能够吸收向导体轴向的位移。此外,一直保持滑动接触导电部6a、6b的接触而满足通电性能,即使在进行了大位移的状态下,由于导体表面由连续的面构成,因此绝缘性能也不会降低。[变形例]在以上的实施方式广8中,作为导体2的例子举出了中央部为中空状态的导体,但中空导体不是特别必须的,也可以是实心导体。根据以上所说明的实施方式,在导体的两端设置吸收与导体轴向正交的方向的位移的旋转滑动导电部以及吸收向导体轴向的位移的滑动接触导电部,因此不仅能够吸收轴向的位移,还能够吸收与轴向正交的方向的位移,且能够满足机械强度、通电性能以及绝缘性能。对本发明的几个实施方式进行了说明,但这些实施方式是作为例子而提出的,并不试图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其它各种方式来实施,在不脱离发明主旨的范围内,能够进行各种省略、置換和变更。这些实施方式以及其变形包含于发明的范围、主_,并且包含在与专利请求范围所记载的发明和与其等同的范围内。符号的说明ト··密闭容器,2…导体,も…中央部件,22a、22b-端部连接部件,23a、23b…连结连接部件,24a、24b···端部连接部件,25a、25b···中间连接部件,26a、26b···端部连接部件,3a、3b…伸缩接头,4a、4b…锥形绝缘衬垫,4c···埋入电极,5a、5b…触头,6a、6b…滑动接触导电部,7…绝缘气体,8…止转销,9a、9b…滑动接触导电部,10a、IOb…螺栓,11a、Ilb…柱形绝缘衬垫,12a、12b…螺旋弹簧状连接部,13a、13b…波纹状导电部件,14a、14b…端 部连接部件,15a、15b···螺旋形状导电部件。
权利要求
1.一种气体绝缘母线,构成为,在封入了绝缘气体的密闭容器的内部收纳导体,并且将该导体的端部与由绝缘衬垫支持的触头电连接,其特征在于, 在上述导体的两端部分别具备能够吸收与导体轴向正交的方向的位移的连接部和能够吸收导体轴向的位移的连接部。
2.如权利要求I所述的气体绝缘母线,其特征在于, 作为能够吸收与上述导体轴向正交的方向的位移的连接部,具备销接结构的旋转滑动导电部。
3.如权利要求I所述的气体绝缘母线,其特征在于, 作为能够吸收与上述导体轴向正交的方向的位移的连接部,设置波纹状导电部件。
4.如权利要求I所述的气体绝缘母线,其特征在于, 作为能够吸收与上述导体轴向正交的方向的位移的连接部,设置螺旋状导电部件。
5.如权利要求I所述的气体绝缘母线,其特征在于, 作为能够吸收上述导体轴向的位移的连接部,具备轴向滑动用的滑动接触导电部。
6.如权利要求5所述的气体绝缘母线,其特征在于, 在上述导体的两侧分别各设置多个导体轴向滑动用的滑动接触导电部。
7.如权利要求5所述的气体绝缘母线,其特征在于, 将上述轴向滑动用的滑动接触导电部配置在上述销接结构的旋转滑动导电部的外侧,并将其与由上述绝缘衬垫支持的触头连接。
8.如权利要求5所述的气体绝缘母线,其特征在于, 将上述销接结构的旋转滑动导电部配置在导体轴向滑动用的滑动接触导电部的外侧,并将其与由上述绝缘衬垫支持的触头连接。
9.如权利要求I所述的气体绝缘母线,其特征在于, 上述绝缘衬垫由柱形的绝缘衬垫构成,通过该柱形的绝缘衬垫支持上述销接结构的旋转滑动导电部。
10.一种气体绝缘母线,构成为,在封入了绝缘气体的密闭容器的内部收纳导体,并且将该导体的端部与由绝缘衬垫支持的触头电连接,其特征在于, 在上述导体的两侧分别设置板状触头,并将能够在轴向以及与轴垂直方向上滑动地夹持该板状触头的滑动接触导电部,固定到由上述绝缘衬垫支持的触头上。
11.一种气体绝缘母线,构成为,在封入了绝缘气体的密闭容器的内部收纳导体,并且将该导体的端部与由绝缘衬垫支持的触头电连接,其特征在于, 上述导体的两端部形成为中空状,在该中空状的端部设置由螺旋弹簧构成的滑动接触导电部,该螺旋弹簧具有能够吸收轴向以及与轴垂直方向双方的位移的螺旋直径,在该滑动接触导电部的内部嵌入由上述绝缘衬垫支持的触头。
全文摘要
提供一种气体绝缘母线,不会成为复杂的构造,能够吸收轴向以及与轴垂直方向的大位移。该气体绝缘母线构成为,在封入了绝缘气体(7)的密闭容器(1)的内部设置导体(2),并且将导体(2)的端部与由锥形绝缘衬垫(4a、4b)支持的触头(5a、5b)电连接,在该气体绝缘母线中,在导体(2)的两端部分别具备能够吸收与导体(2)的轴向正交的方向的位移的连结连接部件(23a、23b)以及能够吸收导体轴向的位移的滑动接触导电部(6a、6b)。
文档编号H02B13/02GK102714403SQ201180006058
公开日2012年10月3日 申请日期2011年1月13日 优先权日2010年1月13日
发明者中野修, 白井英明, 金田浩 申请人:株式会社东芝
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