专利名称：一种导线剥线机及单芯、多股软导线的剥离方法
技术领域：
本发明涉及一种导线剥线设备及其方法，尤其涉及一种单芯、多股软导线的剥线机及其剥线方法。
背景技术：
导线通常由里面的芯线和外面的绝缘层所构成，芯线是一种金属材料，通常为铜。 当导线失效后，由于铜线昂贵，有必要回收利用，也就是通常所谓的“剥线”。通常剥线是采用燃烧方法，导线燃烧后，表面的绝缘层被烧掉，从而达到取出铜的目的。这种方式取出铜， 犯了破坏性的错误第一、是将能够再生利用的绝缘层燃烧时，放出大量的有毒气体，污染大气，破坏环境；第二、导线燃烧过程中，里面的铜线被烧，铜变成氧化铜，导致资源的破坏。发明内容
本发明要解决的技术问题之于，在于提供一种导线剥线机，并利用该剥线机剥离单芯、多股软导线的方法，实现剥线机械化，摈弃燃烧法。
本发明上述技术问题的解决方案是一种导线剥线机，它包含有电机、传动轴、上轴辊、下轴辊、上座、下座、横梁及机座，其特征在于所述的电机轴上装有电机皮带轮，与此配合的传动轴带轮通过螺母固定在传动轴上，电机皮带轮和传动轴带轮之间通过三角皮带连接，三角皮带的松紧通过张紧轮进行调节，传动轴的另一端装有主动变速齿轮，与此啮合的从动变速齿轮安装在下轴辊上，下轴辊上的大模数主动齿轮与上轴辊的大模数从动齿轮相啮合；上轴辊安装在上座上，下轴辊安装在下座上，三角刀通过螺母固定在上轴辊上，与此对应的下轴辊上开有三角槽；四个螺杆穿过两块上座和四支隐形调节弹簧并固定在下座对应的螺纹孔中，二条横梁通过四个螺母分别固定在四个螺杆的上端；两个调节螺杆穿过两条横梁的正中螺纹孔，并与上座相接触，调节螺杆上设置有调节手轮，下座和电机安装在机座上。
进一步，所述下座上设置有控线齿阶和启线锥条阶，控线齿条安装在进线侧控线齿阶上，启线锥条安装在出线侧的启线锥条阶上。
一种利用上述设备的单芯导线剥离方法，该方法包括按以下步骤1)通过调节手轮让上座移动，调节上轴辊与下轴辊间的辊缝和压力，使辊缝的高度等于被剥导线的芯线直径一致；2)启动剥线机，电机转动，通过皮带轮带动传动轴转动，传动轴通过齿轮传动带动上轴辊和下轴辊转动，上下轴辊转动，通过控线齿条将被剥导线送入辊缝中剥线，从辊缝的另一侧送出两条已剥导线外皮和芯线。
—种利用上述设备的多股软导线剥离方法，该方法包括按以下步骤1)通过调节手轮让上座移动，调整三角刀在三角槽的深浅恰好能切破被剥导线的外皮为最佳；2)启动剥线机，电机通过传动机构让上下轴辊转动，被剥导线从对着三角槽的控线齿口送入三角槽中切破外皮，通过启线锥条启下破开一侧的导线；3)将已破开一侧的导线，再次送入三角槽中剥开另一侧或将已剥开一侧的导线送入辊缝中再过一次辊压也可剥离出导线外皮和芯线。
本发明所提供的导线剥线机及单芯、多股软导线的剥离方法具有如下特点1)针对单芯线，由于芯线耐压，可以通过调整剥线机上轴辊和下轴辊的辊缝，利用上轴辊和下轴辊滚动对导线的压力作用下切开导线的外皮成两片和芯线。在剥离单芯线时，可实现两种功能，一辊缝中可同时剥同一粗细的多条导线，且外皮一分为二，调整辊缝后，又可剥离不同规格的导线。针对多股软导线，由于芯线细软而不耐压，导线送入后，可通过三角刀和三角槽的配合可剥开导线的绝缘层外皮；进线端的控线齿条可防止导线跑偏，也可以保护操作者的安全，出线端的启线锥条可顺利从三角槽里面启出里面的芯线和绝缘层外皮，调节三角刀的高低可剥离不同规格的多股软线。由于本发明采用辊、三角刀、三角槽分别设计在两辊上组成条形缝隙，利用两辊滚动对缝中的导线施与一对径向压力的作用将外皮剥掉，施与一对沿导线轴向的切线力拖动导线前进做到剥线自动化。本发明的剥线机结构及剥线方法是剥线领域的创新应用；2)由于本发明的传动机构采用的皮带轮传动和齿轮传动相结合的方式，凡是转动部位均采用轴承支撑，上轴辊和下轴辊的辊缝调节机构采用的是调节螺杆和隐形调节弹簧组合方式调压、调缝、调速，本发明具有调节灵活、快捷自动化、机器小巧、操作简单、高质、高效、 节能环保、维护方便等特点。
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下面参照附图结合实例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明剥线机的主视图； 图2为本发明剥线机的右视图；图3为本发明剥线机的左视图； 图4为本发明剥线机的控线齿条和启线齿条的示意图； 图5为本发明新型隐形调节弹簧区域局部放大图。
具体实施方式
请参阅图1，2，3，4，5所示，一种导线剥线机，它包含有电机11、传动轴9、上轴辊4、 下轴辊6、上座22、下座18、横梁四及机座10，电机轴13上装有电机皮带轮12，与此配合的传动轴带轮15通过螺母16固定在传动轴9上，电机皮带轮12和传动轴带轮15之间通过三角皮带14进行连接，三角皮带14的松紧通过张紧轮沈进行调节，传动轴9的另一端装有主动变速齿轮8，与此啮合的从动变速齿轮5安装在下轴辊6上，下轴辊6上的大模数主动齿轮7与上轴辊4的大模数从动齿轮3相啮合；上轴辊4安装在上座22上，下轴辊6 安装在下座18上，三角刀M通过螺母23固定在上轴辊4上，与此对应的下轴辊6上开有三角槽17 ；四个螺杆1分别穿过上座22和隐形调节弹簧27并固定在下座18窄边上的螺纹孔中，横梁四通过四只螺母2固定在四个螺杆1的上端；两个调节螺杆31分别穿过横梁 29正中的螺纹孔，并与上座22相接触，两个调节螺杆31上设置有调节手轮30，所有转动部CN 102545108 A位均采用轴承25支撑。同时，下座18上设置有控线齿阶19和启线锥条阶21，控线齿条20 安装在进线侧的控线齿阶19上，启线锥条观安装在出线侧的启线锥条阶21上，下座18通过螺母32固定在机体10上，电机11固定在机体10上。
本发明剥离单芯导线的方法，包括以下步骤1)通过调节手轮30让上座22上下移动，来调节上轴辊4与下轴辊6的辊缝，使辊缝的高度与被剥导线的芯线直径一致；2)启动剥线机，电机11转动，电机皮带轮12带动传动轴9转动，传动轴9通过齿轮传动带动上轴辊4和下轴辊6转动，上轴辊4和下轴辊6转动，通过控线齿条20送入被剥导线后会自动拖入辊缝中剥线，从辊缝的另一侧送出两条外皮和芯线。
本发明剥离多股软导线的方法，包括以下步骤1)通过调节手轮30让上座22上下移动，调整三角槽17正中三角刀M的深度比被剥导线的外皮厚度稍大；2)启动剥线机，电机11转动，通过电机皮带轮12带动传动轴9转动，传动轴9通过齿轮传动带动上轴辊4和下轴辊6转动，上轴辊4和下轴辊6转动，通过控线齿条20送入被剥导线后会自动拖入辊缝中切破外皮，通过启线锥条观启下破开一侧的导线送出；3)将已破开一侧的导线，再次送入三角槽17中剥开另一侧或将已剥开一侧的导线送入辊缝中再过一次辊压也可剥开导线外皮和芯线。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明之精神和范围内，当可作些许之更动与改进，因此本发明之保护范围当视权利要求所界定者为准。
权利要求
1.一种导线剥线机，它包含有电机、传动轴、上轴辊、下轴辊、上座、下座、横梁及机座， 其特征在于所述的电机轴上装有电机皮带轮，与此配合的传动轴带轮通过螺母固定在传动轴上，电机皮带轮和传动轴带轮之间通过三角皮带连接，三角皮带的松紧通过张紧轮进行调节，传动轴的另一端装有主动变速齿轮，与此啮合的从动变速齿轮安装在下轴辊上，下轴辊上的大模数主动齿轮与上轴辊的大模数从动齿轮相啮合；上轴辊安装在上座上，下轴辊安装在下座上，三角刀通过螺母固定在上轴辊上，与此对应的下轴辊上开有三角槽；四个螺杆穿过两块上座和四支隐形调节弹簧并固定在下座对应的螺纹孔中，二条横梁通过四个螺母分别固定在四个螺杆的上端；两个调节螺杆穿过两条横梁的正中螺纹孔，并与上座相接触，调节螺杆上设置有调节手轮，下座和电机安装在机座上。
2.按照权利要求1所述的一种导线剥线机，其特征在于所述下座上设置有控线齿阶和启线锥条阶，控线齿条安装在进线侧控线齿阶上，启线锥条安装在出线侧的启线锥条阶上。
3.一种利用权利要求1设备的单芯导线剥离方法，其特征在于所述的方法按如下步骤进行1)通过调节螺杆调节上轴辊与下轴辊间的辊缝，使辊缝的高度与被剥导线的芯线直径一致；2)启动剥线机，上下轴辊转动，通过控线齿条送入被剥导线后会自动拖入辊缝中剥线， 从辊缝的另一侧送出两条剥开导线的外皮和芯线。
4.一种利用权利要求1设备的多股软导线剥离方法，其特征在于所述的方法按如下步骤进行1)通过调节螺杆调整三角槽正中三角刀的深度，比被剥导线的外皮厚度稍大即可；2)启动剥线机，上下轴辊转动，通过控线齿条送入被剥导线后会自动拖入三角槽中切破外皮，通过启线锥条启下破开一侧的导线；3)将已破开一侧的导线，再次送入三角槽中剥开另一侧或将已剥开一侧的导线送入辊缝中再过一次辊压也可剥离开导线外皮和芯线。
全文摘要
本发明涉及一种导线剥线机及单芯、多股软导线的剥离方法，本发明是在两轴辊滚动压力下通过调节手轮调节上轴辊和下轴辊间辊缝的高度和压力压开单芯线的绝缘层外皮或者通过调节手轮调节三角槽正中三角刀的深浅割开多股软导线的绝缘层外皮，实现导线的芯体与绝缘层外皮分离。本发明所述导线剥线机及单芯、多股软导线的剥离方法，具有操作简单、维护方便、效率高、节能环保等特点。
文档编号H02G1/12GK102545108SQ20121000195
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者李伟夫 申请人:李伟夫