丝包线成型平面模及其操作方法
【专利摘要】本发明涉及一种丝包线成型平面模及其操作方法，属于丝包线加工【技术领域】，本发明通过在底板上设置直线固定板、左斜坡固定板和右斜坡固定板；制作成型丝包线就很方便、容易和规范，有利于降低操作人员的劳动强度，提高工作效率和产品质量，本发明中的平面模结构简单适用，有利于提高经济效率。
【专利说明】丝包线成型平面模及其操作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种丝包线成型平面模及其操作方法，属于丝包线加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有电机中的丝包线成型压制方法复杂，工具繁琐，因而工作效率低，产品质量不闻。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种丝包线成型平面模及其操作方法，解决现有因丝包线压制方法复杂，工具繁琐，存在而工作效率低，产品质量不高的缺陷，通过本发明有利于提高工作效率和产品质量。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种丝包线成型平面模，其特征是，所述的平面模由底板，直线固定板，左斜坡固定板，右斜坡固定板构成；直线固定板的一端连接在底板上，直线固定板的两端分别固定内侧具有斜面的斜坡固定板；斜坡固定板的小端部横向具有定位槽。
[0005]所述的斜坡固定板为长方形的一侧长边具有一个直角三角形，斜坡固定板包括左斜坡固定板、右斜坡固定板，左斜坡固定板、右斜坡固定板的斜坡相对应。
[0006]所述斜坡固定板上的定位槽有若干条，且平行设置。
[0007]所述的左斜坡固定板与直线固定板留有间隙。
[0008]一种采用丝包线成型平面模进行丝包线成型的操作方法，其特征是，所述操作方法包括以下步骤:
步骤101、将丝包线右端部置于右斜坡固定板的定位槽内，左端向下压，使之与直线固定板左端靠紧；
步骤102、用铁锤敲击丝包线右侧垫板，使丝包线紧贴右斜坡固定板的斜面，然后将丝包线中间部份紧靠直线固定板，丝包线垫上垫片，用锤子敲击垫片，使丝包线中间部分成直线形；
步骤103、将丝包线左端放置于左斜面固定板的定位槽内，拉住丝包线从左斜破固定板与直线固定板中间空隙处引出；
步骤104、用锤子敲击丝包线左侧垫板，使丝包线左侧与左斜坡固定板的斜面紧贴；步骤105、将丝包线左右两侧分别放置在左、右斜坡的定位槽中，在丝包线中间垫上垫片，用锤子敲击垫片，使丝包线中间部分紧贴直线固定板；然后再分别敲击丝包线左右两侦牝使左右两侧紧贴左、右斜坡斜面；
步骤106、取出压制成型的丝包线。
[0009]本发明通过在底板上设置直线固定板、左斜坡固定板和右斜坡固定板；制作成型丝包线就很方便、容易和规范，有利于降低操作人员的劳动强度，提高工作效率和产品质量，本发明中的平面模结构简单适用，有利于提高经济效率。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图；
图中，I底板，2直线固定板，3左斜坡固定板，4右斜坡固定板，5定位槽。
【具体实施方式】
[0011]结合附图和实施例进一步说明本发明，如图1所示，本发明由底板，直线固定板，左斜坡固定板，右斜坡固定板构成；直线固定板的一端连接在底板上，直线固定板的两端分别固定内侧具有斜面的斜坡固定板；斜坡固定板的小端部横向具有定位槽。所述的斜坡固定板为长方形的一侧长边具有一个直角三角形，斜坡固定板包括左斜坡固定板、右斜坡固定板，左斜坡固定板、右斜坡固定板的斜坡相对应。所述斜坡固定板上的定位槽有若干条，且平行设置。所述的左斜坡固定板与直线固定板留有间隙。
[0012]一种采用丝包线成型平面模进行丝包线成型加工的操作方法，其特征是，所述操作方法包括以下步骤:
步骤101、将丝包线右端部置于右斜坡固定板的定位槽内，左端向下压，使之与直线固定板左端靠紧；
步骤102、用铁锤敲击丝包线右侧垫板，使丝包线紧贴右斜坡固定板的斜面，然后将丝包线中间部份紧靠直线固定板，丝包线垫上垫片，用锤子敲击垫片，使丝包线中间部分成直线形；
步骤103、将丝包线左端放置于左斜面固定板的定位槽内，拉住丝包线从左斜破固定板与直线固定板中间空隙处引出；
步骤104、用锤子敲击丝包线左侧垫板，使丝包线左侧与左斜坡固定板的斜面紧贴；步骤105、将丝包线左右两侧分别放置在左、右斜坡的定位槽中，在丝包线中间垫上垫片，用锤子敲击垫片，使丝包线中间部分紧贴直线固定板；然后再分别敲击丝包线左右两侦牝使左右两侧紧贴左、右斜坡斜面；
步骤106、取出压制成型的丝包线。
[0013]本发明由底板I，直线固定板2，左斜坡固定板3，右斜坡固定板4，固定槽5构成。
【权利要求】
1.一种丝包线成型平面模，其特征是，所述的平面模由底板，直线固定板，左斜坡固定板，右斜坡固定板构成；直线固定板的一端连接在底板上，直线固定板的两端分别固定内侧具有斜面的斜坡固定板；斜坡固定板的小端部横向具有定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种丝包线成型平面模，其特征是，所述的斜坡固定板为长方形的一侧长边具有一个直角三角形，斜坡固定板包括左斜坡固定板、右斜坡固定板，左斜坡固定板、右斜坡固定板的斜坡相对应。
3.根据权利要求1或2所述的一种丝包线成型平面模，其特征是，所述斜坡固定板上的定位槽有若干条，且平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种丝包线成型平面模，其特征是，所述的左斜坡固定板与直线固定板留有间隙。
5.一种采用丝包线成型平面模进行丝包线成型加工的操作方法，其特征是，所述操作方法包括以下步骤: 步骤101、将丝包线右端部置于右斜坡固定板的定位槽内，左端向下压，使之与直线固定板左端靠紧； 步骤102、用铁锤敲击丝包线右侧垫板，使丝包线紧贴右斜坡固定板的斜面，然后将丝包线中间部份紧靠直线固定板，丝包线垫上垫片，用锤子敲击垫片，使丝包线中间部分成直线形； 步骤103、将丝包线左端放置于左斜面固定板的定位槽内，拉住丝包线从左斜破固定板与直线固定板中间空隙处引出； 步骤104、用锤子敲击丝包线左侧垫板，使丝包线左侧与左斜坡固定板的斜面紧贴； 步骤105、将丝包线左右两侧分别放置在左、右斜坡的定位槽中，在丝包线中间垫上垫片，用锤子敲击垫片，使丝包线中间部分紧贴直线固定板；然后再分别敲击丝包线左右两侦牝使左右两侧紧贴左、右斜坡斜面； 步骤106、取出压制成型的丝包线。
【文档编号】H02K15/04GK103633793SQ201210308247
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月28日 优先权日:2012年8月28日
【发明者】华宏顺 申请人:江苏东元电机电控有限公司