专利名称：一种新冲片和套管端板的电机转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机转子，更具体的说，本实用新型涉及一种新冲片和套管端板的电机转子。
背景技术：
当前电机转子是由转轴连接风叶，套管端板，转子铁芯，绕组，换向器所构成，通电后通过转子铁芯带动转轴输出扭矩，先前的长、短套管必须要先压套管，后压两端板，工艺比较复杂,成本较高,完全靠摩擦力传递扭矩,可能打滑。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、牢固耐用、成本较低、能输出大扭矩的一种新冲片和套管端板的电机转子，其最大的特点是在转子冲片中间增设一些凹槽或凸台(凹槽或凸台的大小和数量以及形状可由电机传递的转矩而定)，将先前的套管分成两段，分别与前后两个端板合并成两个带端板的套管(简称套管端板)一次压装到位，以简化工序，降低成本，提高可靠性，同时在套管端板上设有与转子冲片相应的柱状突出，或者凹槽以将转子铁心的扭矩有效的传递给转轴。本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现一种新冲片和套管端板的电机转子，包括转轴，风叶，套管端板，转子铁芯，羊毛m,换向器，槽楔，绕组，绝缘纸，所述的转轴分别与风叶，套管端板，转子铁芯，换向器相连接，所述的绕组与转子铁芯连接，其特征是，端板上面有相应的柱状突出部分简称凸台，所述的套管端板为前后两个，所述的转子铁芯由转子冲片叠压而成。对上述技术方案作进一步的描述，所述的风叶安装在所述的前套管端板前端。所述的换向器置于后套管端板末端。所述的前套管端板和后套管端板由绝缘材料制成。(凹槽或凸台的大小和数量以及形状可由电机传递的转矩而定)，将先前的套管分成两段，分别与前后两个端板合并成两个带端板的套管(简称套管端板)一次压装到位，以简化工序，降低成本，提高可靠性，同时在套管端板上有与转子冲片相应的柱状突出或凹槽以将转子铁心的扭矩有效的传递给转轴。本方案的好处在于套管端板一次压装到位，减少装配工序，降低轴加工难度，同时改变先前完全靠摩擦力传递转矩的不稳定因素。
图I转子半剖图图2转子局部剖视图图3为前套管端板示意图图4为后套管端板不意图图5为转子冲片轴孔凹槽示意图(实际应用中凹槽也可以做成凸台，凹槽或凸台的大小、数量和形状由电机传递的转矩而定)[0012]图1、2中1转轴2风叶3前套管端板4转子铁芯5后套管端板6羊毛毡7换向器8槽楔9绕组10绝缘纸
具体实施方式
一种新冲片和套管端板的电机转子，包括转轴1，风叶2，前、后套管端板3、5，转子铁芯4，羊毛毡6，换向器7，绕组9，槽楔8，绝缘纸10，所述的转轴I分别与风叶2，前、后套管端板3、5，转子铁芯4，换向器7相连接，所述的绕组9与转子铁芯4连接，其特征是，在转子冲片中间增设一些凹槽或凸台(凹槽或凸台的大小和数量以及形状可由电机传递的转矩而定)，同时在套管端板上有与转子冲片相应的柱状突出或凹槽以将转子铁芯的扭矩有 效的传递给转轴。
权利要求1.一种新冲片和套管端板的电机转子，包括转轴，风叶，套管端板，转子铁芯，羊毛毡，换向器，槽楔，绕组，绝缘纸，所述的转轴分别与风叶，套管端板，转子铁芯，换向器相连接，所述的绕组与转子铁芯连接，其特征是，端板上面有相应的柱状突出部分简称凸台，所述的套管端板为前后两个，所述的转子铁芯由转子冲片叠压而成。
2.根据权利要求I所述的一种新冲片和套管端板的电机转子，其特征是，所述的风叶安装在所述的前套管端板前端。
3.根据权利要求I所述的一种新冲片和套管端板的电机转子，其特征是，所述的换向器置于后套管端板末端。
4.根据权利要求I所述的一种新冲片和套管端板的电机转子，其特征是，所述的前套管端板和后套管端板由绝缘材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种电机转子，更具体的说，本实用新型涉及一种新冲片和套管端板的电机转子，目的是提供一种结构简单、耐用、工艺较简单、成本较低,能有效输出扭矩的一种由新形冲片和套管端板组成的电机转子，当前电机转子是由一根转轴连接风叶，套管、端板，转子铁芯，绕组，换向器所构成，通电后通过转子铁芯带动转轴输出扭矩，其长、短套管必须要先压套管，后压两端板，工艺比较复杂，成本较高，输出扭矩有时不可靠。本实用新型通过下述技术方案予以实现转子冲片中间设有一定数量与形状的凹槽或凸台(凹槽或凸台的大小和数量以及形状可由电机传递的转矩而定)，转子铁芯由转子冲片叠压而成，前后绝缘套管端板上面设有与转子冲片相应的柱状突出部分或凹槽，转轴分别与风叶，套管端板，转子铁芯，换向器相连接。本实用新型适用于各种电机转子。
文档编号H02K1/28GK202712997SQ20122008682
公开日2013年1月30日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者郑亚平, 周君, 赵长春 申请人:上海惠深工具科技有限公司