专利名称：套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电线导管暗敷设施工技术领域，尤其是涉及一种套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构。
背景技术：
套接紧定式镀锌钢导管(以下简称JDG管，也称镀锌薄壁套接紧定式电线导管)，近年来在建筑电气工程中广泛应用，JDG管路敷设是由导管、连接件与其它配套金属附件组成，其导管的内外壁均镀锌保护，配套金属附件选用优质Q235碳素钢冲压制作成，并利用各配套金属附件将导管连接成一个密闭空间，从而保证管内的电线电缆不被损坏。JDG管套接紧定连接分为无螺纹旋压型(JDGX)和有螺纹旋定型(JDGL)两种连接方式。现如今，还没有一套设计合理、规范且完善的JDG管暗敷设施工方法，相应地实际施工时，对需敷设 JDG管的敷设步骤、路径等也没有一个标准的参考依据，因而通常情况下，均采用二次连接法对JDG管进行暗敷设施工。采用二次连接法对JDG管进行暗敷设施工时，JDG管大多均未一次敷设到位，需使用JDG直接头进行二次连接，这样便大幅度提高了施工成本，尤其是在线路多且复杂的情况下，需要大量的JDG直接头，不仅施工成本高，而且施工效率低，难以保证施工周期。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其施工简便、材料成本及施工费用低、施工过程节能环保且敷设步骤简单、实现方便、施工周期短，能有效传统JDG管暗敷设施工方法存在的需使用JDG直接头进行二次连接、施工成本高、施工效率低、难以保证施工周期等问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征在于包括多根一次敷设到位的套接紧定式镀锌钢导管，多根所述套接紧定式镀锌钢导管均连接于两个电气连接件之间，且所述电气连接件为接线盒、灯头盒、插座盒或开关盒；多根所述套接紧定式镀锌钢导管包括敷设于楼层地板内的导管一、敷设于楼层顶板内的导管二和敷设于钢筋混凝土墙体内的导管三，所述导管一、导管二和导管三的数量均为一根或多根；所述导管一两端所连接的两个所述电气连接件距楼层地板上表面的安装高度均不大于I. 5m，所述导管二两端所连接的两个所述电气连接件距楼层地板上表面的安装高度均大于I. 5m，且所述导管三两端所连接的两个所述电气连接件布设于同一面钢筋混凝土墙体上。上述套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征是所述导管三与其两端所连接的两个所述电气连接件均位于同一直线上，且所述导管三的两端分别安装在两个所述电气连接件侧部所开设的横向安装孔内。上述套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征是所述套接紧定式镀锌钢导管两端与电气连接件之间均以螺纹连接方式进行连接。[0008]上述套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征是所述导管三呈水平向布设，且导管三两端所连接的两个所述电气连接件位于同一水平线上。上述套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征是所述导管一两端所连接的两个所述电气连接件位于同一水平线上，且所述导管二两端所连接的两个所述电气连接件位于同一水平线上。上述套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征是所述导管三敷设在所述钢筋混凝土墙体内所设置的钢筋网片上；所述楼层地板和楼层顶板均为钢筋混凝土楼板，所述钢筋混凝土楼板内设置有两层钢筋网片，且两层所述钢筋网片为底层钢筋网片和平行布设在所述底层钢筋网片上的上层钢筋网片，所述导管一敷设在楼层地板内所设置的所述底层钢筋网片上，且导管二敷设在楼层顶板内所设置的所述底层钢筋网片上。上述套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征是所述导管三两端所连接的两个所述电路连接件均为插座盒。本实用新型与现有技术相比具有以下优点I、设计合理、敷设施工方便、施工步骤简单且投入成本较低。2、现场敷设时，相邻两个电气连接件之间的套接紧定式镀锌钢导管均一次性敷设到位，能有效避免进行二次连接的浪费。3、实际所需的套接紧定式镀锌钢导管可提前批量预制加工而成，如对尺寸相同的直管与90°弯管的线路采用批量机械加工下料法，下料后，分别予以编排顺序码，分开堆放，使用时按照编码顺序进行分段组装，提高了施工效率，节约了施工成本。4、套接紧定式镀锌钢导管防火性能好，表面镀锌耐腐蚀，具有良好的机械性能、屏蔽性能和抗电磁干扰性能，施工过程中无须熔焊，施工现场无明火，杜绝了火灾隐患，并且无须再做跨接。同时，施工过程节能、环保且健康，5、使用效果好且经济效益显著，所需套接紧定式镀锌钢导管的管线较短，管线材料成本较低；并且由于套接紧定式镀锌钢导管与各电气连接件均一次到位敷设，减少了因二次敷设连接所发生的费用，同时管路敷设步骤简单，施工费用大幅降低，并且所需弯头数量较少。另外，套接紧定式镀锌钢导管采用成批量预制方式进行加工，流水作业，加快了施工进度，操作流程简单，节约了施工成本，经济效益显著。6、适用范围较广，适用于新建和改造的工业、民用建筑工程中电压1000V及其以下无特殊规定的室内照明、动力、智能建筑等系统的电线导管暗敷设。综上所述，本实用新型施工简便、材料成本及施工费用低、施工过程节能环保且敷设步骤简单、实现方便、施工周期短，能有效传统JDG管暗敷设施工方法存在的需使用JDG直接头进行二次连接、施工成本高、施工效率低、难以保证施工周期等多种实际问题。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图I为本实用新型的管路敷设结构示意图。图2为现有套接紧定式镀锌钢导管埋地敷设的管路敷设结构示意图。附图标记说明I-导管一 ；2_电气连接件；3_楼层地板；[0025]4-钢筋混凝土墙体；5_导管二 ；6_导管三；7-楼层顶板。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型包括多根一次敷设到位的套接紧定式镀锌钢导管，多根所述套接紧定式镀锌钢导管均连接于两个电气连接件2之间，且所述电气连接件2为接线盒、灯头盒、插座盒或开关盒。多根所述套接紧定式镀锌钢导管包括敷设于楼层地板3内的导管一 I、敷设于楼层顶板7内的导管二 5和敷设于钢筋混凝土墙体4内的导管三6，所述导管一 I、导管二 5和导管三6的数量均为一根或多根。所述导管一 I两端所连接的两个所述电气连接件2距楼层地板3上表面的安装高度均不大于I. 5m，所述导管二 5两端所连接的两个所述电气连接件2距楼层地板3上表面的安装高度均大于I. 5m,且所述导管三6两端所连接的两个所述电气连接件2布设于同一面钢筋混凝土墙体上。本实施例中，所述套接紧定式镀锌钢导管两端与电气连接件2之间均以螺纹连接方式进行连接。实际敷设施工时，所述导管三6与其两端所连接的两个所述电气连接件2均位于同一直线上，且所述导管三6的两端分别安装在两个所述电气连接件2侧部所开设的横向安装孔内。本实施例中，所述导管三6呈水平向布设，且导管三6两端所连接的两个所述电气连接件2位于同一水平线上。实际施工时，为布线整体，施工方便，所述导管一 I两端所连接的两个所述电气连接件2位于同一水平线上，且所述导管二 5两端所连接的两个所述电气连接件2位于同一水平线上。本实施例中，所述导管三6敷设在所述钢筋混凝土墙体4内所设置的钢筋网片上。所述楼层地板3和楼层顶板7均为钢筋混凝土楼板，所述钢筋混凝土楼板内设置有两层钢筋网片，且两层所述钢筋网片为底层钢筋网片和平行布设在所述底层钢筋网片上的上层钢筋网片，所述导管一 I敷设在楼层地板3内所设置的所述底层钢筋网片上，且导管二 5敷设在楼层顶板7内所设置的所述底层钢筋网片上。实际敷设时，所述导管三6通过扎丝固定在钢筋混凝土墙体4内所设置的钢筋网片上，所述导管一I和导管二 5分别通过扎丝固定在楼层地板3内所设置的所述底层钢筋网片上和楼层顶板7内所设置的所述底层钢筋网片上。因而，在楼层地板3内敷设套接紧定式镀锌钢导管时，在楼层地板3内的底层钢筋网片绑扎完后且上层钢筋网片绑扎前进行，在钢筋混凝土墙体4内敷设套接紧定式镀锌钢导管时，在对钢筋混凝土墙体4内所设置钢筋网片进行绑扎时，及时配合敷设施工。本实施例中，采用扎丝将所敷设的套接紧定式镀锌钢导管绑扎在钢筋网片上。本实施例中，所述导管三6两端所连接的两个所述电路连接件2均为插座盒。结合图2，采用传统的现有管路埋地敷设方式敷设时，不仅所需的套接紧定式镀锌钢导管管线长，投入成本高，而且管路敷设步骤较复杂，施工费用高，同时所设置管路弯头的数量也较多，因而施工完成的暗敷设结构使用效果相对较差。实际施工时，套接紧定式镀锌钢导管的管路超过一定长度后应加装拉线盒，本实、施例中，对于无90°弯头的管路，当其长度超过30m时加装拉线盒；对于有一个90°弯头的管路，当其长度超过20m时加装拉线盒；对于有两个90°弯头的管路，当其长度超过15m时加装拉线盒；对于有三个90°弯头的管路，当其长度超过Sm时加装拉线盒。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡 是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征在于包括多根一次敷设到位的套接紧定式镀锌钢导管，多根所述套接紧定式镀锌钢导管均连接于两个电气连接件(2)之间，且所述电气连接件(2)为接线盒、灯头盒、插座盒或开关盒；多根所述套接紧定式镀锌钢导管包括敷设于楼层地板(3)内的导管一(I)、敷设于楼层顶板(7)内的导管二(5)和敷设于钢筋混凝土墙体(4)内的导管三(6)，所述导管一(I)、导管二(5)和导管三(6)的数量均为一根或多根；所述导管一(I)两端所连接的两个所述电气连接件(2)距楼层地板(3)上表面的安装高度均不大于I. 5m，所述导管二(5)两端所连接的两个所述电气连接件(2)距楼层地板(3)上表面的安装高度均大于I.5m，且所述导管三(6)两端所连接的两个所述电气连接件(2)布设于同一面钢筋混凝土墙体上。
2.按照权利要求I所述的套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征在于所述导管三(6)与其两端所连接的两个所述电气连接件(2)均位于同一直线上，且所述导管三(6)的两端分别安装在两个所述电气连接件(2)侧部所开设的横向安装孔内。
3.按照权利要求I或2所述的套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征在于所述套接紧定式镀锌钢导管两端与电气连接件(2)之间均以螺纹连接方式进行连接。
4.按照权利要求2所述的套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征在于所述导管三(6)呈水平向布设，且导管三(6)两端所连接的两个所述电气连接件(2)位于同一水平线上。
5.按照权利要求I或2所述的套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征在于所述导管一(I)两端所连接的两个所述电气连接件(2)位于同一水平线上，且所述导管二(5)两端所连接的两个所述电气连接件(2)位于同一水平线上。
6.按照权利要求I或2所述的套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征在于所述导管三(6)敷设在所述钢筋混凝土墙体(4)内所设置的钢筋网片上；所述楼层地板(3)和楼层顶板(7)均为钢筋混凝土楼板，所述钢筋混凝土楼板内设置有两层钢筋网片，且两层所述钢筋网片为底层钢筋网片和平行布设在所述底层钢筋网片上的上层钢筋网片，所述导管一(I)敷设在楼层地板(3)内所设置的所述底层钢筋网片上，且导管二(5)敷设在楼层顶板(7)内所设置的所述底层钢筋网片上。
7.按照权利要求I或2所述的套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，其特征在于所述导管三(6)两端所连接的两个所述电路连接件(2)均为插座盒。
专利摘要本实用新型公开了一种套接紧定式镀锌钢导管暗敷设施工结构，包括多根一次敷设到位的套接紧定式镀锌钢导管，多根套接紧定式镀锌钢导管均连接于两个电气连接件之间；多根套接紧定式镀锌钢导管包括敷设于楼层地板内的导管一、敷设于楼层顶板内的导管二和敷设于钢筋混凝土墙体内的导管三；导管一两端所接的两个电气连接件距楼层地板上表面的安装高度均不大于1.5m，导管二两端所接的两个电气连接件距楼层地板上表面的安装高度均大于1.5m，导管三两端所接的两个电气连接件布设于同一面钢筋混凝土墙体上。本实用新型施工简便、材料成本及施工费用低、施工过程节能环保且敷设步骤简单、实现方便、施工周期短，管路与电气连接件一次敷设到位。
文档编号H02G3/38GK202513512SQ20122014120
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者吴延, 李立强, 沈龙庆, 蔡雪霞, 雷亚强 申请人:陕西建工集团第十一建筑工程有限公司