专利名称：用于电机的霍尔线路板和脉冲发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于电机的霍尔线路板，此外还涉及一种具有这种霍尔线路板的用于电机的脉冲发生器。
背景技术：
脉冲发生器电机是电机的一种，此类电机在工作时能向自动控制系统发出转速脉冲信号。脉冲发生器电机通常由电机本体和脉冲发生器两部分组成，其中脉冲发生器包括了霍尔线路板和磁环两个部分，霍尔线路板上安装有霍尔元件。如图1，目前常见的电机用脉冲发生器的霍尔线路板I’大致呈腰形，其中心处开有圆形的通孔2’。在生产加工过程中，霍尔线路板I’固定在未示出的电机定子组件上，转子3’、轴承4’和磁环5’先固定在电机转轴6’上，再将霍尔线路板从轴承端套进去，所以霍尔线路板通孔的直径必须大于轴承的直径，然而，为了保证磁场强度，配套的磁环也必须有 相应大小的外直径，如图2所示，该磁环5’的外直径仅略小于霍尔线路板I’的通孔2’的直径。这种形状的霍尔线路板的面积较大，而且配套的磁环5’体积很大，材料利用率低。
实用新型内容本实用新型的第一目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种面积较小的用于电机的霍尔线路板，以减小与其配套的磁环的体积，提高材料利用率。本实用新型的第二目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种具有上述霍尔线路板的用于电机的脉冲发生器。为实现上述第一目的，本实用新型采用了以下的技术方案设计一种用于电机的霍尔线路板，包括用于安装霍尔元件的板体，该板体上具有通孔，所述通孔为自所述板体的外边缘凹入的开口孔。在一种实施方式中，所述开口孔为一端敞开的矩形孔，该矩形孔的内侧两个角部为圆角。在另一种实施方式中，所述开口孔为U形孔。优选地，所述板体大致呈“凹”字形，所述开口孔从该板体的顶边的中间位置向内凹入而形成。在一种实施方式中，所述板体的左侧边、右侧边和底边均为直线，该板体的四个角部为圆角。在另一种实施方式中，所述板体的底边均为直线，左侧边和右侧边为外凸的弧线。为实现上述第二目的，本实用新型采用了以下的技术方案设计一种用于电机的脉冲发生器，包括固定在电机定子组件上的霍尔线路板和固定在电机转轴上的磁环，所述霍尔线路板包括用于安装霍尔元件的板体，该板体上具有通孔，所述通孔为自所述板体的外边缘凹入的开口孔，所述磁环位于所述开口孔内。进一步地，所述电机转轴上还固定有挡圈和轴承，所述开口孔的宽度小于所述轴承的外直径。所述磁环的外直径小于所述开口孔的宽度。所述磁环的轴向两端分别由所述挡圈和轴承轴向限位。本实用新型的有益效果在于由于霍尔线路板上的通孔由封闭的圆孔改为开口孔，装配时可改由磁环的侧面插入，而无需由轴承套入，因此通孔的宽度以及板体的面积可以做得比较小，从而可以减小与其配套的磁环的体积，提高材料的利用率，并且霍尔线路板与电机定子组件能够实现良好的配合，装配过程方便简单。
图I是现有技术的一种霍尔线路板的平视图。图2是图I所示霍尔线路板的装配示意图。图3是本实用新型的霍尔线路板的实施例一的平视图。 图4是图3所示霍尔线路板与电机定子组件的配合示意图。图5是图4所示电机定子组件的外观结构图。图6是图3所示霍尔线路板的装配示意图。图7是本实用新型的霍尔线路板的实施例二的平视图。图8是采用本实用新型脉冲发生器的电机转子组件的安装示意图。图9是图8所示电机转子组件的磁环与轴承及挡圈的配合示意图。
具体实施方式
实施例一图3示出了本实用新型的第一种用于电机的霍尔线路板10，该霍尔线路板10包括用于安装霍尔元件的板体1，该板体I大致呈“凹”字形，该板体I的外轮廓包括顶边11、底边12、左侧边13和右侧边14，四条边均为直线。板体I从顶边11的中间位置向内凹入而形成一个U形孔2，该U形孔2的顶部敞开。在生产加工过程中，霍尔线路板10通常固定在如图4和图5所示电机定子组件3的一个端面上的圆形槽31内，为了使该板体I与电机定子组件3的圆形槽31实现良好的配合，板体I的四个角部15设置为圆角。实施例二图6示出了本实用新型的第二种用于电机的霍尔线路板20，该霍尔线路板20的形状与实施例一的霍尔线路板10大体相同，区别主要在于，霍尔线路板20上的通孔为一端敞开的矩形孔21，该矩形孔21的内侧两个角部22为圆角。实施例三图7示出了本实用新型的第三种用于电机的霍尔线路板30，该霍尔线路板30的板体大体为“凹”字形，板体的顶边31和底边32均为直线，左侧边33和右侧边34则为外凸的弧线，以便与电机定子组件的圆形槽实现良好的配合。与实施例一的霍尔线路板10相同，从顶边31的中间位置向内凹入而形成一个U形孔35。实施例四图8和图9示出了本实用新型的一种用于电机的脉冲发生器，该脉冲发生器包含如图3所示的霍尔线路板10和磁环5，霍尔线路板10固定在如图4和图5所示的电机定子组件3上，转子7、轴承4和磁环5固定在电机转轴6上。霍尔线路板10装配时从磁环5的侧面插入，使磁环5位于霍尔线路板10的U形孔2内。需要说明的是，本实施例仅以霍尔线路板10为例进行说明，显然，图6所示的霍尔线路板20和图7所示的霍尔线路板30同样能够应用在本实用新型的脉冲发生器中。所述电机转轴6上还固定有挡圈8，U形孔2的宽度小于轴承4的外直径，磁环5的外直径则小于U形孔2的宽度，因此该磁环5的外直径也小于轴承4的外直径。所述磁环5的轴向两端分别由挡圈8和轴承4轴向限位。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于电机的霍尔线路板，包括用于安装霍尔元件的板体，该板体上具有通孔，其特征在于所述通孔为自所述板体的外边缘凹入的开口孔。
2.根据权利要求I所述的霍尔线路板，其特征在于所述开口孔为一端敞开的矩形孔，该矩形孔的内侧两个角部为圆角。
3.根据权利要求I所述的霍尔线路板，其特征在于所述开口孔为U形孔。
4.根据权利要求I至3任一项所述的霍尔线路板，其特征在于所述板体大致呈“凹”字形，所述开口孔从该板体的顶边的中间位置向内凹入而形成。
5.根据权利要求4所述的霍尔线路板，其特征在于所述板体的左侧边、右侧边和底边均为直线，该板体的四个角部为圆角。
6.根据权利要求4所述的霍尔线路板，其特征在于所述板体的底边均为直线，左侧边和右侧边为外凸的弧线。
7.一种用于电机的脉冲发生器，包括固定在电机定子组件上的霍尔线路板和固定在电机转轴上的磁环，其特征在于所述霍尔线路板为根据权利要求I至6任一项所述的霍尔线路板，所述磁环位于所述开口孔内。
8.根据权利要求7所述的脉冲发生器，其特征在于所述电机转轴上还固定有挡圈和轴承，所述开口孔的宽度小于所述轴承的外直径。
9.根据权利要求8所述的脉冲发生器，其特征在于所述磁环的外直径小于所述开口孔的宽度。
10.根据权利要求8或9所述的脉冲发生器，其特征在于所述磁环的轴向两端分别由所述挡圈和轴承轴向限位。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电机的霍尔线路板和脉冲发生器，所述脉冲发生器包括固定在电机定子组件上的霍尔线路板和固定在电机转轴上的磁环，霍尔线路板包括用于安装霍尔元件的板体，该板体上具有通孔，该通孔为自板体的外边缘凹入的开口孔，磁环位于开口孔内。所述电机转轴上还固定有挡圈和轴承，开口孔的宽度小于轴承的外直径，磁环的外直径小于开口孔的宽度。由于霍尔线路板上的通孔由封闭的圆孔改为开口孔，装配时可改由磁环的侧面插入，而无需由轴承套入，因此通孔的宽度以及板体的面积可以做得比较小，从而可以减小与其配套的磁环的体积，提高材料的利用率，并且霍尔线路板与电机定子组件能够实现良好的配合，装配过程方便简单。
文档编号H02K29/08GK202602507SQ201220152408
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者漆凌君, 庞少莲, 伍光祥 申请人:珠海格力电器股份有限公司, 珠海凯邦电机制造有限公司, 合肥凯邦电机有限公司