专利名称：一种热脱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种热脱机，用于电子加工企业切除信号传输线的绝缘层。
背景技术：
电子加工企业在加工电子器件过程中，需要将信号传输线一端的部分绝缘层切除掉再进行下一エ序的操作。很多电子加工企业在进行绝缘层切除时，一般都是手工方式，用剪刀或类似刀具直接对准信号传输线的相应位置进行切除，这种方式费时费力。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种方便切除信号传输线的绝缘层的热脱机。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下—种热脱机，包括底座板，在所述的底座板上通过ー支架设有两个夹片，一电热管设在所述的两个夹片之间，在所述的电热管上方设有一刀片，所述的刀片由所述的夹片夹紧固定，所述的刀片的刀ロ向上井伸出所述的夹片外，在所述的电热管的供电回路上设有温控开关。所述的刀片的刀背与所述的电热管接触。所述的温控开关设在所述的底座板上。本实用新型通过电热管通电加热放置其上方的刀片，使得刀片受热后再对信号传输线的绝缘层进行切除，从而在使得对信号传输线的缘聚层进行切除时变得非常容易。
图I是本实用新型实施例提供的一种热脱机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图，对本实用新型进行进一歩详细说明。參见图I所示，一种热脱机，包括底座板8，在所述的底座板8上通过ー L形支架7设有两夹片3，所述的两夹片3通过螺杆6及配合螺母固定在所述的支架7上，所述的夹片3的内表面各设有一圓弧形槽，两夹片3合拢后形成一圓形孔，电热管4安设在该圆形孔中，所述的两个夹片3由螺杆5固定夹紧，在所述的电热管4上方设有刀片2，所述的刀片2由所述的两个夹片3夹紧固定，所述的刀片2的刀ロ向上井伸出所述的夹片3夕卜，在所述的电热管4的供电回路上设有温控开关1，所述的温控开关I设在所述的底座板8上。所述的温控开关可以设定需要加热的温度，并在达到设定的温度吋，自动断开供电回路，在低于设定的温度吋，自动接通供电回路，恢复供电加热，从而保持了刀片的温度基本保持稳定而不会影响操作的顺利进行。[0013]所述的刀片的刀背与所述的电热管接触。这样，就使得刀片的温度提升速度加快，一定程度上节约了电能，也提高了工作效率。所述的温控开关设在所述的底座板上。所述温控开关设在所述的底座板上，便于操作工人操作使用。使用时，接通电源，通过温控开关调节好相应的加热温度，等电热管加热一段时间后，操作工人双手捏住信号传输线，将其放置在刀片的刀刃上，并使待切割处对准刀刃，然后向下轻轻ー压，同时旋转信号传输线一圏，由于刀片是热的，所以非常轻松地就将信号传输线上一端待脱去的绝缘层从整体绝缘层上断开，一拉就可脱下被断开的绝缘层。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。·
权利要求1.一种热脱机，其特征在干，包括底座板，在所述的底座板上通过ー支架设有两个夹片，ー电热管设在所述的两个夹片之间，在所述的电热管上方设有一刀片，所述的刀片由所述的夹片夹紧固定，所述的刀片的刀ロ向上井伸出所述的夹片外，在所述的电热管的供电回路上设有温控开关。
2.根据权利要求I所述的热脱机，其特征在于，所述的刀片的刀背与所述的电热管接触。
3.根据权利要求I或2所述的热脱机，其特征在于，所述的温控开关设在所述的底座板上。
专利摘要本实用新型公开了一种热脱机，所述的热脱机包括底座板，在所述的底座板上通过一支架设有两个夹片，一电热管设在所述的两个夹片之间，在所述的电热管上方设有一刀片，所述的刀片由所述的夹片夹紧固定，所述的刀片的刀口向上并伸出所述的夹片外，在所述的电热管的供电回路上设有温控开关。本实用新型通过电热管通电加热放置其上方的刀片，使得刀片受热后再对信号传输线的绝缘层进行切除，从而在使得对信号传输线的缘聚层进行切除时变得非常容易。
文档编号H02G1/12GK202517532SQ20122016018
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者孔淑红 申请人:天津市吉祥如意电子厂品有限公司