专利名称：一种电机内转子的电枢线圈成型结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机制造领域，特别涉及一种电机内转子的电枢线圈成型结构。
背景技术：
在电机制造领域，科研工作者主要关注电机定子的电枢线圈成型结构和工艺，而很少关注电机内转子的电枢线圈成型结构和工艺，究其原因在于，随着电力电子、变频等技术的飞速发展，关于电机的内转子方面的电气控制与利用越来越少，对电机转子的制造与研究主要停留在传统的鼠笼式内转子结构，尤其在大中型电机制造与研究方面更是如此。电机不仅纯粹用于电能与机械能的相互转换，还可以用于旋转的电磁耦合器等领域，这些领域需要内转子具有引出的电枢线圈，因此，有必要进行电机内转子的电枢线圈成型结构的研究。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种电机内转子的电枢线圈成型结构，该电枢线圈成型结构能够适应内转子的旋转工况，能够进一步扩展电机的应用领域和控制方法。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。一种电机内转子的电枢线圈成型结构，其特征在于，所述电枢线圈定位在内转子铁心的槽中，电枢线圈伸出槽的端部为倒鼻形，倒鼻形的底部指向内转子铁心的轴心。上述技术方案的特点和进一步改进在于所述电枢线圈采用叠绕组方式定位在内转子铁心的槽中。本实用新型中，电机内转子的电枢线圈定位在内转子铁心的槽中，电枢线圈伸出槽的端部为倒鼻形，倒鼻形的底部指向内转子铁心的轴心。一方面，该倒鼻形结构为电枢线圈的绕制提供了一定的弧度，防止绕制弧度过小，损伤漆包线的绝缘；另一方面，该倒鼻形的底部指向内转子铁心的轴心，适应内转子的旋转工况，并减少电枢线圈端部磁场对电机性能的影响。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型的一种电机内转子的电枢线圈成型结构的示意图；图中1、内转子铁心；2、电枢线圈的中部；3、电枢线圈的端部。
具体实施方式
参见
图1，为本实用新型的一种电机内转子的电枢线圈成型结构，其中，电枢线圈的中部2定位在内转子铁心I的槽中，电枢线圈2伸出内转子铁心I槽的端部(即电枢线圈的端部3)为倒鼻形，倒鼻形的底部指向内转子铁心I的轴心。上述实施例中，电枢线圈均采用叠绕组方式定位在内转子铁心的槽中，当整个电枢线圈成型后，其端部为内喇叭型。[0013]尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求 所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。
权利要求1.一种电机内转子的电枢线圈成型结构，其特征在于，所述电枢线圈定位在内转子铁心的槽中，电枢线圈伸出槽的端部为倒鼻形，倒鼻形的底部指向内转子铁心的轴心。
2.根据权利要求I所述的电机内转子的电枢线圈成型结构，其特征在于，所述电枢线圈采用叠绕组方式定位在内转子铁心的槽中。
专利摘要本实用新型涉及电机制造领域，公开了一种电机内转子的电枢线圈成型结构，其特征在于，所述电枢线圈定位在内转子铁心的槽中，电枢线圈伸出槽的端部为倒鼻形，倒鼻形的底部指向内转子铁心的轴心。一方面，该倒鼻形结构为电枢线圈的绕制提供了一定的弧度，防止绕制弧度过小，损伤漆包线的绝缘；另一方面，该倒鼻形的底部指向内转子铁心的轴心，适应内转子的旋转工况，并减少电枢线圈端部磁场对电机性能的影响。
文档编号H02K15/09GK202602492SQ201220250159
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者李俊毅, 阮方 申请人:西安盾安电气有限公司