专利名称：一种直流无刷制冷压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制冷技术领域，尤其涉及一种直流无刷制冷压缩机。
背景技术：
传统的冰箱、空调以及设备箱的压缩机电机是电阻启动的感应电机，而压缩机所需功率较小，型号相对电机较为单一，主要为往复式压缩机。单台电机容量范围一般不超过
O.5KW，效率一般在55°/Γ58%，转子压铸严格，工艺复杂，浪费能源。另一方面，压缩机工作时，一般是采用电机定速，压缩机在全压下起动，起动电流很大，是额定工作电流的4 6倍，对家庭电网电路会产生很大冲击，对家用电器有严重干扰，而且噪音大，工作效率低，浪费电能。为了提高制冷压缩机的综合性能，只有对压缩机电动机进行调速控制，运行节能模式，所以，目前，在冰箱、空调以及设备箱的制冷上已有采用交流变频压缩机的，这种制冷压缩机工作效率有所提高，但存在功率因数较低的不足，因其功率因数只能达到O. 6 O. 7，电网损耗较大，而且由于交流电机的转速与极数是相互制约的，其最高转速低于3000转/分，所以影响了其制冷速度与精度的提高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种既能快速制冷又对电网无冲击的直流无刷制冷压缩机。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种直流无刷制冷压缩机，包括直流无刷电机、压缩泵以及控制电路板，直流无刷电机的输出轴与压缩泵传动连接，直流无刷电机与压缩泵密封在同一壳体内，直流无刷电机包括粘接铷铁硼材料制成的转子以及带三相绕组的定子。进一步地，定子为高性能导磁硅钢片，定子为十极十二槽，其表面涂布有防锈涂层。进一步地，在转子的两端部分别固定安装有平衡块。进一步地，压缩泵设有进液口，进液口与固定在壳体的进液接口相连通。进一步地，压缩泵为滚筒式的活塞泵。进一步地，进液接口位于壳体的下部。进一步地，在壳体上还设有出液接口，出液接口设在直流无刷电机的上方。进一步地，壳体上固定有接线柱以及接线板，接线板设在壳体内，且与接线柱固定连接。进一步地，控制电路板通过联接线与接线柱相连接，三相绕组通过引线与接线板相连接。与现有技术相比较，本实用新型的一种直流无刷制冷压缩机，包括直流无刷电机、压缩泵以及控制电路板，直流无刷电机的输出轴与压缩泵传动连接，直流无刷电机与压缩泵密封在同一壳体内，直流无刷电机的转子为粘接铷铁硼材料制成，具有体积小、转速高、噪首低、省电、无干扰，易控制，工作效率闻，并能提闻电网品质等特点。
图I是本实用新型一较佳实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1，是本实用新型的一较佳实施例，该一种直流无刷制冷压缩机包括直流无刷电机I、压缩泵2以及控制电路板(图中未示出)，直流无刷电机I的输出轴3与压缩泵2传动连接，直流无刷电机I与压缩泵2密封在同一壳体4内。直流无刷电机I包括粘接铷铁硼材料制成的转子11以及带三相绕组的定子12。在转子11的两端部分别固定安装有平衡块13，用于调整转子11高速转动时的动平衡量，使得直流无刷电机I高速转动时运行平稳，震动量小。定子12为高性能导磁硅钢片，定子12为十极十二槽，其表面涂布有防锈涂层。转子11套接并固定在输出轴3的一端。压缩泵2为滚筒式的活塞泵，其包括上盖21、凸轮22以及下盖23。输出轴3的另一端套接有压缩泵2的上盖21、凸轮22以及下盖23，输出轴3分别与上盖21以及下盖23形成相互配合的滑动联接，凸轮22与输出轴3固定连接且设置在压缩泵2内。在压缩泵2上还设有进液口 24，进液口 24与固定在壳体4的进液接口 41相连通，进液接口 41位于壳体4的下部。在壳体4上还设有出液接口 42，出液接口 42设在直流无刷电机I的上方。壳体4上固定有接线柱43以及接线板44，接线板44设在壳体4内，且与接线柱43固定连接。控制电路板通过联接线与接线柱43相连接(图中未示出)，三相绕组通过引线与接线板44相连接(图中未示出)。控制电路板上设有直流变频电路，外部电源通过控制电路板向直流无刷电机I供电。直流无刷电机I有电后开始工作，转子11转动并直接带动输出轴3转动。由于输出轴3的转动使得压缩泵2也开始工作。外部制冷剂通过进液接口 41和进液口 24被吸入到压缩泵2内，再被压缩泵2压缩后流经直流无刷电机I后从出液接口 42出来，制冷剂同时对转子11及定子12进行冷却，带走其工作产生的热量，提高直流无刷电机I的散热效果。本实用新型的一种直流无刷制冷压缩机还具有以下优点第一，本实用新型可以实现“快速制冷”的目的。由于直流无刷电动机的转速不受极数的制约，可以根据需要将电机的额定转速设计到3000转/分以上，再通过控制电路可以很方便地进行直流变频无级调速，从而提高压缩机的制冷速度，达到快速制冷的目的。本实用新型的制冷速率可达定速制冷的3倍左右，可达交流变频制冷的I. 5^2倍。上述实施例的壳体4直径不到80毫米，直流无刷电机I的转速可达200(Γ20000转/分，效率高，能耗比达到2. (Γ8. O。第二，本实用新型还可以实现“可变制冷，低速维持”的工作状态。本实用新型的压缩机提供的制冷量可以与设备的负载大小相适应，而且可在低速、低压比条件下运转，从而可避免压缩机频繁起动造成的电力浪费和减少停机压力的损失，可大幅降低噪音。采用CN 202732270 U
书
明
说
3/3页
本实用新型的致冷设备可比一般定速制冷设备省电309Γ40%。同时，由于本实用新型可在绝大部分时间里处于低速低负荷运行状态，与其容量相比，可进一步提高致冷设备热交换器的容量比率，低压比状态的运转还可大幅度提高压缩机的机械效率、压缩效率、容积效率，降低功耗，提高电能利用效率。第三，本实用新型由于采用控制电路板上的直流变频电路驱动直流无刷电机1，可 使直流无刷电机I在很低的电压条件下起动，因而在电流很小的情况下获得足够的起动转矩，实现软起动，避免了对电网和家用电器的冲击和干扰，并可延长压缩机和电机的使用寿命O第四，交流变频致冷压缩机效率低，功率因数只有O. 6^0. 7，特别是在轻负载低速时，功率因数更低，增加了电网的无功功率和损耗，由于本实用新型采用的直流无刷电机效率高，从而可使系统整体的功率因数达到92%以上，减少了电网的无功功率和损耗，提高了电网品质。第五，常规设备压缩机是定速运行的，大部分运行时间里压缩机的制冷量都远远超过房间的热负荷，满负荷工作的时间仅为109Γ20%，压缩机制冷的过剩，造成制冷剂在蒸发器内得不到充分的蒸发，达不到要求的过热度，导致制冷剂流动阻力增大，蒸发温度下降，压缩机的制冷量下降，能耗增大，COP值降低，本实用新型的直流无刷制冷压缩机则能克服上述弊病。第六，本实用新型采用的电机定子有三相绕组，转子采用永磁粘接铷铁硼材料，无须励磁线圈，所以具有节能，不发热的优点。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种直流无刷制冷压缩机，包括直流无刷电机、压缩泵以及控制电路板，所述直流无刷电机的输出轴与所述压缩泵传动连接，所述直流无刷电机与压缩泵密封在同一壳体内，其特征在于，所述直流无刷电机包括粘接铷铁硼材料制成的转子以及带三相绕组的定子。
2.如权利要求I所述的直流无刷制冷压缩机，其特征在于，所述定子为高性能导磁硅钢片，所述定子为十极十二槽，其表面涂布有防锈涂层。
3.如权利要求I所述的直流无刷制冷压缩机，其特征在于，在所述转子的两端部分别固定安装有平衡块。
4.如权利要求I所述的直流无刷制冷压缩机，其特征在于，所述压缩泵设有进液口，所述进液口与固定在所述壳体的进液接口相连通。
5.如权利要求4所述的直流无刷制冷压缩机，其特征在于，所述压缩泵为滚筒式的活塞栗O
6.如权利要求4所述的直流无刷制冷压缩机，其特征在于，所述进液接口位于所述壳体的下部。
7.如权利要求6所述的直流无刷制冷压缩机，其特征在于，在所述壳体上还设有出液接口，所述出液接口设在所述直流无刷电机的上方。
8.如权利要求I所述的直流无刷制冷压缩机，其特征在于，所述壳体上固定有接线柱以及接线板，所述接线板设在所述壳体内，且与所述接线柱固定连接。
9.如权利要求8所述的直流无刷制冷压缩机，其特征在于，所述控制电路板通过线与所述接线柱相连接，所述三相绕组通过引线与所述接线板相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种直流无刷制冷压缩机，包括直流无刷电机、压缩泵以及控制电路板，直流无刷电机的输出轴与压缩泵传动连接，直流无刷电机与压缩泵密封在同一壳体内，直流无刷电机包括粘接铷铁硼材料制成的转子以及带三相绕组的定子。具有体积小、转速高、噪音低、省电、无干扰，可以实现快速制冷、可变制冷、低速维持、低速启动的目的，工作效率高，并能提高电网品质等特点。
文档编号H02K1/02GK202732270SQ20122025893
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者齐口, 龙腾 申请人:爱科瑞士制冷科技(深圳)有限公司