专利名称：环形磁钢安装装置的制作方法
技术领域：
环形磁钢安装装置技术领域[0001 ] 本实用新型技术涉及一种用于进行永磁电机环形磁钢安装的装置。
背景技术：
[0002]永磁电机环形磁钢在圆周方向均分成三个极对数，每个轴上安装二个环形磁钢， 同极磁钢与磁钢间存在很大的排斥力，在第一个环形磁钢安装结束后，当安装第二个环形磁钢时需要保证极相与第一个环形磁钢的极相相同，因为两磁钢之间存在着巨大的排斥力，没有专用的装置根本无法装入。发明内容[0003]为克服目前在电机轴上安装双环形磁钢时存在的不易安装、极相不易对正的技术问题，本实用新型提供一种结构合理、操作简便的环形磁钢安装装置。[0004]本实用新型采用的技术方案为环形磁钢安装装置，包括热套在电机轴上的圆形端板，端板上设有与电机轴上第一环形磁钢极相对应的N、S标记，其特征在于所述的安装装置还包括定位套杯，套杯底部中心设有轴孔，套杯壁上开有若干个轴向定位槽沟，槽沟由套杯开口处向底部延伸，套杯通过底部轴孔套装在电机轴上，其底部通过螺钉与端板固定，套杯壁上的定位槽沟与端板上的N、S标记对正；该安装装置还包括第二环形磁钢固定套，固定套为筒状，筒壁上设有与第二环形磁钢N、S极对应的固定螺栓孔，当第二环形磁钢位于固定套内，磁钢上的N、S极与固定螺栓孔对正，采用固定螺栓杆将第二环形磁钢固定在固定套内；该安装装置还包括磁钢安装压板及两根拉杆，压板的中心设有轴孔，其两端设有拉紧孔，拉杆的一端90°弯折，拉杆的另一端设有螺纹；当第二环形磁钢套在电机轴上， 其固定套上的固定螺栓杆位于套杯壁上的槽沟内时，压板套在电机轴上与第二环形磁钢相抵，两拉杆位于电机轴的两侧，其弯折端勾住套杯底部，另一端穿过压板端部拉紧孔采用螺母锁紧。[0005]所述的套杯内径大于第二环形磁钢固定套的外径。[0006]所述套杯壁上的槽沟，其由套杯开口延伸至套杯内的第一环形磁钢安装位置。[0007]所述的套杯壁上的槽沟,其数量为4个。[0008]所述的套杯壁上设有第一磁钢固定螺栓孔，该螺栓孔位于套杯壁与第一环形磁钢重叠处。[0009]所述的磁钢固定套的固定螺栓孔，其数量为4个。[0010]所述压板两端的拉紧孔为U型孔。[0011]所述的第二环形磁钢固定套的长度小于第二环形磁钢的长度。[0012]所述的端板、套杯、螺钉、第二环形磁钢固定套、固定螺栓杆、压板、拉杆、螺母采用非导磁材料制作。[0013]采用该装置不仅能方便磁钢将装入，且能保证二环形磁钢极相相同，而且能将磁钢固定，确保磁钢在树脂固化前磁钢位置不变。该环形磁钢安装装置结构简单、制造成本低，操作简单、方便，适用性强，能够有效解决磁钢不易安装和磁钢极性不易对正的问题。
[0014]图I为端板的主视图。[0015]图2为套杯的立体图。[0016]图3为第二环形磁钢固定套立体图。[0017]图4为压板立体图。[0018]图5为该装置使用状态立体图。[0019]图6为该装置使用状态轴向剖视图。[0020]图中，I、端板，2、端板轴孔，3、套杯，4、定位槽沟，5、第二环形磁钢固定套，6、第二环形磁钢固定螺栓孔，7、压板，8、压板轴孔，9、拉紧孔，10、拉杆，11、螺母，12、第二环形磁钢固定螺栓杆，13、第一环形磁钢固定螺栓，14、电机轴，15、第一环形磁钢，16、第二环形磁钢， 17、第一磁钢固定螺栓孔。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。[0022]图6为该装置使用状态轴向剖视图，如图6所示，该装置包括包括热套在电机轴上的圆形端板I、定位套杯3、第二环形磁钢固定套5、第二环形磁钢固定螺栓杆12、压板7及两根拉杆10。[0023]图5、图6示出了上述各部件的连接关系。[0024]如图6所示，端板I与电机轴上第一环形磁钢15紧密接触，套杯3通过底部轴孔套装在电机轴上，其底部通过螺钉与端板固定。[0025]如图5所示，套杯壁上开有若干个轴向定位槽沟4。[0026]如图6所示，第二环形磁钢16通过第二环形磁钢固定螺栓杆12固定在第二环形磁钢固定套5内部。[0027]如图5所示，第二环形磁钢固定螺栓杆12由套杯3上的定位槽沟4伸出。[0028]如图5、图6所示，第二环形磁钢16与压板7紧密接触，电机轴14两侧的拉杆10 一端90°弯折勾住套杯3底部，另一端穿过压板7端部拉紧孔采用螺母锁紧，从而使第一环形磁钢15与第二环形磁钢16紧密接触。[0029]图I为端板的主视图。[0030]如图I所示，端板I为圆形，在端板I中心设有端板轴孔2，端板边缘处设有N、S极标记，该标记的顺序及角度与第一环形磁钢的N、S极一致。[0031]图2为套杯的立体图。[0032]如图2所示，套杯壁上开有若干个轴向定位槽沟4，槽沟由套杯3开口处向底部延伸，槽沟4的数量可根据环状磁钢上的磁极对数灵活确定，例如环状磁钢上的磁极对数为3 对，定位槽沟4的数量可以确定为6个，使每个槽沟与磁极对应，在本实施例中，槽沟的数量确定为4个，槽沟与环状磁钢上的两对磁极对应。[0033]图3为第二环形磁钢固定套立体图。[0034]如图3所示，第二环形磁钢固定套5为筒状结构，筒壁上设有若干第二环形磁钢固定螺栓孔6，第二环形磁钢固定螺栓孔6的数量可根据第二环状磁钢上的磁极对数灵活确定，例如第二环状磁钢上的磁极对数为3对，第二环形磁钢固定螺栓孔6的数量可以确定为 6个，使每个第二环形磁钢固定螺栓孔6与第二环状磁钢上的磁极对应，在本实施例中，第二环形磁钢固定螺栓孔6的数量确定为4个，第二环形磁钢固定螺栓孔6与第二环状磁钢上的两对磁极对应。[0035]图4为压板立体图。[0036]如图4所示，压板7的中心设有压板轴孔8，其两端设有拉紧孔9。为方便图5中所示的拉杆10穿过压板拉紧孔9，在本实施例中，如图4所示，拉紧孔9为U型孔。[0037]由于磁钢磁性很强，上述装置中的各部件采用非导磁材料制作。[0038]下面参照图5及图6所示具体说明该装置的使用方法。[0039]I、将端板I热套在电机轴14上的固定位置处。[0040]2、在第一环形磁钢15表面用记号笔做出N、S标识,在电机轴14上第一环形磁钢 15的安装位置均匀涂抹树脂，将第一环形磁钢15套在电机轴14上，旋转第一环形磁钢15 使磁钢上N、S极标记与端板I上的N、S标记对准。[0041]3、将定位套杯3套在电机轴14上，保证套杯3上的定位槽沟4与第一环形磁钢 15、端板I上所做N、S标记对准，用螺钉将其底部与端板I固定。[0042]4、在第二环形磁钢16表面用记号笔做出N、S标识，将第二环形磁钢16放入到第二环形磁钢固定套5内部，旋转第二环形磁钢16，使第二环形磁钢16表面的N、S标识与第二环形磁钢固定套5上的第二环形磁钢固定螺栓孔6对正，并用第二环形磁钢固定螺栓杆 12将第二环形磁钢16锁紧在第二环形磁钢固定套5内部。[0043]5、在电机轴14上第二环状磁钢16的安装位置均匀涂抹树脂，手持第二环形磁钢固定螺栓杆12将第二环形磁钢16套在电机轴14上，向前推动使第二环形磁钢固定螺栓杆 12位于套杯3上的定位槽沟4内，此时应注意第二环形磁钢固定螺栓杆12所对应的磁极应与其所对应的定位槽沟对应的磁极相同。[0044]6、将压板7套入电机轴14上与第二环状磁钢16相抵。[0045]7、安装拉杆10，装上螺母11，均匀拧紧螺母11推动第二环形磁钢16向前移动，直至第一环形磁钢15、第二环形磁钢16紧密接触为止。[0046]8、待树脂将第二环形磁钢16与电机轴14牢固固定后，卸下拉杆、压板，松开第二环形磁钢固定螺栓杆12，将第二环形磁钢固定套5取出结束。[0047]如图6所示，为使压板7能够与第二环形磁钢16紧密接触，第二环形磁钢固定套 5的长度小于第二环形磁钢16的长度。[0048]如图5、图6所示，为使第二环形磁钢固定套能够进入套杯内部，套杯内径大于第二环形磁钢固定套的外径。[0049]如图5所示，套杯壁上的定位槽沟4，其由套杯开口延伸至套杯内的第一环形磁钢 15的安装位置。[0050]为防止第二环形磁钢16在安装过程中第一环形磁钢15在电机轴上发生转动，如图2所示，在套杯壁上设有第一磁钢固定螺栓孔17。[0051]如图5所示，第一环形磁钢固定螺栓孔17位于套杯壁与第一环形磁钢15重叠处， 并采用第一环形磁钢固定螺栓13将第一环形磁钢15与套杯3进行位置固定。
权利要求1.环形磁钢安装装置，包括热套在电机轴上的圆形端板，端板上设有与电机轴上第一环形磁钢极相对应的N、S标记，其特征在于所述的安装装置还包括定位套杯，套杯底部中心设有轴孔，套杯壁上开有若干个轴向定位槽沟，槽沟由套杯开口处向底部延伸，套杯通过底部轴孔套装在电机轴上，其底部通过螺钉与端板固定，套杯壁上的定位槽沟与端板上的N、S标记对正；该安装装置还包括第二环形磁钢固定套，固定套为筒状，筒壁上设有与第二环形磁钢N、S极对应的固定螺栓孔，当第二环形磁钢位于固定套内，磁钢上的N、S极与固定螺栓孔对正，采用固定螺栓杆将第二环形磁钢固定在固定套内；该安装装置还包括磁钢安装压板及两根拉杆，压板的中心设有轴孔，其两端设有拉紧孔，拉杆的一端90°弯折，拉杆的另一端设有螺纹；当第二环形磁钢套在电机轴上，其固定套上的固定螺栓杆位于套杯壁上的槽沟内时，压板套在电机轴上与第二环形磁钢相抵，两拉杆位于电机轴的两侧，其弯折端勾住套杯底部，另一端穿过压板端部拉紧孔采用螺母锁紧。
2.根据权利要求I所述的环形磁钢安装装置，其特征在于所述的套杯内径大于第二环形磁钢固定套的外径。
3.根据权利要求I所述的环形磁钢安装装置，其特征在于所述套杯壁上的槽沟，其由套杯开口延伸至套杯内的第一环形磁钢安装位置。
4.根据权利要求I所述的环形磁钢安装装置，其特征在于所述的套杯壁上的槽沟，其数量为4个。
5.根据权利要求I所述的环形磁钢安装装置，其特征在于所述的套杯壁上设有第一 磁钢固定螺栓孔，该螺栓孔位于套杯壁与第一环形磁钢重叠处。
6.根据权利要求I所述的环形磁钢安装装置，其特征在于所述的磁钢固定套的固定螺栓孔，其数量为4个。
7.根据权利要求I所述的环形磁钢安装装置，其特征在于所述压板两端的拉紧孔为U型孔。
8.根据权利要求I所述的环形磁钢安装装置，其特征在于所述的第二环形磁钢固定套的长度小于第二环形磁钢的长度。
9.根据权利要求I所述的环形磁钢安装装置，其特征在于所述的端板、套杯、螺钉、第二环形磁钢固定套、固定螺栓杆、压板、拉杆、螺母采用非导磁材料制作。
专利摘要为克服目前在电机轴上安装双环形磁钢时存在的不易安装、极相不易对正的技术问题，本实用新型提供环形磁钢安装装置，包括热套在电机轴上的圆形端板、定位套杯，套杯壁上开有若干个轴向定位槽沟，套杯通过底部轴孔套装在电机轴上，其底部通过螺钉与端板固定；该安装装置还包括第二环形磁钢固定套，采用固定螺栓杆将第二环形磁钢固定在固定套内；该安装装置还包括磁钢安装压板及两根拉杆；当第二环形磁钢套在电机轴上，压板套在电机轴上与第二环形磁钢相抵，通过电机轴两侧的拉杆将第一、第二环形磁钢拉紧。该环形磁钢安装装置结构简单、制造成本低，操作简单、方便，适用性强，能够有效解决磁钢不易安装和磁钢极性不易对正的问题。
文档编号H02K1/18GK202817931SQ20122039117
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者郝秦萍, 王明辉 申请人:山东华力电机集团股份有限公司