一种直联式辊道电机的注油结构的制作方法

文档序号:7271886阅读:380来源:国知局
专利名称:一种直联式辊道电机的注油结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于电机制造技术领域,特别是涉及一种直联式辊道电机的注油结构。
背景技术
目前冶金行业使用的普通辊道电机均与采用密封轴承,没有注泄油结构。法兰端盖向减速箱内注油孔均加工与电机轴线成一定角度的斜孔,存在如下不足1、输送辊道经常输送大量的高温钢坯,使电机处于极其恶劣的使用环境中,电机的密封轴承会因为长期高温而缺油干涸损坏、使电机卡死,进而导致电机因堵转而烧坏,缩短了电机的使用寿命。2、电机法兰端盖向减速箱体内注油的斜注油孔,增大了加工难度。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种加工简单、注泄油方便且密封性好的直联式辊道电机的注油结构。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是直联式辊道电机的注油结构,包括电机法兰端盖、电机轴、轴承、油封、油杯,其特征在于所述电机法兰端盖向减速机箱体内注油的注油孔为竖直方向注油孔,在竖直方向注油孔内装有油杯,所述电机法兰端盖的轴承室上部制有注油孔,下端部制有泄油孔,所述轴承室上端部的注油孔内装有油杯,下端部的泄油孔内装有泄油螺栓。本实用新型还可以采用如下技术方案所述法兰端盖与电机轴贯通处设置有两个骨架式橡胶油封。所述电机的轴承为单密封钢盖结构。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案,即在竖直方向注油孔内装有油杯,在电机法兰端盖的轴承室上端部制有注油孔,下端部制有泄油孔,所述轴承室上端部制有注油孔内装有油杯,下端部的泄油孔内装有泄油螺栓,通过注油孔及泄油孔可方便向密封轴承内注入润滑油,使辊道电机的轴承在较恶劣的运行条件下可以得到及时的注油,保证电机运转平稳,且明显改善了密封轴承的润滑效果,以防止处于极恶劣使用环境中的电机密封轴承因长期高温而缺油干涸损坏、使电机卡死,导致电机因堵转而烧毁,进而延长了电机的使用寿命。电机法兰端盖向减速机箱体内注油的注油孔为竖直方向注油孔,加工简单、注泄油方便且密封性好。

图1是本实用新型的结构示意图;图中1、电机轴;2、油封;3、轴承;4、法兰端盖;5、油杯;6、泄油螺栓;7、注油孔;8、泄油孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1,直联式辊道电机的注油结构,包括电机轴1、电机法兰端盖4、轴承3及装在电机法兰端盖与电机轴贯通处的油封2,所述轴承3采用单密封钢盖结构。所述电机法兰端盖向减速机箱体内注油7的注油孔为竖直方向注油孔,在竖直方向注油孔内装有油杯5。所述电机法兰端盖的轴承室上端部制有注油孔,下端部制有泄油孔,所述注油孔7、泄油孔8均与轴承连通,所述轴承室上端部的注油孔内装有油杯5,下端部的泄油孔内装有泄油螺栓6。本实施例中,所述电机法兰端盖与电机轴贯通处的油封2为骨架式橡胶油封,在所述电机法兰端盖与电机轴贯通处设有两个骨架式橡胶油封。
权利要求1.一种直联式棍道电机的注油结构,包括电机法兰端盖、电机轴、轴承、油封、油杯,其特征在于所述电机法兰端盖向减速机箱体内注油的注油孔为竖直方向注油孔,在竖直方向注油孔内装有油杯,所述电机法兰端盖的轴承室上部制有注油孔,下端部制有泄油孔,所述轴承室上端部的注油孔内装有油杯,下端部的泄油孔内装有泄油螺栓。
2.根据权利要求1所述的直联式辊道电机的注油结构,其特征在于所述法兰端盖与电机轴贯通处设置有两个骨架式橡胶油封。
3.根据权利要求1所述的直联式辊道电机的注油结构,其特征在于所述电机的轴承为单密封钢盖结构。
专利摘要本实用新型涉及一种直联式辊道电机的注油结构,包括电机法兰端盖、电机轴、轴承、油封、油杯,特征是所述电机法兰端盖向减速机箱体内注油的注油孔为竖直方向注油孔,在竖直方向注油孔内装有油杯,所述电机法兰端盖的轴承室上部制有注油孔,下端部制有泄油孔,所述轴承室上端部的注油孔内装有油杯,下端部的泄油孔内装有泄油螺栓。优点是电机法兰向减速箱内注油孔为竖直方向加工方便,结构新颖,注油方便,辊道电机的轴承在较恶劣的运行条件下可以得到及时的注油,使电机运转平稳,并且密封及润滑效果较好,使用寿命长。
文档编号H02K5/16GK202856514SQ20122046708
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者刘洪梅, 张秉松, 赵伯寒, 于芳 申请人:天津神川电机有限公司
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