空心轴编码器在自冷电机中的安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种空心轴编码器在自冷电机中的安装结构，包括电机风罩、电机轴、编码器小轴、编码器；电机后端端盖及风扇安装在电机轴上轴向锁紧，编码器小轴装在电机轴上，电机风罩安装在电机后端盖上，特征是：还包括加强环、连接片，所述加强环与电机风罩连接紧固；将连接片装在编码器上；将装有编码器的连接片套在编码器小轴上；用第二螺栓将编码器的环形调整连接片紧固在电机风罩上；编码器防护罩罩在编码器上，并用第三螺栓将加强环、连接片及编码器防护罩一并紧固在电机风罩上。本发明结构简单、合理；能保证编码器在同轴情况下，自然连接和紧固，安装拆卸方便，可操作性强；可以保证整体的装配精度。
【专利说明】空心轴编码器在自冷电机中的安装结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空心轴编码器的安装结构，具体说就是用于自冷电机尾部装空心轴编码器的场合。
【背景技术】
[0002]通常自冷电机是不装编码器的，但是在某些特殊应用场合则需要在电机的非轴伸端加装编码器实时监测电机的转速，或者通过PG卡反馈调节。例如需要精确测速的纺织行业，或者自冷变频调速系统等等。由于自冷电机后端装有风扇，加之电机风罩加工和装配精度低，风罩厚度薄，没有刚性，因此在不改变电机主体结构的情况下加装编码器，很难保证电机与编码器的同轴度。而编码器是精密电子器件，价格较高，对安装运行的精度要求又较高，若长期运行在不同轴的状态，编码器使用寿命会大大减少。因此，为了提高装配精度，必须要采用合理的装配结构和装配工艺顺序。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种空心轴编码器在自冷电机中的安装结构，能保证编码器在同轴情况下，自然连接和紧固，安装拆卸方便，可操作性强。
[0004]按照本发明提供的技术方案，空心轴编码器在自冷电机中的安装结构，包括电机后端盖、电机风罩、电机轴、编码器小轴、编码器；电机后端端盖及风扇安装在电机轴上轴向锁紧，编码器小轴装在电机轴上，并用第一螺栓拧紧，电机风罩安装在电机后端盖上，特征是:还包括加强环、连接片，所述加强环与电机风罩连接紧固；将连接片装在编码器上用螺栓紧固；将装有编码器的连接片套在编码器小轴上；用第二螺栓将编码器的环形调整连接片紧固在电机风罩上，紧固前应保证连接孔对正；编码器防护罩罩在编码器上，并用第三螺栓将加强环、连接片及编码器防护罩一并紧固在电机风罩上。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述编码器和电机轴的同轴度偏差小于0.03mm。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述电机风罩上设有孔。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述连接片为环形连接片。
[0008]本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、合理；能保证编码器在同轴情况下，自然连接和紧固，安装拆卸方便，可操作性强；可以保证整体的装配精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构使用状态示意图。
[0010]图2为本发明结构侧视图。
[0011]图3为图1的I放大示意图。
【具体实施方式】[0012]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示，包括电机后端盖1、电机风罩2、电机轴3、第一螺栓4、编码器小轴5、编码器6、加强环7第二螺栓8、连接片9、第三螺栓10及编码器防护罩11。
[0013]本发明将电机后端端盖I及风扇安装在电机轴3上轴向锁紧，编码器小轴5装在电机轴3上，并用第一螺栓4拧紧，电机风罩2安装在电机后端盖I上，并紧固；加强环7与电机风罩2连接，将连接片9装在编码器6上，并用螺栓紧固；将装有编码器6的连接片9套在编码器小轴5上，并对准风罩孔；所述电机风罩上设有孔。用第二螺栓8将编码器的环形连接片9紧固在电机风罩2的孔内，紧固前应保证连接孔对正。
[0014]本发明为保证环形连接片9的加工精度，其内外圈通孔位置圆的同心度偏差应保证不超过Φ0.1mm ;同时每个通孔的孔径应较连接螺栓标称外径大0.8?1.5mm,以保证安装时有适当的调整余量。其次，所述电机风罩上设有孔。在电机风罩2的开孔处加焊一个加强环7，以增加风罩开孔部位的刚度，防止长期运行风罩发生变形和位移。
[0015]在自然状态用第三螺栓10将编码器的连接片紧固在风罩2上，紧固前应保证连接孔对正。若通孔与螺孔存在错位偏差较小，可适当调整连接片和编码器的连接螺栓偏移量；若错位偏差较大，则需要调整风罩与端盖的连接，将偏移校正；旋转电机轴，保证电机轴旋转顺畅，确保编码器和电机轴的同轴度偏差在允许范围内。最后，编码器防护罩11罩在编码器6上，并用第三螺栓10将加强环7、环形连接片9及编码器防护罩11紧固在电机风罩2上。
[0016]本发明在不改变电机主体结构的前提下，将空心轴编码器安装在电机的尾部，所述编码器6和电机轴3的同轴度偏差小于0.03mm。通过将风罩开孔，保证编码器在同轴情况下，自然连接和紧固。对于因长期运行风罩移位、变形造成的不同轴情况，可以很方便的进行二次对正和调节，不必将电机尾部全部拆卸下来，也不需要使用专用检测工具检测跳动或者同轴度。只需将连接片的紧固螺栓拧松，并在自然状态重新拧紧即可，只要编码器连接小轴加工精度足够，就可以保证整体的装配精度。
【权利要求】
1.一种空心轴编码器在自冷电机中的安装结构，包括电机后端盖(I)、电机风罩(2)、电机轴(3)、编码器小轴(5)、编码器(6)、连接片(9);电机后端端盖(I)、风扇安装在电机轴(3)上轴向锁紧，编码器小轴(5)装在电机轴(3)上，并用第一螺栓(4)拧紧，电机风罩(2)安装在电机后端盖(I)上，其特征是:还包括加强环(7)、连接片(9)，所述所述加强环(7)与电机风罩(2)连接紧固；所述连接片(9)装在编码器(6)上；将装有编码器(6)的连接片(9)套在编码器小轴(5)上；用第二螺栓(8)将编码器的连接片紧固在电机风罩(2)上；编码器防护罩(11)罩在编码器(6)上，并用第三螺栓(10)将加强环(7)、连接片(9)及编码器防护罩(11) ー并紧固在电机风罩(2)上。
2.如权利要求1所述的空心轴编码器在自冷电机中的安装结构，所述编码器(6)和电机轴(3)的同轴度偏差小于0.03mm。
3.如权利要求1所述的空心轴编码器在自冷电机中的安装结构，所述电机风罩上开设有孔。
4.如权利要求1所述的空心轴编码器在自冷电机中的安装结构，所述连接片(9)为环形连接片。
【文档编号】H02K11/00GK103532310SQ201310503981
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】向翰 申请人:中达电机股份有限公司