一种线束剥皮的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种线束剥皮机，包括底座、第一电机、第二电机、若干连杆，其特征在于：还包括载板和刀架，第一电机的输出杆与第一连杆底部连接，第二连杆一端枢接于第一连杆顶部，第二连杆另一端通过第一转轴与旋转板底部连接，在旋转板顶部连接有横向设置的刀架，第二电机通过第三连杆与第四连杆一侧枢接，第四连杆另一侧通过转动板与设置在载板上的第二转轴连接，与刀架连接的连接板安装于第二转轴上。本发明解决了线束采用人工方式进行剥离，剥离速度慢，且绝缘、编织和外被处于不同的深度，必须分别处理，导致了效率大大下降，加工精度较低的问题，提供了一种能够快速精确且同时剥离各层材质的线束剥皮机。
【专利说明】一种线束剥皮机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线束加工装置，特别是涉及一种线束剥皮机。
【背景技术】
[0002]线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，在线束加工过程中，往往需要对线束的绝缘、编织和外被进行切割剥离，目前采用人工方式进行剥离，剥离速度慢，且绝缘、编织和外被处于不同的深度，必须分别处理，导致了效率大大下降，且人工剥离，加工精度较低，影响了产品的品质。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中线束采用人工方式进行剥离，剥离速度慢，且绝缘、编织和外被处于不同的深度，必须分别处理，导致了效率大大下降，同时人工剥离，加工精度较低，影响了产品品质的问题，本发明提供了一种结构简单，能够快速精确且同时剥离各层材质的线束剥皮机。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是:
一种线束剥皮机，包括底座、第一电机、第二电机、若干连杆，其特征在于:还包括载板和刀架，在底座上方设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出杆与第一连杆底部连接，所述第二连杆一端枢接于第一连杆顶部，所述第二连杆另一端通过第一转轴与旋转板底部连接，在旋转板顶部连接有横向设置的刀架，在刀架下方设置有载板，所述第二电机通过第三连杆与第四连杆一侧枢接，所述第四连杆另一侧通过转动板与设置在载板上的第二转轴连接，所述与刀架连接的连接板安装于第二转轴上。
[0005]前述的一种线束剥皮机，其特征在于:所述刀架底部设置有三把长度不同的切刀。
[0006]前述的一种线束剥皮机，其特征在于:在底座上设置有一箱体，所述第一电机和第二电机放置于箱体内。
[0007]前述的一种线束剥皮机，其特征在于:所述第二连杆包括杆体和套设在杆体上的套杆，所述杆体与通过第一转轴与旋转板底部连接，在杆体上设置有弹簧，所述套杆能够沿杆体移动挤压弹簧。
[0008]本发明的有益效果是:本发明线束剥皮机通过两个电机分别和两组连杆配合，实现了快速加工的功能，其中一组电机和连杆实现刀架和载具相对移动进行剥切的功能，另外一组实现打开和压紧刀架的功能，这样便于线束放置于载板上，提高了效率。本发明刀架底部设置有三把长度不同的切刀，这样可以一次剥切线束的绝缘，编织和外被，剥切效率大大提高，且精度也得到有力保障。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明线束剥皮机结构示意图。[0010]图2是本发明线束剥皮机侧视图。
[0011]图3是本发明线束剥皮机侧视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0013]如图1-3所示，一种线束剥皮机，包括底座1、第一电机2、第二电机3、载板9和刀架8,在底座I上设置有一箱体17,所述第一电机2和第二电机3放置于箱体17内。第一电机2的输出杆与第一连杆4底部连接,所述第二连杆5 —端枢接于第一连杆顶部4,所述第二连杆5另一端通过第一转轴6与旋转板7底部连接，在旋转板7顶部连接有横向设置的刀架8，刀架8底部设置有三把长度不同的切刀，在刀架8下方设置有载板9。
[0014]所述第二电机3通过第三连杆10与第四连杆11 一侧枢接，所述第四连杆11另一侧通过转动板12与设置在载板9上的第二转轴13连接，所述与刀架8连接的连接板14安装于第二转轴13上。所述第二连杆6包括杆体16和套设在杆体16上的套杆15，所述杆体16与通过第一转轴6与旋转板7底部连接，在杆体16上设置有弹簧，所述套杆15能够沿杆体16移动挤压弹簧。
[0015]本发明线束剥皮机，第一电机2工作带动第一连杆4、第二连杆5依次转动，最后实现旋转板7带动刀架8压住载板9上的线束，在压紧过程中，套杆15沿杆体16向右移动挤压弹簧，弹簧受力挤压旋转板7给予刀架8压紧力，这种压紧是弹性压紧，加工效果较好。同时套杆15向左移动时，控制旋转板7转动，打开刀架8，便于载板取出加工好的线束和放置待加工线束。
[0016]第二电机3工作带动第三连杆10与第四连杆11依次运动，这样转动板12通过第二转轴13带动载板9水平移动，同时安装于第二转轴13的连接板14也随之运动，控制刀架8沿水平方向反方向移动，这样载板9和刀架8相对运动对线束相应位置切割，最后取出将相应部位剥离。
[0017]本发明线束剥皮机通过两个电机分别和两组连杆配合，实现了快速加工的功能，其中一组电机和连杆实现刀架和载具相对移动进行剥切的功能，另外一组实现打开和压紧刀架的功能，这样便于线束放置于载板上，提高了效率。本发明刀架6底部设置有三把长度不同的切刀，这样可以一次剥切线束的绝缘，编织和外被，剥切效率大大提高，且精度也得到有力保障。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种线束剥皮机，包括底座、第一电机、第二电机、若干连杆，其特征在于:还包括载板和刀架，在底座上方设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出杆与第一连杆底部连接，所述第二连杆一端枢接于第一连杆顶部，所述第二连杆另一端通过第一转轴与旋转板底部连接，在旋转板顶部连接有横向设置的刀架，在刀架下方设置有载板，所述第二电机通过第三连杆与第四连杆一侧枢接，所述第四连杆另一侧通过转动板与设置在载板上的第二转轴连接，所述与刀架连接的连接板安装于第二转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种线束剥皮机，其特征在于:所述刀架底部设置有三把长度不同的切刀。
3.根据权利要求2所述的一种线束剥皮机，其特征在于:在底座上设置有一箱体，所述第一电机和第二电机放置于箱体内。
4.根据权利要求3所述的一种线束剥皮机，其特征在于:所述第二连杆包括杆体和套设在杆体上的套杆，所述杆体与通过第一转轴与旋转板底部连接，在杆体上设置有弹簧，所述套杆能够沿杆体移动挤压弹簧。
【文档编号】H02G1/12GK103545761SQ201310535897
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】张晓亮, 杨佳佳 申请人:昆山美连德电子科技有限公司