一种800kV换流站用套管端部连接金具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种800kV换流站用套管端部连接金具，其特征在于：它包括一防晕球、一支架固定金具、一管母线过流金具、一套管过流金具、六个引流铝排、一管母线支撑金具和一支撑架；防晕球由上半球和下半球连接而成的壳体，壳体的一侧设置有一用于穿设套管的倾斜口，壳体下半球底部开设有一用于穿设管母线的底口，壳体的上、下半球的内壁上分别设置有一球支架，在管母线上分别卡箍有管母线过流金具、支架固定金具和管母线支撑金具。套管过流金具围箍在套管上，每一引流铝排的两端分别连接管母线过流金具和套管过流金具，支撑架两端分别连接套管过流金具和管母线支撑金具。本发明可以广泛用于直流输电换流站管母与电气设备的连接。
【专利说明】一种800kV换流站用套管端部连接金具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电力金具，特别是关于一种SOOkV换流站用套管端部连接金具。【背景技术】
[0002]目前，我国已成为世界上运行与在建直流工程最多、容量最大、线路最长的直流输电大国。直流换流站中的阀厅金具一般可分为阀厅连接金具、防晕罩(球)、屏蔽半环及一些过渡转接金具。随着直流输电电压的提高，其配套阀厅金具的研究应用已逐渐显现其重要性。换流站阀厅为一个封闭空间，阀厅内设有阀塔、套管、电压互感器等重要设备，交、直流的转换也是在阀厅内进行，所以阀厅对电晕和无线电干扰特别严格，同时由于阀厅空间有限，阀厅内金具布置错综复杂，其对金具结构要求特别严格。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种在穿墙套管与管母线之间用于连接的，能有效保证足够的空间安装结构，防止过流及防晕的SOOkV换流站用套管端部连接金具。
[0004]为实现上述目的，本发明采取以下技术方案:一种SOOkV换流站用套管端部连接金具，其特征在于:它包括一防晕球、一支架固定金具、一管母线过流金具、一套管过流金具、六个引流铝排、一管母线支撑金具和一支撑架；所述防晕球包括一由上半球和下半球连接而成的壳体，所述壳体的一侧设置有一用于穿设套管的倾斜口，所述壳体下半球底部开设有一用于穿设管母线的底口，所述壳体的上、下半球的内壁上分别设置有一对球支架；所述支架固定金具包括一对用于卡箍管母线的拱形半环，每一所述拱形半环的两侧壁分别设置有连接另一所述拱形半环的凹台孔，每一所述拱形半环的前、后壁均间隔设置有一对连接耳，每一对所述连接耳连接所述防晕球的一所述球支架；所述管母线过流金具包括一对卡箍管母线的U形半套，每一所述U形半套的两侧分别设置有一个以上连接另一 U形半套的凹台孔，且两U形半套的一侧分别设置有一向外伸出的连接半盘，每一所述连接半盘上分别设置有三个伸出的连接端，每一所述连接端上均设置有三个连接孔；所述套管过流金具包括三瓣用于围箍套管的线夹，每一所述线夹上分别设置有两组连接相邻另一所述线夹的一个以上凹台孔，每一所述线夹的一端均设置有一扇形连接板，每一扇形连接板具有两个伸出的连接端，每一所述连接端上均设置有三个连接孔；每一所述引流铝排的中部均由设置一段具有伸缩功能的花型铝片，每一所述铝片的两端分别连接一铝板，每一所述铝板上均设置有三个连接孔，每一所述引流铝排的一端所述铝板通过螺栓连接所述管母线过流金具上的一个连接端，每一所述引流铝排的另一端所述铝板通过螺栓连接所述套管过流金具上相应位置的一个连接端；所述管母线支撑金具包括一对用于卡箍管母线的两半环，左侧的所述半环呈Y形，右侧的所述半环呈拱形，两所述半环通过销轴连接；所述Y形半环的左端部设置有一方盘，所述方盘中心设置有一放置绝缘支柱的调节孔和一固定绝缘支柱的定位螺钉孔；与所述调节孔相对的拱形半环中心设置有一固定绝缘支点，所述调节孔与上述固定绝缘支点之间Y形半环环壁上还对称设置有一对固定支点；所述支撑架包括一由两节呈一角度连接的支撑臂，其中一节所述支撑臂的端部设置有一扇形盘，所述扇形盘与所述套管过流金具的扇形连接板固定连接；另一节所述支撑臂端部设置有一方盘，所述方盘与所述管母线支撑金具Y形半环上的方盘固定连接。
[0005]每一所述球支架均采用高强度的铝合金板弯制而成；每一所述球支架与上、下半球内壁的连接孔和所述支架固定金具连接耳的连接孔的形状均为腰形孔。
[0006]所述防晕球、支撑架和管母线支撑金具均为绝缘体；所述支架固定金具、管母线过流金具、套管过流金具和引流铝排均为过流导体；所述套管的导电杆端子与所述管母线过流金具的连接半盘贴合过流。
[0007]所述防晕球外表面通过打磨和抛光工艺保证其光洁度，所述防晕球开设的倾斜口和底口与所述套管和管母线均不接触，所述倾斜口和底口的各开口边均分别向所述防晕球内部折弯，所述倾斜口中心线与水平延长线夹角为10°。
[0008]所述套管过流金具的每一所述线夹均采用铝质材料加工而成；所述套管过流金具的内壁贴覆有一层铜铝过渡复合片。
[0009]所述引流铝排中部的铝片两端分别通过焊接连接一所述铝板；每一铝片弯制的花型为波浪形。
[0010]本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本发明由于在上、下半球内壁分别连接一对球支架，球支架和支架固定金具的各连接孔均设置为腰形孔，因此防晕球内部方便支撑固定支架固定金具，使防晕效果好。2、本发明由于将球支架采用铝合金弯制而成，因此使其在防晕球内部支撑设备连接更加牢固。3、本发明由于采用防晕球外表面抛光成光洁的圆弧面，防晕球的球面开设有与套管和管母线不接触的倾斜口和底口，而且每一开口边均向球体内部折弯，因此可以在套管有大电流通过时同时起到均压和防晕的作用。
4、本发明由于在防晕球各开口处采用套管和管母线不接触设置，因此可以有效地避免导流，进一步确保所有的直流电流经管母直接流向套管，尽可能降低损耗。5、本发明由于采用套管过流金具的三瓣线夹，其内壁还贴附有一层铜铝过渡复合片围箍在套管上，因此可以有效防止铝质的线夹与铜质的套管导电杆直接接触而引起的电化学腐蚀。6、本发明的每一引流铝排由于采用一铝片弯制成具有伸缩功能的波浪形，因此可以在保证过流的同时，还可缓冲管母线的热胀冷缩。本发明可以广泛用于直流输电换流站管母与电气设备的连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图
[0012]图2是图1的俯视截面示意图
[0013]图3是本发明的上、下半球内部结构示意图
[0014]图4是图3的俯视示意图
[0015]图5是本发明的支架固定金具结构示意图
[0016]图6是图5的侧视示意图
[0017]图7是本发明的管母线过流金具结构示意图
[0018]图8是图7的左侧示意图
[0019]图9是本发明的套管过流金具结构示意图
[0020]图10是图9的右侧示意图[0021]图11是本发明的引流铝排结构示意图
[0022]图12是图11的侧视示意图
[0023]图13是本发明的管母线支撑金具结构示意图
[0024]图14是图13的俯视示意图
[0025]图15是本发明的支撑架结构示意图
[0026]图16是图15的侧视示意图
[0027]图17是本发明的支撑架连接示意图
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
[0029]如图1、图2所示,本发明包括一防晕球10、一支架固定金具20、一管母线过流金具30、一套管过流金具40、六个引流铝排50、一管母线支撑金具60和一支撑架70。
[0030]如图3、图4所示，本发明的防晕球10由上半球11和下半球12连接而成的壳体，壳体的一侧设置有一用于穿设套管2的倾斜口 13，壳体下半球11底部开设有一用于穿设管母线I的底口 14，壳体的上、下半球11、12的内壁上分别设置有一球支架15。
[0031]如图2、图5、图6所示，本发明的支架固定金具20包括一对用于卡箍管母线I的拱形半环21，每一拱形半环21的两侧壁分别设置有连接另一拱形半环21的凹台孔22，每一所述拱形半环21的前、后壁均间隔设置有一对连接耳23，每一对连接耳23连接防晕球10的一对球支架15。
[0032]如图1、图7、图8所示，本发明的管母线过流金具30包括一对卡箍管母线I的U形半套31，每一 U形半套31的两侧分别设置有一个以上连接另一 U形半套的凹台孔32，且两U形半套31的一侧分别设置有一向外伸出的连接半盘33，每一连接半盘33上分别设置有三个伸出的连接端34，每一连接端上均设置有三个连接孔35。
[0033]如图1、图9、图10所示,本发明的套管过流金具40包括三瓣用于围箍套管2的线夹41，每一线夹41上分别设置有两组连接相邻另一线夹41的一个以上凹台孔42，每一线夹42的一端均设置有一扇形连接板43，每一扇形连接板43具有两个伸出的连接端44，每一连接端44上均设置有三个连接孔45。
[0034]如图1、图11、图12所示，本发明的每一引流铝排50的中部均由设置一段具有伸缩功能的花型铝片51，每一铝片51的两端分别连接一铝板52，每一铝板52上均设置有三个连接孔53，每一引流铝排50的一端铝板52通过螺栓连接管母线过流金具30上的一个连接端34，每一引流铝排50的另一端铝板52通过螺栓连接套管过流金具40上相应位置的一个连接端44。
[0035]如图1、图13、图14所示，本发明的管母线支撑金具60包括一对用于卡箍管母线I的两半环，左侧的半环61呈Y形，右侧的半环62呈拱形，两半环61、62通过销轴63连接。Y形半环61的左端部设置有一方盘64，方盘64中心设置有一放置绝缘支柱65的调节孔66和一固定绝缘支柱65的定位螺钉孔67。与调节孔67相对的拱形半环62中心设置有一固定绝缘支点68，调节孔67与上述绝缘支柱65之间Y形半环61环壁上还对称设置有一对固定支点69。
[0036]如图15、图16、图17所示，本发明的支撑架70包括一由两节呈一定角度连接的支撑臂71、72，其中一节支撑臂71的端部设置有一扇形盘73，扇形盘73与套管过流金具40的扇形连接板43固定连接；另一节所述支撑臂72端部设置有一方盘74，方盘74与管母线支撑金具60Y形半环61上的方盘64固定连接。
[0037]上述实施例中，每一球支架15均采用高强度的铝合金板弯制而成。每一球支架15与上、下半球内壁的连接孔和支架固定金具20连接耳23的连接孔形状均为腰形孔，以方便调节支架固定金具20的安装位置。
[0038]上述实施例中，防晕球10、支撑架70和管母线支撑金具60均为绝缘体。支架固定金具20、管母线过流金具30、套管过流金具40和引流铝排50均为过流导体。套管2的导电杆端子3与管母线过流金具30的连接半盘33贴合过流。
[0039]上述实施例中，防晕球10外表面通过打磨和抛光工艺保证其光洁度，防晕球10开设的倾斜口 13和底口 14与套管2和管母线I均不接触，倾斜口 13和底口 14的各开口边均分别向防晕球10内部折弯，以防止起晕，倾斜口 13中心线与水平延长线夹角应为10°，以满足穿墙套管2支撑套管过流金具40的绝缘子与地面垂直安装要求。
[0040]上述实施例中，套管过流金具40的每一线夹41均采用铝质材料加工而成。套管过流金具40的内壁贴覆有一层铜铝过渡复合片4，以防止铝质的每一线夹41与铜质套管2的导电杆端子3直接接触而引起的电化学腐蚀。
[0041]上述实施例中，引流铝排50中部的铝片51两端分别与每一铝板52焊接而成。每一铝片52弯制的花型为波浪形，在保证过流的同时，还可以缓冲管母线过流金具30的热胀冷缩。
[0042]如图1、图17所示，本发明连接使用时:
[0043]I)将每一球支架15的一端分别连接在上、下半球11、12内壁上，再将每一球支架15的另一端分别与支架固定金具20的每一连接耳23连接固定。
[0044]2)将管母线I从防晕球10的底口 14向上穿入，其端部置于上半球11的中部，再将支架固定金具20的两拱形半环21分别卡箍在管母线I上，通过螺栓及螺母配合连接固定。
[0045]3)将管母线过流金具30的两U形半套31分别卡箍在管母线I上，置于支架固定金具20的上方；通过螺栓及螺母配合连接固定。
[0046]4)将套管2包裹一层铜铝过渡复合片4后，并将套管2的的导电杆端子3贴靠在管母线过流金具30的连接半盘33上。
[0047]5)再将套管过流金具40的三瓣线夹41围箍在套管2上，通过螺栓及螺母连接固定。
[0048]6)采用螺栓及螺母将每一引流铝排50 —端铝板52与管母线过流金具30的连接端34连接，再将将每一引流铝排50另一端铝板52与套管过流金具40的相应位置的连接端44连接，同时将支撑架70的扇形连接板73连接套管过流金具40相应的扇形连接板43。
[0049]7)将管母线支撑金具60的Y型半环61和拱型半环62分别卡箍在管母线I上，两半环通过销轴连接，置于支架固定金具20的下方。
[0050]8)将支撑架70的方盘74与管母线支撑金具60Y型半环61的方盘64通过一对沉头螺钉连接固定，再将支撑架70的扇形盘73与套管过流金具40的扇形连接板43通过螺栓固定连接。[0051]9)将上、下半球11、12外部通过螺栓固定连为一体。
[0052]上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。
【权利要求】
1.一种SOOkV换流站用套管端部连接金具，其特征在于:它包括一防晕球、一支架固定金具、一管母线过流金具、一套管过流金具、六个引流铝排、一管母线支撑金具和一支撑架； 所述防晕球包括一由上半球和下半球连接而成的壳体，所述壳体的一侧设置有一用于穿设套管的倾斜口，所述壳体下半球底部开设有一用于穿设管母线的底口，所述壳体的上、下半球的内壁上分别设置有一对球支架； 所述支架固定金具包括一对用于卡箍管母线的拱形半环，每一所述拱形半环的两侧壁分别设置有连接另一所述拱形半环的凹台孔，每一所述拱形半环的前、后壁均间隔设置有一对连接耳，每一对所述连接耳连接所述防晕球的一所述球支架； 所述管母线过流金具包括一对卡箍管母线的U形半套，每一所述U形半套的两侧分别设置有一个以上连接另一 U形半套的凹台孔，且两U形半套的一侧分别设置有一向外伸出的连接半盘，每一所述连接半盘上分别设置有三个伸出的连接端，每一所述连接端上均设置有三个连接孔； 所述套管过流金具包括三瓣用于围箍套管的线夹，每一所述线夹上分别设置有两组连接相邻另一所述线夹的一个以上凹台孔，每一所述线夹的一端均设置有一扇形连接板，每一扇形连接板具有两个伸出的连接端，每一所述连接端上均设置有三个连接孔； 每一所述引流铝排的中部均由设置一段具有伸缩功能的花型铝片，每一所述铝片的两端分别连接一铝板，每一所述铝板上均设置有三个连接孔，每一所述引流铝排的一端所述铝板通过螺栓连接所述管母线过流金具上的一个连接端，每一所述引流铝排的另一端所述铝板通过螺栓连接所述套管过流金具上相应位置的一个连接端； 所述管母线支撑金具包括一对用于卡箍管母线的两半环，左侧的所述半环呈Y形，右侧的所述半环呈拱形，两所述半环通过销轴连接；所述Y形半环的左端部设置有一方盘，所述方盘中心设置有一放置绝缘支柱的调节孔和一固定绝缘支柱的定位螺钉孔；与所述调节孔相对的拱形半环中心设置有一固定绝缘支点，所述调节孔与上述固定绝缘支点之间Y形半环环壁上还对称设置有一对固定支点； 所述支撑架包括一由两节呈一角度连接的支撑臂，其中一节所述支撑臂的端部设置有一扇形盘，所述扇形盘与所述套管过流金具的扇形连接板固定连接；另一节所述支撑臂端部设置有一方盘，所述方盘与所述管母线支撑金具Y形半环上的方盘固定连接。
2.如权利要求1所述的一种SOOkV换流站用套管端部连接金具，其特征在于:每一所述球支架均采用高强度的铝合金板弯制而成；每一所述球支架与上、下半球内壁的连接孔和所述支架固定金具连接耳的连接孔的形状均为腰形孔。
3.如权利要求1所述的一种SOOkV换流站用套管端部连接金具，其特征在于:所述防晕球、支撑架和管母线支撑金具均为绝缘体；所述支架固定金具、管母线过流金具、套管过流金具和引流铝排均为过流导体；所述套管的导电杆端子与所述管母线过流金具的连接半盘贴合过流。
4.如权利要求1所述的一种SOOkV换流站用套管端部连接金具，其特征在于:所述防晕球外表面通过打磨和抛光工艺保证其光洁度，所述防晕球开设的倾斜口和底口与所述套管和管母线均不接触，所述倾斜口和底口的各开口边均分别向所述防晕球内部折弯，所述倾斜口中心线与水平延长线夹角为10°。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种SOOkV换流站用套管端部连接金具，其特征在于:所述套管过流金具的每一所述线夹均采用铝质材料加工而成；所述套管过流金具的内壁贴覆有一层铜铝过渡复合片。
6.如权利要求1或2或3或4所述的一种SOOkV换流站用套管端部连接金具，其特征在于:所述引流铝排中部的铝片两端分别通过焊接连接一所述铝板；每一铝片弯制的花型为波浪形。
7.如权利要求5所述的一种SOOkV换流站用套管端部连接金具，其特征在于:所述引流铝排中部的铝片两端分别与每一所述铝板焊接而成；每一铝片弯制的花型为波浪形。
【文档编号】H02B1/00GK103618213SQ201310651824
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】杨媛, 陈东, 石岩, 马为民, 乐波, 付颖, 杜晓磊, 程炜, 梅念, 王赞, 祝全乐, 陈龙元, 方伊莉, 陈作新, 顾莉, 王慧萍 申请人:国家电网公司, 国网北京经济技术研究院, 中国能源建设集团南京线路器材厂