太阳能组件铝边框安装调整块的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种太阳能组件铝边框安装调整块，包括矩形调整块本体，所述本体两端沿本体垂直方向分别延伸形成第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的高度大于第二凸台的高度，第一凸台和第二凸台之间形成矩形凹槽，所述凹槽的宽度加第二凸台的宽度之和与对应的铝边框相一致，凹槽内开设有若干固定通孔，所述固定通孔设置在靠近第二凸台的一侧。该太阳能组件铝边安装框调整块结构简单，设计合理巧妙，制作简单方便，成本较低，减少因生产不同尺寸铝边框太阳能组件板而调整液压缸行程所耽误的生产时间，也避免人为调整出现较大误差而引起的太阳能组件板崩边、破裂等现象，大大提高了生产效率。
【专利说明】太阳能组件铝边框安装调整块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能领域，尤其是一种用于安装太阳能组件的太阳能组件铝边框安装调整块。
【背景技术】
[0002]现有的太阳能组件外一般都套有铝边框，不同尺寸铝边框的长度一定，高度、宽度不同。上下动作液压缸负责在安装前向下动作压紧铝边框。自动化设备装配时，通过水平动作液压缸从四周将四条铝边框向中心太阳能组件板靠拢，太阳能组件板四边嵌入各边铝边框内的缝槽，同时四条铝边框两头接触处对应锁死，组成长方形边框，组件板安装结束。然而在同一加工工位上，由于上下动作液压缸的加工行程是针对设备上现有铝边框尺寸设置的，因此只能安装此种尺寸的铝边框。当需要生产另一尺寸的铝边框时，则需要停止设备运行，重新调整上下动作液压缸的加工行程，此种调整费时费力。设备共有8个上下动作液压缸，8个参数调整误差较大时，行程不一致，容易造成铝边框变形，在安装铝边框时容易造成太阳能组件板崩边、破裂等现象，造成巨大的经济损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了提供一种结构简单、设计巧妙合理，能够提高加工效率、降低生产成本的太阳能组件铝边框安装调整块。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种太阳能组件铝边框安装调整块，包括矩形调整块本体，所述本体两端沿本体垂直方向分别延伸形成第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的高度大于第二凸台的高度，第一凸台和第二凸台之间形成矩形凹槽，所述凹槽的宽度加第二凸台的宽度之和与对应的铝边框相一致，凹槽内开设有若干固定通孔，所述固定通孔设置在靠近第二凸台的一侧。将该太阳能组件铝边框安装调整块固定在上下动作液压缸底部固定位置，无需调节液压缸的加工行程，从而可以使液压缸能够夹紧安装各种尺寸的铝边框。
[0005]不同尺寸调整块的第二凸台顶面至调整块底面的高度加上与之对应的铝边框高度之和一致，从而使液压缸的加工行程固定。
[0006]为了缓冲铝边框缝槽在接触到太阳能组件板至安装到位的过程中引起的铝边框上下抖动，所述调整块之间预留有凹槽及第一凸台内侧边缘开设有倒角，所述倒角优选为3mmX3mm的45°倒角。凹槽及倒角可以起到很好的缓冲作用，防止铝边框与太阳能组件板硬接触引起太阳能组件板崩边、破裂等现象。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一凸台的高度为5-10mm,优选为8_。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二凸台高度为2-5_，优选为3_。
[0009]所述固定通孔与设备相应安装孔位置一致，便于将该调整块固定。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型太阳能组件铝边框安装调整块结构简单，设计巧妙合理，成本较低，不同尺寸调整块的切换使用可以使上下动作液压缸在不调整行程的情况下组装不同尺寸的铝边框，减少因生产不同尺寸铝边框太阳能组件板而调整液压缸行程所耽误的生产时间，也避免人为调整出现较大误差而引起的太阳能组件板崩边、破裂等现象，调整块设计精准，免去了太阳能组件铝边框安装前的设备调试过程，提高了车间生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型太阳能组件铝边框安装调整块的一较佳实施例的立体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型太阳能组件铝边框安装调整块的俯视图；
[0014]图3是本实用新型太阳能组件铝边框安装调整块的左视图；
[0015]图4是本实用新型太阳能组件铝边框安装调整块装配在液压缸和铝边框之间的结构示意图；
[0016]图中:1.本体，2.固定通孔,3.第一凸台，4.第二凸台，5.凹槽,6.倒角，7.招边框，8.上下动作液压缸，9.水平动作液压缸，10.翻边，11.太阳能组件板。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]如图1-3所示，一种太阳能组件铝边框安装调整块，包括矩形调整块本体1，所述本体I两端沿本体I垂直方向分别延伸形成第一凸台3和第二凸台4，所述第一凸台3的高度大于第二凸台4的高度，第一凸台3和第二凸台4之间形成矩形凹槽5，所述凹槽5的宽度加第二凸台4的宽度之和与对应的铝边框7的宽度相一致，凹槽5内开设有若干固定通孔2，所述固定通孔2设置在靠近第二凸台4的一侧。不同尺寸调整块的第二凸台4顶面至调整块底面的高度加上与之对应的铝边框7高度之和一致。
[0019]为了缓冲铝边框7缝槽在接触到太阳能组件板11至安装到位的过程中引起的铝边框7上下抖动，所述调整块本体I内预留有凹槽5及第一凸台3内侧边缘开设有倒角6，凹槽5及倒角6可以起到很好的缓冲作用，防止铝边框7与太阳能组件板11硬接触引起太阳能组件板11崩边、破裂等现象。所述倒角6优选为3mmX 3mm的45°倒角。
[0020]所述第一凸台3的高度为5-10mm,本实用新型中优选为8mm,所述第二凸台4高度为2-5mm,本实用新型中优选为3mm,第二凸台4与第一凸台3之间即形成一深度为3mm的凹槽5，该凹槽5的宽度加第二凸台4的宽度之和与对应的铝边框7的宽度相一致，以便为铝边框7预留间隙。
[0021]加工时，如图4所示，设备投产前，上下动作液压缸8加工行程根据不同尺寸调整块第二凸台4顶面至调整块底面的高度加上与之对应的铝边框7高度之和设定不变，此行程不再更改。调整块通过固定通孔2固定在上下动作液压缸8的底部，铝边框7置于调整块下方，调整块的第二凸台4放置在铝边框7的一侧。设备作业时上下动作液压缸8向下动作压紧铝边框7，调整块的第一凸台3刚好与铝边框7另一侧的翻边10相抵靠。然后水平液压缸9向内侧水平动作，当铝边框7缝槽在接触到太阳能组件板11至安装到位的过程中，铝边框7具有翻边10的一侧会被水平液压缸9的作用力轻微向上或向下动作，由于铝边框7与调整块之间预留有凹槽5及调整块倒角6，铝边框7具有翻边10的一侧即可进入凹槽5向上或沿倒角6向下运动。如果不事先预留凹槽5和倒角6，水平动作液压缸9在铝边框缝槽安装至太阳能组件板11的过程中，铝边框7的翻边10就无法向上或向下运动，则太阳能组件很难安装进铝边框7内，或者引起太阳能组件板11崩边、破裂等现象。当铝边框7安装到位后，上下动作液压缸8向上升起，然后水平动作液压缸9向外侧回到初始位置。
[0022]由于上下动作液压缸8的加工行程是设定不变的，在同一加工工位上，当需要生产另一种尺寸的铝边框7的太阳能组件时，只需将上下动作液压缸8底部的调整块全部更换为与后续安装铝边框7相适应的调整块，使得液压缸8可以压紧不同尺寸的铝边框7。
[0023]与现有技术相比，本实用新型太阳能组件铝边框安装调整块结构简单，设计巧妙合理，制作简单方便，成本较低，将相关尺寸要求融合在一起。可以使设定统一行程的液压缸8能够安装不同尺寸的铝边框7，方便了不同尺寸铝边框太阳能组件生产的随时调整，不需要因为铝边框7尺寸变化而单独调整液压缸8行程参数，节约了调整时间，提高了生产效率，也避免人为调整出现较大误差而引起的太阳能组件板崩边、破裂等现象。
[0024]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种太阳能组件铝边框安装调整块，其特征在于:包括矩形调整块本体，所述本体两端沿本体垂直方向分别延伸形成第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的高度大于第二凸台的高度，第一凸台和第二凸台之间形成矩形凹槽，所述凹槽的宽度加第二凸台的宽度之和与对应的铝边框相一致，凹槽内开设有若干固定通孔，所述固定通孔设置在靠近第二凸台的一侧。
2.如权利要求1所述的太阳能组件铝边框安装调整块，其特征在于:不同尺寸调整块第二凸台顶面至调整块底面的高度加上与之对应的铝边框高度之和一致。
3.如权利要求1所述的太阳能组件铝边框安装调整块，其特征在于:所述第一凸台内侧边缘开设有倒角。
4.如权利要求3所述的太阳能组件铝边框安装调整块，其特征在于:所述倒角为3謹X 3謹的45。倒角。
5.如权利要求1所述的太阳能组件铝边框安装调整块，其特征在于:所述第一凸台的高度为5-10mm。
6.如权利要求5所述的太阳能组件铝边框安装调整块，其特征在于:所述第一凸台的高度为8_。
7.如权利要求1所述的太阳能组件铝边框安装调整块，其特征在于:所述第二凸台高度为2_5mm。
8.如权利要求7所述的太阳能组件铝边框安装调整块，其特征在于:所述第二凸台高度为3mm。
9.如权利要求1所述的太阳能组件铝边框安装调整块，其特征在于:所述固定通孔与设备相应安装孔位置一致。
【文档编号】H02S30/10GK203466776SQ201320542862
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】葛伟俊, 高岳军 申请人:常州亿晶光电科技有限公司