高压电机线圈模压成型机保温装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压电机线圈模压成型机保温装置，属于电机维修【技术领域】。技术方案是：底座（1）上设置下模具体（3），下模具体上设有加热管（4），下模具体的下模具口（5）断面为直角，上模具体（7）的上模具口（6）断面也为直角，下模具口与上模具口匹配成一个正方形；上模具体的上面设有液压机构（8），底座上设有保温罩（9），下模具体、上模具体和液压机构均设置在保温罩内。本实用新型电机绕组线圈设置在下模具口与上模具口之间，通过加热管进行加热，同时液压机构向上模具体施加压力，将电机绕组线圈模压成正方形，同时保温罩进行保温，满足电机线圈模压成型的恒温恒压要求，提高产品质量，结构合理，成本低，提高工作效率。
【专利说明】高压电机线圈模压成型机保温装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压电机线圈模压成型机保温装置，属于电机维修【技术领域】。
【背景技术】
[0002]电机维修时，需要将电机线圈进行模压成型，【背景技术】的电机线圈模压成型机，结构不合理，不能满足电机线圈模压成型的恒温恒压要求，没有保温设施，产品质量没有保证，效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种高压电机线圈模压成型机保温装置，满足电机线圈模压成型的恒温恒压要求，提高产品质量，结构合理，成本低，提高工作效率，解决【背景技术】存在的上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:高压电机线圈模压成型机保温装置，包含底座、下模具体、加热管、下模具口、上模具口、上模具体、液压机构和保温罩，底座上设置下模具体，下模具体上设有加热管，下模具体的下模具口断面为直角，上模具体的上模具口断面也为直角，下模具口与上模具口匹配成一个正方形；上模具体的上面设有液压机构，底座上设有保温罩，下模具体、上模具体和液压机构均设置在保温罩内。
[0005]所述的下模具体、上模具体和液压机构为多套，设置在同一个底座上，并设置在同一个保温罩内。
[0006]所述的底座下面设有支腿，保温罩的外壁上设有控制箱。
[0007]本实用新型的有益效果是:电机绕组线圈设置在下模具口与上模具口之间，通过加热管进行加热，同时液压机构向上模具体施加压力，将电机绕组线圈模压成正方形，同时保温罩进行保温，满足电机线圈模压成型的恒温恒压要求，提高产品质量，结构合理，成本低，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例示意图；
[0009]图中:底座1、支腿2、下模具体3、加热管4、下模具口 5、上模具口 6、上模具体7、液压机构8、保温罩9、控制箱10。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。
[0011 ] 高压电机线圈模压成型机保温装置，包含底座1、下模具体3、加热管4、下模具口
5、上模具口 6、上模具体7、液压机构8和保温罩9，底座上设置下模具体，下模具体上设有加热管，下模具体的下模具口断面为直角，上模具体的上模具口断面也为直角，下模具口与上模具口匹配成一个正方形；上模具体的上面设有液压机构，底座上设有保温罩，下模具体、上模具体和液压机构均设置在保温罩内。
[0012]所述的下模具体、上模具体和液压机构为多套，设置在同一个底座上，并设置在同一个保温罩内。
[0013]所述的底座下面设有支腿2，保温罩的外壁上设有控制箱10。
[0014]本实用新型工作过程:电机绕组线圈设置在下模具口与上模具口之间，通过加热管进行加热，同时液压机构向上模具体施加压力，将电机绕组线圈模压成正方形，同时保温罩进行保温，满足电机线圈模压成型的恒温恒压要求。
【权利要求】
1.一种高压电机线圈模压成型机保温装置，其特征在于:包含底座(I)、下模具体(3)、加热管(4)、下模具口(5)、上模具口(6)、上模具体(7)、液压机构(8)和保温罩(9)，底座上设置下模具体，下模具体上设有加热管，下模具体的下模具口断面为直角，上模具体的上模具口断面也为直角，下模具口与上模具口匹配成一个正方形；上模具体的上面设有液压机构，底座上设有保温罩，下模具体、上模具体和液压机构均设置在保温罩内。
2.根据权利要求1所述的高压电机线圈模压成型机保温装置，其特征在于:所述的下模具体、上模具体和液压机构为多套，设置在同一个底座上，并设置在同一个保温罩内。
3.根据权利要求1或2所述的高压电机线圈模压成型机保温装置，其特征在于:所述的底座下面设有支腿(2 )，保温罩的外壁上设有控制箱(10 )。
【文档编号】H02K15/00GK203406746SQ201320556271
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】靳万河, 杨春林, 袁文强, 赵宗英, 王梦仕, 冯志伟, 赵春福, 杨振雷 申请人:滦南林海科技发展有限责任公司