一种永磁同步电动机用磁钢的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种永磁同步电动机用磁钢，包括具有S磁性的磁钢、具有N磁性的磁钢、转子模块及磁钢扣套；所述S极性的磁钢、N极性的磁钢间隔放入转子模块的表面，在所述S极性的磁钢、N极性的磁钢的外表面装有磁钢扣套，从而对磁钢起到保护和固定作用；所述S极性的磁钢、N极性的磁钢的内表面分别涂上胶水层。本实用新型材料采用高性能钕铁硼永磁材料，结构简单、加工方便，零部件少、装配方便，且固定牢靠；该磁钢用于永磁同步电动机的转子铁心中，从而能使电机的效率大大提高，达到节能的目的。
【专利说明】—种永磁同步电动机用磁钢
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种永磁同步电动机用磁钢，具体地说是用于永磁同步电动机中极数为8极的转子铁心中。
【背景技术】
[0002]电机作为各种设备的动力源，广泛应用于工业、农业、商业以及公用设施等各个领域。目前国内广泛应用的Y 2系列电动机效率平均值为8 7.3 生产的电动机转子大部分都是采用铸铝或铜排转子结构，虽然通过采取一些措施能使电机的效率有所提高，但想大幅度的提高电机的效率却很难做到。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种永磁同步电动机用磁钢，该磁钢用于永磁同步电动机的转子铁心中，从而能使电机的效率大大提高，达到节能的目的。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，一种永磁同步电动机用磁钢，包括具有S磁性的磁钢、具有N磁性的磁钢、转子模块及磁钢扣套；所述S极性的磁钢、N极性的磁钢间隔放入转子模块的表面，在所述S极性的磁钢、N极性的磁钢的外表面装有磁钢扣套，从而对磁钢起到保护和固定作用。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述S极性的磁钢、N极性的磁钢的内表面分别涂上月父水层。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述S极性的磁钢:磁钢内径Rl=46.7mm,外径R2=50.7mm,磁钢总高度Hl=6.3mm,磁钢中心高度H2=4mm,磁钢总长度Ll=32.4mm,磁钢直边长度L2=1.7mm，磁钢夹角6=40.1°。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型材料采用高性能钕铁硼永磁材料，结构简单、加工方便，零部件少、装配方便，且固定牢靠；该磁钢用于永磁同步电动机的转子铁心中，从而能使电机的效率大大提闻，达到节能的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型磁钢结构尺寸图。
[0009]图2为本实用新型磁钢装配结构示意图。
[0010]图3为本实用新型磁钢装配结构剖面图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1、图2、图3所示，本实用新型包括具有S磁性的磁钢1、具有N磁性的磁钢
2、转子模块3、磁钢扣套4。[0013]如图1所示，所述S极性的磁钢I与N极性的磁钢2内径、外径、总高度、中心高度、总长度、直边长度、夹角S相同。
[0014]本实用新型磁钢内径Rl=46.7mm,外径R2=50.7mm,磁钢总高度Η1=6.3mm,磁钢中心高度H2=4mm，磁钢总长度Ll=32.4mm，磁钢直边长度L2=l.7mm，磁钢夹角δ =40.1°。
[0015]如图2-图3所示，本实用新型磁钢材料采用高性能钕铁硼永磁材料，通过在专用工具上按照一定的尺寸加工后，使其形成一定的形状，然后通过充磁，使其具有磁性，形成N极或者S极。本实用新型在装配时，将S极性的磁钢1、N极性的磁钢2间隔放入转子模块3的表面，在放入时在S磁性的磁钢1、具有N磁性的磁钢2的内表面要涂上专用胶水，然后在磁钢的外表面要装上磁钢扣套4，从而对磁钢起到保护和固定作用。
【权利要求】
1.一种永磁同步电动机用磁钢，包括具有S磁性的磁钢(I)、具有N磁性的磁钢(2 )，其特征是:还包括转子模块(3)及磁钢扣套(4);所述S极性的磁钢(I)、N极性的磁钢(2)间隔放入转子模块(3)的表面，在所述S极性的磁钢(I)及N极性的磁钢(2)的外表面装有磁钢扣套(4)。
2.如权利要求1所述的一种永磁同步电动机用磁钢，其特征是:所述S极性的磁钢(I)、N极性的磁钢(2)的内表面分别涂上胶水层。
3.如权利要求1所述的一种永磁同步电动机用磁钢，其特征是:所述S极性的磁钢:磁钢内径Rl=46.7mm,外径R2=50.7mm,磁钢总高度Hl=6.3mm,磁钢中心高度H2=4mm,磁钢总长度Ll=32.4mm,磁钢直边长度L2=l.7mm,磁钢夹角δ =40.1 °。
【文档编号】H02K1/27GK203554098SQ201320656624
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】张高峰 申请人:中达电机股份有限公司