同时满足多种安装方式需求的电机机座的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电机制造【技术领域】。为解决不同安装方式的电机机座在铸造时需要单独制造机壳模型的技术问题，本实用新型提供一种能够同时满足多种安装方式需求的电机机座，其包括一圆柱形机座体，机座体上均布散热筋，其特征在于：在机座体周缘表面均布四条轴向加强筋，在其中两条加强筋之间的机座体上设有出线孔，所述的加强筋上分别设有前底角安装平面及后底角安装平面，在所述的前后底角安装平面上至少设有两个以上的上定位沉孔，上定位沉孔内设有螺纹沉孔。该电机机座通过在座体表面设置加强筋及活动底角可以使一种机座满足多种电机使用，制造时只需一个机座模型即可实现，有效降低了生产成本，减少电机的库存积压。
【专利说明】同时满足多种安装方式需求的电机机座
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机制造【技术领域】，具体涉及一种同时满足多种安装方式需求的电机机座。
【背景技术】
[0002]随着现代工业尤其是我国制造业的迅猛发展，对电机的安装方式会有各种不同的需求，尤其是特殊设计的电机的需求量日益增加。一般的电机生产厂家为了满足批量生产的要求，不同的安装方式会生产不同的机壳模型来满足机壳铸造的要求。如B3、B5/V1、上出线、左出线、右出线等，厂家都要通过不同的机座模型来铸造不同安装方式的机座。而机座模具的生产费用高昂，动辄十几万，对一些批量不大的电机来说，制造机座模型会造成资金的巨大浪费。
【发明内容】
[0003]为解决不同安装方式的电机机座在铸造时需要单独制造机壳模型的技术问题，本实用新型提供一种能够同时满足多种安装方式需求的电机机座。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为:同时满足多种安装方式需求的电机机座，其包括一圆柱形机座体，机座体上均布散热筋，其特征在于:在机座体周缘表面均布四条轴向加强筋，在其中两条加强筋之间的机座体上设有出线孔，所述的加强筋上分别设有前底角安装平面及后底角安装平面，在所述的前后底角安装平面上至少设有两个以上的上定位沉孔，上定位沉孔内设有螺纹沉孔。
[0005]所述的电机机座，还包括4个底角及若干块垫块，所述的底角为一承重块体，该承重块体包括底部水平座面及与加强筋上底角安装平面接触的斜面，在该斜面上设有与底角安装平面上螺纹孔对应的螺栓孔，螺栓孔贯穿承重块体斜面及水平座面，螺栓孔顶部的块体斜面上设有下定位沉孔，上下定位沉孔直径一致；所述的垫块为一圆形块体，在圆形块体的中心设有通孔，垫块直径与上定位沉孔及下定位沉孔直径一致，垫块高度等于上下定位沉孔深度之和；连接螺栓穿过底角上的螺栓孔及垫块上的通孔后与加强筋底角安装平面上的螺纹沉孔拧紧实现底角与电机机座的固定，垫块位于上下定位沉孔内部；所述的4个底角分布在电机机座上相邻的两条加强筋上，两个底角作为前底角，两个底角作为后底角。
[0006]进一步的，底角斜面背部的承重块体内部设有镂空腔体，在承重块斜面上设有与镂空腔体贯通的豁口，在镂空腔体的底板上设有若干固定孔。
[0007]所述的电机机座上还设有吊攀，吊攀包括一固定板，固定板上设有吊环，固定板通过螺栓与加强筋上的螺纹孔固定。
[0008]该电机机座通过在座体表面设置加强筋及活动底角可以使一种机座满足多种电机使用，制造时只需一个机座模型即可实现，有效降低了生产成本，减少电机的库存积压。
【专利附图】
【附图说明】[0009]附图1为电机机座的结构示意图。
[0010]附图2为电机机座的截面图。
[0011]附图3为机座上上定位沉孔及螺纹孔的剖视图。
[0012]附图4为底角斜面侧的轴视图。
[0013]附图5为底角斜面背面的轴视图。
[0014]附图6为底角、垫块、电机加强筋结合后的剖视图。
[0015]附图7为上出线机座的截面图。
[0016]附图8为左出线机座的截面图。
[0017]附图9为右出线机座的截面图。
[0018]附图10为机座总装配效果图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
[0020]如附图1、附图2及附图3所示，一种能够同时满足多种安装方式需求的电机机座，其包括一圆柱形机座体I，机座体上均布散热筋2,在机座体周缘表面均布四条轴向加强筋3，在其中两条加强筋之间的机座体上设有出线孔4，加强筋3上分别设有前底角安装面5及后底角安装面6，在所述的前后底角安装平面上至少设有两个以上的上定位沉孔7，上定位沉孔内设有螺纹沉孔8。
[0021]如附图10所示，该电机机座还包括可拆卸的底角9，底角9的结构见附图4及附图5所示，其为一承重块体，该承重块体包括底部水平座面10及与加强筋上底角安装平面接触的斜面11，在该斜面11上设有与底角安装平面上螺纹孔对应的螺栓孔12，螺栓孔12贯穿承重块体斜面11及水平座面10，螺栓孔顶部的块体斜面上设有下定位沉孔13，上下定位
沉孔直径一致。
[0022]如附图6所示，在底角9与加强筋3之间设有垫块14，垫块14为一圆形块体，在圆形块体的中心设有通孔，垫块14直径与上定位沉孔7及下定位沉孔13直径一致，垫块14高度等于上下定位沉孔深度之和。
[0023]如附图6所示，连接螺栓15穿过底角上的螺栓孔12及垫块上的通孔后与加强筋底角安装平面上的螺纹沉孔8拧紧实现底角9与电机机座I的固定，垫块14位于上下定位沉孔内部。
[0024]结合附图7、8、9及10所示，当电机机座上安装底角时，底角数量为4个，底角分布在电机机座上相邻的两条加强筋上，两个底角作为前底角，两个底角作为后底角。
[0025]通过上述描述可知，该电机机座不安装底角时，可以做B5、Vl机座使用，如果安装底角，通过变换底角的安装位置，可以分别做成附图7所示的上出线机座、附图8所示的左出线机座及附图9所示的右出线机座，从而实现一种机座满足多种不同安装方式的需求。
[0026]如附图4及附图5所示，进一步的，底角斜面11背部的承重块体内部设有镂空腔体16，在承重块斜面上设有与镂空腔体贯通的豁口 17，在镂空腔体的底板18上设有2个固定孔19，实际制造时，固定孔19的数量可以根据实际情况合理确定。采用该设置一是方便连接螺栓15的安装，同时通过固定孔19可以将底角9与固定物固定,从而实现电机的固定。[0027]如附图10所示，该电机机座上还设有吊攀20，吊攀包括一固定板21，固定板21上设有吊环22，固定板通过螺栓与加强筋上的螺纹孔固定。
【权利要求】
1.同时满足多种安装方式需求的电机机座，其包括一圆柱形机座体，机座体上均布散热筋，其特征在于:在机座体周缘表面均布四条轴向加强筋，在其中两条加强筋之间的机座体上设有出线孔，所述的加强筋上分别设有前底角安装平面及后底角安装平面，在所述的前后底角安装平面上至少设有两个以上的上定位沉孔，上定位沉孔内设有螺纹沉孔。
2.根据权利要求1所述的同时满足多种安装方式需求的电机机座，其特征在于:所述的电机机座，还包括4个底角及若干块垫块,所述的底角为一承重块体,该承重块体包括底部水平座面及与加强筋上底角安装平面接触的斜面，在该斜面上设有与底角安装平面上螺纹孔对应的螺栓孔，螺栓孔贯穿承重块体斜面及水平座面，螺栓孔顶部的块体斜面上设有下定位沉孔，上下定位沉孔直径一致；所述的垫块为一圆形块体，在圆形块体的中心设有通孔，垫块直径与上定位沉孔及下定位沉孔直径一致，垫块高度等于上下定位沉孔深度之和；连接螺栓穿过底角上的螺栓孔及垫块上的通孔后与加强筋底角安装平面上的螺纹沉孔拧紧实现底角与电机机座的固定，垫块位于上下定位沉孔内部；所述的4个底角分布在电机机座上相邻的两条加强筋上，两个底角作为前底角，两个底角作为后底角。
3.根据权利要求2所述的同时满足多种安装方式需求的电机机座，其特征在于:底角斜面背部的承重块体内部设有镂空腔体，在承重块斜面上设有与镂空腔体贯通的豁口，在镂空腔体的底板上设有若干固定孔。
4.根据权利要求1所述的同时满足多种安装方式需求的电机机座，其特征在于:所述的电机机座上还设有吊攀，吊攀包括一固定板，固定板上设有吊环，固定板通过螺栓与加强筋上的螺纹孔固定。
【文档编号】H02K5/18GK203691107SQ201320814308
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】高小花, 丁娟, 董玉秀 申请人:山东华力电机集团股份有限公司