高压发电的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压发电机，其特征在于包括机座及转轴，转子铁芯安装在转轴上，转子线圈绕制在转子铁芯上；在转子铁芯的外周，机座内腔固定有定子铁芯，定子线圈绕制在定子铁芯的槽形内，转子铁芯与定子铁芯之间留有气隙；机座后部的两侧设有侧进风窗，机座前部的两侧设有出风窗；励磁机设置在机座后部，励磁机同轴连接转轴，机座后端设有非驱动端盖，非驱动端盖上设有进风窗。本实用新型结构合理，在发电机后部非驱动端盖上开设通风窗，增大发电机内部的进风量并增加轴向进风，有效为励磁机通风降温，并在发电机内部形成了合理的风路，提高散热效果，避免发电机内部温升过高引起的设备故障，保证高压发电机长期稳定可靠地运行。
【专利说明】高压发电机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发电机，尤其是涉及一种高压发电机。
【背景技术】
[0002]现有的高压发电机的转子铁芯安装在转轴上，转子线圈绕制在转子铁芯上；在转子铁芯的外周，在机座内腔固定有定子铁芯，定子线圈绕制在定子铁芯的槽形内；转子铁芯与定子铁芯之间留有气隙，励磁机设置在发电机中，与发电机的转轴同轴，由转轴带动励磁机一起旋转，给发电机产生磁场所需要的直流励磁电流。现有的高压发电机的内部风路的设计思路是冷却的空气从机座后部两侧的进风窗进入，对内部发热元器件尤其是定子部分进行风冷。在实际使用中，在故障发电机中励磁机出现故障所占的比例较大，主定子和主转子的故障所占的比例相对较小，励磁机的故障往往是由于励磁机的定、转子温升偏高而造成，而励磁机工作状况的好坏直接影响发电机的使用状况。经过分析，冷却风路受到励磁定子铁芯外圈的阻挡，冷风未能有效的通过励磁机气隙处，未能对励磁铁芯内部定、转子线圈进行有效的通风，致使励磁机定、转子线圈温升过高，严重时可能导致励磁机线圈烧损，造成发电机无法工作。另外，由于发电机内部风路设计不合理，造成“风短路”现象，散热效果不理想，发电机内部温升普遍偏高，尤其是在一些高温环境下，甚至造成了发电机的过热烧毁和设备故障。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种高压发电机，结构合理，合理设置风路结构，提高散热效果，避免发电机内部温升过高引起的设备故障，保证高压发电机长期稳定可靠地运行。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种高压发电机，包括机座及转轴`，转子铁芯安装在所述转轴上，转子线圈绕制在所述转子铁芯上；在转子铁芯的外周，机座内腔固定有定子铁芯，定子线圈绕制在定子铁芯的槽形内，转子铁芯与定子铁芯之间留有气隙；所述机座后部的两侧设有侧进风窗，所述机座前部的两侧设有出风窗；励磁机设置在所述机座后部，所述励磁机同轴连接所述转轴，所述机座后端设有非驱动端盖，所述非驱动端盖上设有进风窗。
[0006]进一步的:
[0007]所述进风窗辐射状均匀分布在所述非驱动端盖上，所述进风窗上设有百页窗。
[0008]所述定子铁芯上设有辐射发散状的径向通风沟；在定子铁芯的进风侧端部绕组内设置有端部填塞；在定子铁芯的出风侧端部绕组外侧设置有环形的挡风板与挡风环，挡风环通过挡风板固定在机座的内壁，在出风窗处安装有离心风扇。
[0009]所述通风沟的槽宽为10±2mm。
[0010]本实用新型的技术效果在于:
[0011]本实用新型公开的一种高压发电机，结构合理，在发电机后部非驱动端盖上开设通风窗，增大发电机内部的进风量并增加轴向进风，有效为励磁机通风降温，另外，在进风侧端部绕组内设置填塞物，在出风侧的端部绕组设置挡风板和挡风环，并在定子铁芯上设置有辐射状的径向通风沟，从而在发电机内部形成了合理的风路，避免发生“风短路”现象，使高压发电机内部风路结构更为合理，提高散热效果，避免发电机内部温升过高引起的设备故障，保证高压发电机长期稳定可靠地运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1的A向视图。
[0014]图3为图1的B — B处首I]视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0016]如图1、2、3所示，本实用新型包括机座I及转轴8，转子铁芯5安装在转轴8上，转子线圈7绕制在转子铁芯5上；在转子铁芯5的外周，机座I内腔固定有定子铁芯3，定子线圈绕制在定子铁芯3的槽形内，转子铁芯5与定子铁芯3之间留有气隙4 ;机座I后部的两侧设有侧进风窗9，机座I前部的两侧设有出风窗10。励磁机设置在机座I后部，励磁机的转子18同轴连接转轴8，励磁机的定子19固定连接机座1，机座I后端设有非驱动端盖21，非驱动端盖21设有进风窗22，机座I前端的非驱动端盖20不设有进风或出风窗。在本实施例中，6个进风窗22呈辐射状均匀分布在非驱动端盖21上，进风窗22上设有百页窗。
[0017]如图1、图3所示，本实用新型的定子铁芯3被隔片17分隔，形成辐射状的径向通风沟12，通风沟12的槽宽为IOmm左右。在定子铁芯3靠近侧进风窗9的一侧，在进风侧端部绕组2内设置有适形毡材质的端部填塞11 ;在定子铁芯3靠近出风窗10的一侧，在机座I的内壁焊接固定有环形结构的挡风板13，挡风环16固定在挡风板13上，位于出风侧端部绕组6的外侧，挡风环16为玻璃钢材质，围绕在出风侧端部绕组6的外侧，不仅可以形成优化的风路，而且对出风侧端部绕组6也有很好的机械保护作用，并可以防止漏磁，减小端部漏抗，无须考虑绕组端部的对地爬电距离，且能降低通风噪声。在出风窗10处安装有离心风扇14。
[0018]实际工作时，在离心风扇14的抽风作用下，冷风从机座I的非驱动端侧板的侧进风窗9和非驱动端盖21的进风窗22处同时进入，风路由通常仅有径向进风改为轴向和径向同时进风，这样风量明显加大，从进风窗22进入的冷风经过励磁机的定子19及转子18，为励磁机的定子19及转子18通风降温；部分侧进风窗9和进风窗22进入的冷风经气隙4及极间间隙15，从III部流向IV部，由于定子铁芯3上开设了多道径向通风沟12，因此风阻较小，I部的部分冷风流经通风沟12，并经过气隙4与极间间隙15至IV部，因此可以对定子部分进行及时的散热，防止其过热。I部流至II部的空气，由于有了挡风板13与挡风环16的阻挡，只能从出风侧端部绕组6的缝隙间通过流至IV部，因而可以对该部分进行强制散热，更好地降低端部温升。
[0019]根据实际测试，采用本实用新型的高压发电机，其温升低于原有高压发电机的结构温升，尤其是励磁机的定转子绕组温升明显比原有结构温升低，能更好地确保发电机长 期稳定运行。
【权利要求】
1.一种高压发电机，其特征在于:包括机座及转轴，转子铁芯安装在所述转轴上，转子线圈绕制在所述转子铁芯上；在转子铁芯的外周，机座内腔固定有定子铁芯，定子线圈绕制在定子铁芯的槽形内，转子铁芯与定子铁芯之间留有气隙；所述机座后部的两侧设有侧进风窗，所述机座前部的两侧设有出风窗；励磁机设置在所述机座后部，所述励磁机同轴连接所述转轴，所述机座后端设有非驱动端盖，所述非驱动端盖上设有进风窗。
2.按照权利要求1所述的高压发电机，其特征在于:所述进风窗辐射状均匀分布在所述非驱动端盖上，所述进风窗上设有百页窗。
3.按照权利要求1所述的高压发电机，其特征在于:所述定子铁芯上设有辐射发散状的径向通风沟；在定子铁芯的进风侧端部绕组内设置有端部填塞；在定子铁芯的出风侧端部绕组外侧设置有环形的挡风板与挡风环，挡风环通过挡风板固定在机座的内壁，在出风窗处安装有离心风扇。
4.按照权利要求3所述的高压发电机，其特征在于:所述通风沟的槽宽为10±2mm。
【文档编号】H02K5/20GK203660730SQ201320853463
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】赵伟生, 邱万成, 黄勤 申请人:无锡法拉第电机有限公司