电的制造方法

文档序号:7375755阅读:96来源:国知局
电的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机,其技术方案要点是,包括外壳、前端盖、后端盖、位于外壳内的屏蔽套、屏蔽套内装设有转子组件,所述转子组件包括主轴、套设于主轴上并与其固定连接的转子铁心、绕设于转子铁心的转子绕组,所述屏蔽套与主轴之间设有密封圈,所述密封圈与主轴接触的部位设有容脂腔,本实用新型该电机改进了密封圈的结构设计,增加了密封圈中储存润滑剂的空间,使主轴与密封圈之间可以长期处于润滑状态,有效降低了电机在工作状态中产生的噪音、减少了密封圈的磨损,有效提高了电机的使用寿命。
【专利说明】电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机,更具体地说,它涉及一种低噪音的电机。
【背景技术】
[0002]电机是一种常用的通用设备,广泛用十工业生产的各个行业中,电机在使用过程中散热性能的好坏直接决定了电机的使用寿命,现有技术中的电机采用的散热方式一般都是在电机的后端盖内安装一个风扇,通过电机主轴带动扇叶的旋转来实现对电机工作时的散热,但是这种形式散热时风扇与电机是同轴转动的,即电机一开启便开始散热了,在实际生产中电机是达到一定温度后才必须进行散热的,此时这种形式的散热就比较耗能了,现有技术中的电机的后端盖一般都开设有散热孔,面对比较潮湿的环境,空气中的水分经常会通过散热孔进入电机内部,造成电机受潮,严重时还会造成电机内部线路短路,引起危险。
[0003]中国实用新型专利号为201320103408公开了一种电机,它包括外壳,前端盖,后端盖,主轴,位于外壳内的屏蔽套,屏蔽套内装设有转子组件,后端盖上开设有散热孔,屏蔽套与主轴之间设有密封圈,后端盖通过螺钉固定在外壳上,后端盖的内腔中安装有温度传感装置,温度传感装置的感应端位于屏蔽套内,控制端与散热电机相连,散热电机上安装有风叶,后端盖的中心部位还设有一个干燥箱,干燥箱内盛有硅胶。电机后端盖的空腔内安装一个散热电机专门对工作电机进行散热,该电机虽然具有散热且防潮性能好的优点,但是这种电机密封圈设计的不合理,主轴在密封圈中高速旋转很快就会将密封圈内的润滑剂耗尽,润滑剂又无处补充,当主轴与密封圈之间没有润滑剂时,主轴在高速旋转时不但会产生噪音、而且增大密封圈的磨损从而降低电机的时候寿命。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电机,该电机改进了密封圈的结构设计,增加了密封圈中储存润滑剂的空间,使主轴与密封圈之间可以长期处于润滑状态,有效降低了电机在工作状态中产生的噪音、减少了密封圈的磨损有效提高了电机的使用寿命。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电机,包括外壳、前端盖、后端盖、位于外壳内的屏蔽套、屏蔽套内装设有转子组件,所述转子组件包括主轴、套设于主轴上并与其固定连接的转子铁心、绕设于转子铁心的转子绕组,所述屏蔽套与主轴之间设有密封圈,所述密封圈与主轴接触的部位设有容脂腔,所述密封圈套设于主轴上,所述的密封圈对应主轴的一侧设有至少两个与主轴抵触连接的接触部,两相邻所述接触部之间设有凹陷部,所述接触部与凹陷部呈一体设置,所述凹陷部构成容脂腔,所述的密封圈对应主轴的一侧为波浪形,所述密封圈的波峰构成接触部,所述两相邻接触部之间的区域构成容脂腔,所述的接触部的数量为3个,所述的密封圈为丁腈橡胶密封圈。
[0006]通过采用上述技术方案,该电机改进了密封圈的结构设计,增加了密封圈中储存润滑剂的容脂腔,使主轴与密封圈之间可以长期处于润滑状态,有效降低了电机在工作状态中产生的噪音、减少了密封圈的磨损有效提高了电机的使用寿命,采用丁腈橡胶密封圈可以提高密封圈的弹性、和耐磨性,因此可以提高密封圈的耐磨性,进而有效延长电机的使用寿命。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述后端盖设有内腔,所述内腔中安装有温度传感装置,所述温度传感装置包括位于屏蔽套内感应端、用于控制散热电机启闭的控制端,散热电机上安装有风叶,后端盖的中心部位还设有一个干燥箱,干燥箱内盛有硅胶,后端盖上开设有散热孔。
[0008]通过采用上述技术方案,在电机后端盖的空腔内安装一个散热电机专门对工作电机进行散热,通过温度传感装置对其进行控制,当温度过高时,散热电机开启,散热功能启动,散热效果好,后端盖上安装一个干燥箱,并在干燥箱内盛放干燥剂硅胶,即使面对极为潮湿的环境也可以保证电机在干燥的环境下运行,提高了安全性能。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型电机实施例的结构示意图;
[0010]图2为图1中A部放大图;
[0011]图3为现有技术中电机的结构示意图。
[0012]附图标记:1、外壳;2、前端盖;3、后端盖;31、内腔;32、温度传感装置;33、散热孔;4、屏蔽套;5、转子组件;51、主轴;52、转子铁心;53、转子绕组;6、密封圈;61、接触部;62、凹陷部;7、容脂腔;8、散热电机;81、风叶;9、干燥箱。
【具体实施方式】
[0013]参照图1至图3对本实用新型电机实施例做进一步说明。
[0014]—种电机,包括外壳1、前端盖2、后端盖3、位于外壳I内的屏蔽套4、屏蔽套4内装设有转子组件5,所述转子组件5包括主轴51、套设于主轴51上并与其固定连接的转子铁心52、绕设于转子铁心52的转子绕组53,所述屏蔽套4与主轴51之间设有密封圈6,所述密封圈6与主轴51接触的部位设有容脂腔7,所述密封圈6套设于主轴51上,所述的密封圈6对应主轴51的一侧设有至少两个与主轴51抵触连接的接触部61,两相邻所述接触部61之间设有凹陷部62,所述接触部61与凹陷部62呈一体设置,所述凹陷部62构成容脂腔7,所述的密封圈6对应主轴51的一侧为波浪形,所述密封圈6的波峰构成接触部61,所述两相邻接触部61之间的区域构成容脂腔7,所述的接触部61的数量为3个,所述的密封圈6为丁腈橡胶密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案,该电机改进了密封圈6的结构设计,增加了密封圈6中储存润滑剂的容脂腔7,使主轴51与密封圈6之间可以长期处于润滑状态,有效降低了电机在工作状态中产生的噪音、减少了密封圈6的磨损有效提高了电机的使用寿命,采用丁腈橡胶密封圈可以提高密封圈6的弹性、和耐磨性,因此可以提高密封圈6的耐磨性,进而有效延长电机的使用寿命。
[0016]所述后端盖3设有内腔31,所述内腔31中安装有温度传感装置32,所述温度传感装置32包括位于屏蔽套4内感应端、用于控制散热电机8启闭的控制端,散热电机8上安装有风叶81,后端盖3的中心部位还设有一个干燥箱9,干燥箱9内盛有硅胶,后端盖3上开设有散热孔33。
[0017]通过采用上述技术方案,在电机后端盖3的空腔内安装一个散热电机8专门对工作电机进行散热,通过温度传感装置32对其进行控制,当温度过高时,散热电机8开启,散热功能启动,散热效果好,后端盖3上安装一个干燥箱9,并在干燥箱9内盛放干燥剂硅胶,即使面对极为潮湿的环境也可以保证电机在干燥的环境下运行,提高了安全性能。
【权利要求】
1.一种电机,包括外壳、前端盖、后端盖、位于外壳内的屏蔽套、屏蔽套内装设有转子组件,所述转子组件包括主轴、套设于主轴上并与其固定连接的转子铁心、绕设于转子铁心的转子绕组,所述屏蔽套与主轴之间设有密封圈,其特征在于:所述密封圈与主轴接触的部位设有容脂腔,所述密封圈套设于主轴上,所述的密封圈对应主轴的一侧设有至少两个与主轴抵触连接的接触部,两相邻所述接触部之间设有凹陷部,所述接触部与凹陷部呈一体设置,所述凹陷部构成容脂腔,所述的密封圈对应主轴的一侧为波浪形,所述密封圈的波峰构成接触部,所述两相邻接触部之间的区域构成容脂腔,所述的接触部的数量为3个,所述的密封圈为丁腈橡胶密封圈。
2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述后端盖设有内腔,所述内腔中安装有温度传感装置,所述温度传感装置包括位于屏蔽套内感应端、用于控制散热电机启闭的控制端,散热电机上安装有风叶,后端盖的中心部位还设有一个干燥箱,干燥箱内盛有硅胶,后端盖上开设有散热孔。
【文档编号】H02K5/24GK203774946SQ201320853554
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】赵如友 申请人:浙江鸿达集团温岭市大丰电机有限公司
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