一种圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机，包括：一端开口的圆柱形定子组、设于所述定子组内腔中的转子组、封装于定子组开口端的端盖组，所述端盖组包括一端开口的端盖、设于端盖内另一端的轴承、侧面设有碳晶且对称设于所述端盖内的一对碳刷、与所述碳刷一端连接的贴片电感电容组、设于所述端盖侧面的引出线组、一端与所述定子组的机壳连接的接线柱，所述贴片电感电容组分别与引出线组、接线柱连接。本实用新型的端盖组内设有贴片电感电容组，引出线组与接线柱分别与贴片电感电容组连接，构成灭弧电路，灭弧电路能大大降低电磁对电路的干扰，保证电机运行的稳定性，提高电机的使用寿命。
【专利说明】一种圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微电机，尤其涉及一种抗电磁干扰强、安装定位方便的圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机。
【背景技术】
[0002]随着市场产品的多元化需求，直流微电机一般用在照相机、摄影机、计算机外部设备或电子玩具中应用，其中，三槽直流铁芯碳刷振动微电机为较为常见的一种直流微电机。现有技术中的三槽直流铁芯碳刷振动微电机包括:一端开口的圆柱形定子组、设于所述定子组内腔中的转子组、封装于定子组开口端的端盖组，端盖组的基本结构为端盖、设于端盖内部的轴承以及与整流子抵接的碳刷。这种电机的缺点是:只适用于低端产品领域使用，针对汽车等高端领域使用时，由于电机内没有抗干扰的结构，电机运行时，定子与转子之间产生的电磁干扰会严重影响电路，导致电机运行不稳定，降低电机使用寿命；同时，现有技术中的电机由于没有配合的安装结构，在产品安装定位时会占用较大的空间。
[0003]因此，如何设计一种抗电磁干扰强、安装定位方便的圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机是业界亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术的三槽直流铁芯碳刷振动微电机抗电磁干扰差，安装定位复杂、使用寿命短的技术问题，提供了一种抗电磁干扰强、安装定位方便、使用寿命长的圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机。
[0005]本实用新型提供的技术方案是，设计一种圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机包括:一端开口的圆柱形定子组、设于所述定子组内腔中的转子组、封装于定子组开口端的端盖组，所述端盖组包括一端开口的端盖、设于端盖内另一端的轴承、侧面设有碳晶且对称设于所述端盖内的一对碳刷、与所述碳刷一端连接的贴片电感电容组、设于所述端盖侧面的引出线组、一端与所述定子组的机壳连接的接线柱，所述贴片电感电容组分别与引出线组、接线柱连接。
[0006]在本实用新型一实施例中，定子组包括:一端开口且另一端面设有中心孔的圆形机壳、设于所述圆形机壳中心孔内的含油轴承、设于所述圆形机壳内壁的磁钢。
[0007]所述含油轴承与机壳相卡合部分的截面为梅花状，所述含油轴承底部直径大于卡合部分直径，所述磁钢为长圆环型钕铁硼磁钢，采用限位的工装、分极性地压入在机壳内。
[0008]转子组包括:轴，同轴设于所述轴上的铁芯、设于所述铁芯两端的铜套、设于所述铜套两端的铁芯涂覆层、设于一铁芯涂覆层外端面的压敏电阻、设于所述压敏电阻外端面的整流子，环绕所述铁芯均匀排布的线圈；所述线圈通过整流子的极片与压敏电阻连接。
[0009]所述端盖一端面还设有一内设空腔的上盖，所述贴片电感电容组设于所述上盖空腔内。
[0010]所述圆形机壳设有中心孔的端面与一机座固定连接。[0011 ] 所述机座上还设有与轴固定连接的偏心锤。
[0012]所述偏心锤材料为铜。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的端盖组内设有贴片电感电容组，引出线组与接线柱分别与贴片电感电容组连接，接线柱一端还与定子组机壳连接，由贴片电感电容组、引出线组、接线柱等构成灭弧电路，灭弧电路能大大降低电磁对电路的干扰，保证电机运行的稳定性，提高电机的使用寿命。同时，圆形机壳端面与一机座固定连接，电机组装后的整机通过圆形机壳固定在机座上，使用机座安装定位占用空间小，十分方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中:
[0015]图1为本实用新型的拆分示意图；
[0016]图2为本实用新型的定子组爆炸图；
[0017]图3为本实用新型的转子组爆炸图；
[0018]图4为本实用新型的端盖组爆炸图；
[0019]图5为本实用新型的外观示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1、4所示，本实用新型提出的圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机包括:一端开口的圆柱形定子组、设于定子组内腔中的转子组、封装于定子组开口端的端盖组。端盖组包括:一端开口的端盖1、设于端盖内另一端的轴承2、侧面设有碳晶31且对称设于端盖I内的一对碳刷3、与碳刷3 —端连接的贴片电感电容组4、设于端盖I侧面的引出线组5、一端与定子组的机壳连接的接线柱6,贴片电感电容组4分别与引出线组5、接线柱6连接。
[0021]如图2所示，定子组包括:一端开口且另一端面设有中心孔的圆形机壳7、设于圆形机壳7中心孔内的含油轴承8、设于圆形机壳7内壁的磁钢9。含油轴承8与圆形机壳7相卡合部分的截面为梅花状，增加了含油轴承8与圆形机壳7的接触面积，从而增大含油轴承8与圆形机壳7之间的摩擦力，S卩含油轴承8的轴向脱落力增大，可达到40kg以上。含油轴承8形状为T字形，底部直径大于卡合部分直径，使得含油轴承8不会掉落到圆形机壳7外的机器内，避免意外发生，磁钢9为长圆环型钕铁硼磁钢，采用限位的工装、分极性地压入在圆形机壳7内。
[0022]如图3所示，转子组包括:两端分别套于定子组含油轴承8与端盖组轴承2的轴10，同轴设于轴10上的铁芯11、设于铁芯11两端的铜套12、设于铜套12两端的铁芯涂覆层13、设于一铁芯涂覆层13外端面的压敏电阻14、设于压敏电阻14外端面的整流子15，环绕铁芯11均匀排布的线圈16 ;线圈16通过整流子15的极片与压敏电阻14连接。本实施例中，环绕铁芯11呈120°分布的三个线圈16，线圈16通过整流子15的三个极片与压敏电阻14的三个电极焊接相连；铁芯11的每一端设有一个装配铜套12，根据需要，装配铜套12的数量可以选定。铁芯11和装配铜套12的外表面在高温下，整体涂覆一涂覆层，涂覆层可以采用3M系列环氧粉末涂覆而成。
[0023]如图4所示，端盖I的开口端与定子组的开口端固定封装，端盖I的封闭端端面中心设有一通孔、封闭端的内侧设有与通孔同轴的定位孔，轴承2压入端盖I定位孔内。端盖I上通孔的两侧还对称设有一对插刷孔101，贴片电感电容组4上设有与端盖插刷孔101位置相同的插孔41，碳刷3顶端穿过端盖I的插刷孔101插入贴片电感电容组4上的插孔41内，并与贴片电感电容组4焊接相连，碳刷3底端上的碳晶31分别与转子组中的整流子15滑动接触。由贴片电感电容组4、引出线组5、接线柱6等构成灭弧电路，灭弧电路能大大降低电磁对电路的干扰，保证电机运行的稳定性，提高电机的使用寿命。本实施例中，端盖I中轴承2采用含油轴承，贴片电感电容组4与引出线组5，接线柱6分别通过焊接相连，接线柱6的一端也通过焊接与圆形机壳7相连。端盖I的封闭端还设有一内设空腔的上盖17，通过上盖17粘胶与端盖I固定，贴片电感电容组4设于上盖17空腔内。
[0024]如图1、5所示，圆形机壳7设有中心孔的端面与一机座18固定连接，机座18外形为与圆形机壳7配合的圆弧形，机座18内上部横向设有一与机座18内壁连接的固定台181,固定台181端面设有与圆形机壳7中心孔同轴的圆孔。圆形机壳7设于固定台181下方，其端面通过螺钉与固定台181固定连接。机座18上还设有与轴10固定连接的偏心锤19，偏心锤19设于固定台181上方且设有与轴10配合的孔，轴10穿过固定台181圆孔伸入偏心锤19孔内，偏心锤19通过侧面的螺钉与轴10固定连接。偏心锤19材料采用为铜制作。机座18—侧的圆弧形长边与圆弧形相切向外延伸,长边末端设有垂直向外凸出的定位架182，定位架182与机座之间还设有加强筋，增强定位架的受力性能，机座18通过定位架182安装定位。电机组装后的整机通过圆形机壳7固定在机座18上，再通过机座18上的定位架182安装定位，占用空间小，十分方便。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机，包括一端开口的圆柱形定子组、设于所述定子组内腔中的转子组、封装于定子组开口端的端盖组，其特征在于，所述端盖组包括一端开口的端盖(I)、设于端盖(I)内另一端的轴承(2)、侧面设有碳晶(31)且对称设于所述端盖(I)内的一对碳刷(3)、与所述碳刷(3)—端连接的贴片电感电容组(4)、设于所述端盖(I)侧面的引出线组(5)、一端与所述定子组的机壳连接的接线柱(6)，所述贴片电感电容组(4)分别与引出线组(5)、接线柱(6)连接。
2.如权利要求1所述的圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机，其特征在于，所述定子组包括:一端开口且另一端面设有中心孔的圆形机壳(7)、设于所述机壳(7)中心孔内的含油轴承(8 )、设于所述圆形机壳(7 )内壁的磁钢(9 )。
3.如权利要求2所述的圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机，其特征在于，所述含油轴承(8)与圆形机壳(7)相卡合部分的截面为梅花状，所述含油轴承(8)底部直径大于卡合部分直径，所述磁钢(9)为长圆环型钕铁硼磁钢，采用限位的工装、分极性地压入在圆形机壳(7)内。
4.如权利要求1所述的圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机，其特征在于，所述转子组包括:轴(10)，同轴设于所述轴(10)上的铁芯(11)、设于所述铁芯(11)两端的铜套(12)、设于所述铜套(12)两端的铁芯涂覆层(13)、设于一铁芯涂覆层(13)外端面的压敏电阻(14)、设于所述压敏电阻(14)外端面的整流子(15)，环绕所述铁芯(11)均匀排布的线圈(16);所述线圈(16)通过整流子(15)的极片与压敏电阻(14)连接。
5.如权利要求1所述的圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机，其特征在于，所述端盖(I)一端面还设有一内设空腔的上盖(17)，所述贴片电感电容组(4)设于所述上盖(17)空腔内。
6.如权利要求2所述的圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机，其特征在于，所述圆形机壳(7)设有中心孔的端面与一机座(18)固定连接。
7.如权利要求6所述的圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机，其特征在于，所述机座(18)上还设有与轴(9)固定连接的偏心锤(19)。
8.如权利要求7所述的圆型三槽直流铁芯碳刷振动微电机，其特征在于，所述偏心锤(19)材料为铜。
【文档编号】H02K5/04GK203691172SQ201320861601
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】刘 东, 陈贤琪, 张振建 申请人:深圳市仓兴达科技有限公司