一种风冷散热的串激马达的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风冷散热的串激马达，增加了密封罩和风扇，密封罩设置有进风口和出风口，密封罩固定于支架或定子，密封罩包覆串激马达或包覆串激马达的两端部，风扇固定于密封罩或支架，定子和转子之间的间隙形成一绕线组冷却通道，绕线组冷却通道的两端分别连通进风口和出风口，进风口、绕线组冷却通道和出风口形成一内部封闭的冷却通道，风扇置于冷却通道的端部或内部。本实用新型结构简单，通过密封罩对串激马达提供保护，形成独立的内部封闭的冷却通道，具有更好的散热效果，散热效率高。本实施例也适用于无金属外壳的感应马达，无金属外壳的感应马达当然也包括在本实用新型的保护范围内。
【专利说明】—种风冷散热的串激马达
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及马达的散热结构【技术领域】，尤其是涉及一种风冷散热的串激马达。
【背景技术】
[0002]现有的技术中，马达按种类区分包括交流马达、感应马达和串激马达等，交流马达具有一金属外壳，金属外壳将定子和转子密封起来。而串激马达是完全不同类型的马达，串激马达包括定子、转子及支架三部分。定子由凸极铁心和励磁绕组组成，转子由隐极铁心、电枢绕组、换向器及转轴等组成。励磁绕组与电枢绕组之间通过电刷和换向器形成串联回路。串激马达是没有金属外壳的，串激马达的支架、转子和定子等都是直接暴露在外的。
[0003]串激马达安装有温控器，在串激马达温度升高到设定值时，温控器切断串激马达的电源，串激马达自动停止工作。而串激马达在工作时的发热量较大，尤其是励磁绕组与电枢绕组，串激马达的温度随着转数和功率的提高而快速升高，并且温度上升的速度非常快，如果散热不及时串激马达将自动停止工作，串激马达达的连续工作时间是非常短的，降低配置串激马达的设备的工作效率，增加了使用者的等待时间。另外，温控器只是在温度较高时切断电源，不能从根本上解决串激马达温度过高的问题，在温控器老化或失效时，串激马达的温度过高可能而烧毁励磁绕组、电枢绕组和整个串激马达，存在安全隐患。
[0004]对于交流马达，可以简单地在马达一端部固定一个风扇，如中国实用新型专利号为“201020292659.6”、专利名称为“马达散热结构的改良”的中国实用新型专利。但是，对于串激马达，风扇是固定在定子的转轴上，风扇吹出的气流在撞击到串激马达的端部后，大部分的气流向四周散逸出去，无法吹入到马达内部的空隙中，自然无法对定子和转子的绕线组进行散热，其散热效果是非常差的，散热效率低，因此有必要予以改进。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种风冷散热的串激马达，它结构简单，具有更好的散热效果，散热效率高。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种风冷散热的串激马达，包括支架、风扇、转子、设置在转子外围的定子和用于引导和限制风扇所引动的气流路径的密封罩，定子固定于支架，转子枢接于支架，密封罩设置有进风口和出风口，密封罩固定于支架或定子，密封罩包覆串激马达或包覆串激马达的两端部，风扇固定于密封罩或支架，定子和转子之间的间隙形成一绕线组冷却通道，绕线组冷却通道的两端分别连通进风口和出风口，进风口、绕线组冷却通道和出风口形成一内部封闭的冷却通道，风扇置于冷却通道的端部或内部。
[0008]进一步的技术方案中，所述风扇选用安装在出风口的抽风风扇或安装在进风口的吹风风扇。
[0009]进一步的技术方案中，所述定子包括凸极铁心和励磁绕组，励磁绕组绕制在凸极铁心，转子包括隐极铁心、电枢绕组、换向器及转轴，隐极铁心和电枢绕组固定于转轴，转轴枢接于支架，换向器固定于转轴的端部。
[0010]于优选技术方案中，所述密封罩固定于支架，整个串激马达置于密封罩的腔体内，转轴从密封罩的前端面的穿出，密封罩的前端部的四周侧面开设有若干孔洞，孔洞组成进风口，S封罩的后端面设直有出风口，风扇固定于S封罩的后端面，风扇位于串激马达的后端位置，风扇的基体与密封罩的后端面密封配合，风扇选用抽风风扇，进风口、绕线组冷却通道和出风口之间形成一负压的冷却通道。
[0011]于另一优选技术方案中，所述定子的外围套设有一散热翅片，散热翅片包覆定子，散热翅片沿圆周方向分布有若干翅片，相邻的翅片之间设置有散热空隙，散热空隙的两端分别连通进风口和出风口，进风口、绕线组冷却通道和出风口之间形成若干一负压的内冷却通道，进风口、散热翅片的翅片间隙和出风口形成若干个负压的外冷却通道。
[0012]进一步的技术方案中，所述密封罩包括上罩体和下罩体，上罩体和下罩体上下组装配合。
[0013]进一步的技术方案中，所述密封罩包括第一密封罩和第二密封罩，第一密封罩和第二密封罩分别固定在串激马达的两端部，第一密封罩和第二密封罩分别包覆串激马达的两端部，第一密封罩设置有进风口，第二密封罩设置有出风口，风扇选用抽风风扇，风扇固定于出风口处，进风口、绕线组冷却通道和出风口形成一负压的冷却通道。
[0014]进一步的技术方案中，所述第一密封罩固定在串激马达的前端部，第二密封罩固定在串激马达的后端部，定子全部或中部区域露出在外。
[0015]进一步的技术方案中，所述第一密封罩和第二密封罩的内端部分别套设于定子的外缘，定子的中部露出在第一密封罩和第二密封罩的外部，第一密封罩与定子的外缘之间设置有密封圈，第二密封罩与定子的外缘之间设置有密封圈。
[0016]进一步的技术方案中，所述第一密封罩包括第一上罩体和第一下罩体，第一上罩体和第一下罩体上下组装配合，第二密封罩包括上下组装配合的第二上罩体和第二下罩体，第二上罩体和第二下罩体上下组装配合。
[0017]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型结构简单，通过密封罩对串激马达提供保护，形成独立的内部封闭的冷却通道，具有更好的散热效果，散热效率高。本实施例也适用于无金属外壳的感应马达，无金属外壳的感应马达当然也包括在本实用新型的保护范围内。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型实施例一的分解意图。
[0021]图3是本实用新型实施例一的内部结构示意图。
[0022]图4是本实用新型实施例二的内部结构示意图。
[0023]图5是本实用新型实施例二的散热翅片的结构示意图。
[0024]图中:1、支架2、风扇3、进风口 4、出风口 5、绕线组冷却通道6、转轴7、定子8、转子9、散热翅片10、密封罩101、第一密封罩1011、第一上罩体1012、第一下罩体102、第二密封罩1021、第二上罩体1022、第二下罩体11、密封圈12、最终出风口。
【具体实施方式】
[0025]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0026]实施例一
[0027]—种风冷散热的串激马达，见图1至图3所示，包括支架1、风扇2、密封罩10、转子8和设置在转子8外围的定子7，定子7固定于支架1，转子8枢接于支架1，定子7包括凸极铁心和励磁绕组，励磁绕组绕制在凸极铁心，转子8包括隐极铁心、电枢绕组、换向器及转轴6,隐极铁心和电枢绕组固定于转轴6,转轴6枢接于支架1，换向器固定于转轴6的端部。
[0028]密封罩10用于引导和限制风扇2所引动的气流路径，密封罩10设置有进风口 3和出风口 4，密封罩10固定于支架I或定子7，密封罩10包覆串激马达的两端部，风扇2固定于密封罩10或支架1，定子7和转子8之间的间隙形成一绕线组冷却通道5，绕线组冷却通道5的两端分别连通进风口 3和出风口 4，进风口 3、绕线组冷却通道5和出风口 4形成一内部封闭的冷却通道，风扇2置于冷却通道的端部或内部。风扇2选用安装在出风口4的抽风风扇，本实施例也适用于无金属外壳的感应马达，无金属外壳的感应马达当然也包括在本实用新型的保护范围内。
[0029]当然，风扇2亦可能是安装在进风口 3的吹风风扇。
[0030]具体的，密封罩10包括第一密封罩101和第二密封罩102，第一密封罩101和第二密封罩102分别固定在串激马达的两端部，第一密封罩101和第二密封罩102分别包覆串激马达的两端部，第一密封罩101固定在串激马达的前端部，第二密封罩102固定在串激马达的后端部，定子7全部或中部区域露出在外。第一密封罩101设置有进风口 3，第一密封罩101的前端部的四周侧面开设有若干孔洞，孔洞组成进风口 3。风扇2的端面与第二密封罩102的出风口 4的端面密封，风扇2的出风口形成最终出风口 12。
[0031]第二密封罩102设置有出风口 4，风扇2选用抽风风扇，风扇2固定于出风口 4处，进风口 3、绕线组冷却通道5和出风口 4形成一负压的冷却通道。
[0032]本实用新型通过在串激马达的后端部设置一抽风风扇，抽风风扇对串激马达的绕线组冷却通道5进行抽风，绕线组冷却通道5形成负压，冷却气流则从进风口 3抽入，冷却气流通过绕线组冷却通道5时对凸极铁心、励磁绕组、隐极铁心和电枢绕组进行散热，冷却气流经过抽风风扇后最终从出风口 4流出，采用抽风风扇对绕线组冷却通道5进行抽风的方式更能保证气流的流向，冷却效果更好，冷却效率更高，提高串激马达的连续工作时间。
[0033]第一密封罩101和第二密封罩102的内端部分别套设于定子7的外缘，定子7的中部露出在第一密封罩101和第二密封罩102的外部，第一密封罩101与定子7的外缘之间设置有密封圈11，第二密封罩102与定子7的外缘之间设置有密封圈U。防止冷却气流外漏。
[0034]通过一个密封罩10把串激马达的内部密封成一个可以通风的通道，使风从串激马达的定子7与转子8之间的空隙中及散热翅片9的翅片之间通过后快速冷却定子7。用风扇强制抽风，使整个串激马达快速冷却，快速降低其温度，达到延出马达工作时间的效果。[0035]密风罩10可以采用铝制材料，散热更快，重量轻，成本低，当然，密风罩10也可以选用其它材料，例如铁质材料、铜制材料或塑料。
[0036]第一密封罩101包括第一上罩体1011和第一下罩体1012，第一上罩体1011和第一下罩体1012的两侧分别成型有凹凸配合的定位壁，第一上罩体1011和第一下罩体1012通过定位壁定位配合，第一上罩体1011的两侧分别设置有公扣，第一下罩体1012的两侧分别设置有母扣，公扣和母扣扣接配合而将第一上罩体1011和第一下罩体1012上下组装配合。第二密封罩102包括上下组装配合的第二上罩体1021和第二下罩体1022，第二上罩体1021和第二下罩体1022的两侧分别成型有凹凸配合的定位壁，第二上罩体1021和第二下罩体1022通过定位壁定位配合，第二上罩体1021和第二下罩体1022的两侧分别开设有螺丝安装孔，通过螺丝锁入第二上罩体1021和第二下罩体1022两侧的螺丝安装孔而将第二上罩体1021和第二下罩体1022上下组装配合。第一密封罩101和第二密封罩102均分成两半，降低生产成本和安装难度，并且其安装简单方便。
[0037]实施例二
[0038]一种风冷散热的串激马达，见图4至图5所示，本实实施例的主要结构、原理以及功效与实施例一相同，这里不再赘述，其不同之处在于，串激马达的外围仅包覆一个密封罩10，密封罩10包覆整个串激马达，密封罩10固定于支架1，整个串激马达置于密封罩10的腔体内，转轴6从密封罩10的前端面的穿出，密封罩10的前端部的四周侧面开设有若干孔洞，孔洞组成进风口 3，密封罩10的后端面设置有出风口 4，风扇2固定于密封罩10的后端面,风扇2位于串激马达的后端位置,风扇2的基体与密封罩10的后端面密封配合,风扇2选用抽风风扇，进风口 3、绕线组冷却通道5和出风口 4之间形成一负压的冷却通道，风扇2的出风口形成最终出风口 12。本实施例也适用于无金属外壳的感应马达，无金属外壳的感应马达当然也包括在本实用新型的保护范围内。
[0039]定子7的外围套设有一散热翅片9，散热翅片9包覆定子7，散热翅片9沿圆周方向分布有若干翅片，相邻的翅片之间设置有散热空隙，散热空隙的两端分别连通进风口 3和出风口 4，进风口 3、绕线组冷却通道5和出风口 4之间形成若干一负压的内冷却通道，进风口 3、散热翅片9的翅片间隙和出风口 4形成若干个负压的外冷却通道。
[0040]本实用新型在定子7外增加散热翅片9，提高热传导速度，并且形成内冷却通道和外冷却通道，冷却气流分成内层气流和外层气流，内层气流通过内冷却通道，外层气流通过外冷却通道，对串激马达的内部和外部同时进行散热，散热效果更好，散热效率更高，提高串激马达的连续工作时间。
[0041]密封罩10包括上罩体和下罩体,上罩体和罩体通过定位壁定位配合,上罩体和上罩体的两侧分别开设有螺丝安装孔，通过螺丝锁入上罩体和下罩体两侧的螺丝安装孔而将上罩体和下罩体上下组装配合。密封罩10分成上罩体和下罩体，降低生产成本和安装难度，并且其安装简单方便。
[0042]密风罩10可以采用铝制材料，散热更快，重量轻，成本低，当然，密风罩10也可以选用其它材料，例如铁质材料、铜制材料或塑料。
[0043]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种风冷散热的串激马达，包括支架(1)、风扇(2)、转子(8)和设置在转子(8)外围的定子(7)，定子(7)固定于支架(1)，转子(8)枢接于支架(1)，其特征在于:还包括用于引导和限制风扇(2)所引动的气流路径的密封罩(10)，密封罩(10)设置有进风口(3)和出风口(4)，密封罩(10)固定于支架(1)或定子(7)，密封罩(10)包覆串激马达或包覆串激马达的两端部，风扇(2)固定于密封罩(10)或支架(1)，定子(7)和转子(8)之间的间隙形成一绕线组冷却通道(5)，绕线组冷却通道(5)的两端分别连通进风口( 3)和出风口(4)，进风口(3)、绕线组冷却通道(5)和出风口(4)形成一内部封闭的冷却通道，风扇(2)置于冷却通道的端部或内部。
2.根据权利要求1所述的一种风冷散热的串激马达，其特征在于:所述风扇(2)选用安装在出风口(4)的抽风风扇或安装在进风口(3)的吹风风扇。
3.根据权利要求1所述的一种风冷散热的串激马达，其特征在于:所述定子(7)包括凸极铁心和励磁绕组，励磁绕组绕制在凸极铁心，转子(8)包括隐极铁心、电枢绕组、换向器及转轴(6),隐极铁心和电枢绕组固定于转轴(6),转轴(6)枢接于支架(1),换向器固定于转轴(6)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种风冷散热的串激马达，其特征在于:所述密封罩(10)固定于支架(1)，整个串激马达置于密封罩(10)的腔体内，转轴(6)从密封罩(10)的前端面的穿出，密封罩(10)的前端部的四周侧面开设有若干孔洞，孔洞组成进风口(3)，密封罩(10)的后端面设置有出风口(4)，风扇(2)固定于密封罩(10)的后端面，风扇(2)位于串激马达的后端位置，风扇(2)的基体与密封罩(10)的后端面密封配合,风扇(2)选用抽风风扇，进风口( 3)、绕线组冷却通道(5)和出风口(4)之间形成一负压的冷却通道。
5.根据权利要求4所述的一种风冷散热的串激马达，其特征在于:所述定子(7)的外围套设有一散热翅片(9)，散热翅片(9)包覆定子(7)，散热翅片(9)沿圆周方向分布有若干翅片，相邻的翅片之间设置有散热空隙，散热空隙的两端分别连通进风口(3)和出风口(4)，进风口(3)、绕线组冷却通道(5)和出风口(4)之间形成若干一负压的内冷却通道，进风口(3)、散热翅片(9)的翅片间隙和出风口(4)形成若干个负压的外冷却通道。
6.根据权利要求4所述的一种风冷散热的串激马达，其特征在于:所述密封罩(10)包括上罩体和下罩体，上罩体和下罩体上下组装配合。
7.根据权利要求1所述的一种风冷散热的串激马达，其特征在于:所述密封罩(10)包括第一密封罩(101)和第二密封罩(102)，第一密封罩(101)和第二密封罩(102)分别固定在串激马达的两端部，第一密封罩(101)和第二密封罩(102)分别包覆串激马达的两端部，第一密封罩(101)设置有进风口( 3 )，第二密封罩(102 )设置有出风口( 4 )，风扇(2 )选用抽风风扇，风扇(2)固定于出风口(4)处，进风口(3)、绕线组冷却通道(5)和出风口(4)形成一负压的冷却通道。
8.根据权利要求7所述的一种风冷散热的串激马达，其特征在于:所述第一密封罩(101)固定在串激马达的前端部，第二密封罩(102)固定在串激马达的后端部，定子(7)全部或中部区域露出在外。
9.根据权利要求7所述的一种风冷散热的串激马达，其特征在于:所述第一密封罩(101)和第二密封罩(102)的内端部分别套设于定子(7)的外缘，定子(7)的中部露出在第一密封罩(101)和第二密封罩(102)的外部，第一密封罩(101)与定子(7)的外缘之间设置有密封圈(11)，第二密封罩(102)与定子(7)的外缘之间设置有密封圈(11)。
10.根据权利要求7所述的一种风冷散热的串激马达，其特征在于:所述第一密封罩(101)包括第一上罩体(1011)和第一下罩体(1012),第一上罩体(1011)和第一下罩体(1012)上下组装配合，第二密封罩(102)包括上下组装配合的第二上罩体(1021)和第二下罩体(1022)，第二上 罩体(1021)和第二下罩体(1022)上下组装配合。
【文档编号】H02K9/04GK203707998SQ201320893730
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】王兴杰 申请人:东莞市邦泽电子有限公司