专用于对电网拉线的制作工艺的制作方法

专用于对电网拉线的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种专用于对电网拉线的制作工艺，包括以下步骤：确认拉线杆实际位置，将拉线棒的开口环套入拉线盘的U型环内，用Ф4.0镀锌铁线将圆环开口处扎紧，下拉线盘，调整拉线棒角度，在标记两侧各量出10mm，用Ф1.2镀锌钢绞线分别绑扎8～10圈，从钢绞线一端量处250mm，用平行挂板分别连接拉线抱箍和拉线上把的楔型线夹；使线夹主体位于螺杆丝扣距顶部的1/3处，在记号内侧10mm处绑扎8～10圈，套线夹时将线夹凸肚朝下，装上U型螺栓的螺母，将拉线棒、线夹、镀锌钢绞线拉紧。该工艺通过将拉线快速而稳定的安装，使得其能够承受电杆的拉力，利用多个拉线呈圆周设置，将电杆形成稳定的支撑力，保证电杆的稳定。
【专利说明】专用于对电网拉线的制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工艺，尤其是涉及一种专用于对电网拉线的制作工艺，属于电力施工领域。
【背景技术】
[0002]电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。即使是当今的互联网时代我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品。不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。当今是互联网的时代，我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品。电力的输送都是通过电力线来传递，电力线一般需要电杆作为支撑，电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。电杆的总类很多，常见的如:混凝土电杆用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆。铁杆:用生铁铸造的电杆，混凝土电杆有预应力和非预应力两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5?15米。环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100?230毫米，锥度为1:75 ;等径杆的直径为300?550毫米；两者壁厚均为30?60毫米。电杆矗立在自然界中，受到自然界的作用力以及电线的拉力，当局部方向出现受力不平衡时，就会造成电杆失去平衡，造成电杆的倾斜甚至倾倒，影响电力输送，造成安全隐患。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述现有电杆长期在野外容易出现受力不平衡导致倾倒的问题，设计了一种专用于对电网拉线的制作工艺，该工艺通过将拉线快速而稳定的安装，使得其能够承受电杆的拉力，对电杆提供支撑，保证电杆的稳定，解决了现有电杆长期在野外容易出现受力不平衡导致倾倒的问题。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:专用于对电网拉线的制作工艺，包括以下步骤:
(a)挖坑、下拉线盘:确认拉线杆实际位置，复测拉线方向和拉线坑位置，当土质为粘土、强风化砂页岩的采用人工开挖；一般粘性土可自上而下分层开挖；碎石类土先用钢钎翻松，翻松的土层做出清底和出土，然后逐步挖掘，当基坑内出现部分是岩石，部分是粘土时，应将开挖基坑后的碎石回填在粘土层作垫层，当基坑中全是岩石时，采用土石方工程重爆破作业，每个孔的装药量不得大于2筒，炸药和雷管必须分别携带，并装在专用箱内，严禁装在衣袋内，运送人员之间的距离应大于15m，将线盘放置在挖好的基坑中，线盘顶部与基坑顶部距离为0.5至1.0m ;(b)预制拉线:将拉线棒的开口环套入拉线盘的U型环内，用Φ4.0镀锌铁线将圆环开口处扎紧，下拉线盘，将连接好的拉线盘下到坑底，使拉线棒沿马道方向与电杆中心对正，调整拉线棒角度使得其轴线与水平面夹角为30°至60°，并使拉线盘面垂直于拉线棒，保持拉线棒上部环的回头向下后进行土方回填，清除回填土中的树根杂草，每填入500mm厚即夯实一次，回填后的坑位设置有防沉土台，其培土高度应高出地面300mm，土台上部面积应大于原坑口面积，预制拉线计算公式为:
L=L 4H+800
式中:L——拉线制作所需钢绞线长度；
H—拉线棒上环距拉线抱箍的垂直高度，
用皮尺在钢绞线上量出所需长度，用调和漆做一标记，在标记两侧各量出IOmm,用Φ1.2镀锌钢绞线分别绑扎8~10圈，用断线钳在标记处将钢绞线剪断，从钢绞线一端量处250_，做一标记，以标记为中心，将钢绞线煨弯后套入楔型线夹内，线夹的凸肚应在尾线侧，用手锤敲击线夹本体，使楔子与线夹本体，楔子与纲绞线接触紧密，受力后无滑动现象；上把预留尾线与主线应按拉线抱箍用楔型线夹绑扎紧，绑扎线采用Φ3.2镀锌铁线，绑扎顺序由线夹侧向尾线侧，用平行挂板分别连接拉线抱箍和拉线上把的楔型线夹；
(c)安装调整拉线:杆上作业人员根据杆型量出拉线抱箍安装位置，并作好标记；用吊绳将预制好的拉线上把吊起，将拉线抱箍安装在标记处；安装时使平行挂板对正拉线棒，楔型线夹的凸肚应朝下，紧线器的尾线用Φ4.0铁线制作，将尾线与拉线棒连接牢固，用紧线器夹紧钢绞线后紧线，将钢绞线与拉线棒紧成一条直线；拆下UT型线夹上的U型螺栓，把U型螺栓穿入拉线棒上部圆环内，再套入线夹，使线夹主体位于螺杆丝扣距顶部的1/3处，同时与钢绞线进行试配，量出应做回头的中心，并做出标记，退出套入U型螺栓的线夹主体；以所做标记为中心将钢绞线煨弯装入线夹，线夹凸肚在尾线侧，用手锤将楔子与线夹本体敲紧，使线夹楔子与钢绞线接触紧密；量出钢绞线尾线预留长度并做一标记，用Φ1.2镀锌铁线在记号内侧IOmm处绑扎8~10圈，用断线钳在标记处将钢绞线剪断，然后将尾线与主线用Φ3.2镀锌铁线绑扎紧，绑扎时应从线夹侧向尾线侧顺序绑轧；将润滑油涂抹在U型螺栓丝扣上，套入线夹，套线夹时将线夹凸肚朝下，装上U型螺栓的螺母，并将螺杆螺母对应拧紧；拆紧线器，调整UT型线夹，将拉线棒、线夹、镀锌钢绞线拉紧。
[0005]所述拉线棒的轴线角度与水平面夹角为45°。45°的倾角，能够使得拉线棒的安装与固定能够承受最大范围的力，保证是稳定性。
[0006]综上所述，本发明的有益效果是:该工艺通过将拉线快速而稳定的安装，使得其能够承受电杆的拉力，利用多个拉线呈圆周设置，将电杆形成稳定的支撑力，保证电杆的稳定，解决了现有电杆长期在野外容易出现受力不平衡导致倾倒的问题。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0008]实施例:
专用于对电网拉线的制作工艺，包括以下步骤:
Ca)挖坑、下拉线盘:确认拉线杆实际位置，复测拉线方向和拉线坑位置，当土质为粘土、强风化砂页岩的采用人工开挖；一般粘性土可自上而下分层开挖；碎石类土先用钢钎翻松，翻松的土层做出清底和出土，然后逐步挖掘，当基坑内出现部分是岩石，部分是粘土时，应将开挖基坑后的碎石回填在粘土层作垫层，当基坑中全是岩石时，采用土石方工程重爆破作业，每个孔的装药量不得大于2筒，炸药和雷管必须分别携带，并装在专用箱内，严禁装在衣袋内，运送人员之间的距离应大于15m，将线盘放置在挖好的基坑中，线盘顶部与基坑顶部距离为0.5至1.0m ;在开挖坑边弃土时，抛于坑边的土方应距坑边缘0.Sm以外，高度不宜超过1.5m。
[0009](b)预制拉线:将拉线棒的开口环套入拉线盘的U型环内，用Φ4.0镀锌铁线将圆环开口处扎紧，下拉线盘，将连接好的拉线盘下到坑底，使拉线棒沿马道方向与电杆中心对正，调整拉线棒角度使得其轴线与水平面夹角为30°至60°，并使拉线盘面垂直于拉线棒，保持拉线棒上部环的回头向下后进行土方回填，清除回填土中的树根杂草，每填入500mm厚即夯实一次，回填后的坑位设置有防沉土台，其培土高度应高出地面300mm, 土台上部面积应大于原坑口面积，预制拉线计算公式为:
L=L 4H+800
式中:L——拉线制作所需钢绞线长度；
H—拉线棒上环距拉线抱箍的垂直高度，
用皮尺在钢绞线上量出所需长度，用调和漆做一标记，在标记两侧各量出IOmm,用Φ 1.2镀锌钢绞线分别绑扎8~10圈，用断线钳在标记处将钢绞线剪断，从钢绞线一端量处250_，做一标记，以标记为中心，将钢绞线煨弯后套入楔型线夹内，线夹的凸肚应在尾线侦牝用手锤敲击线夹本体，使楔子与线夹本体，楔子与纲绞线接触紧密，受力后无滑动现象；上把预留尾线与主线应按拉线抱箍用楔型线夹绑扎紧，绑扎线采用Φ3.2镀锌铁线，绑扎顺序由线夹侧向尾线侧，用平行挂板分别连接拉线抱箍和拉线上把的楔型线夹；
(c)安装调整拉线:杆上作业人员根据杆型量出拉线抱箍安装位置，并作好标记；用吊绳将预制好的拉线上把吊起，将拉线抱箍安装在标记处；安装时使平行挂板对正拉线棒，楔型线夹的凸肚应朝下，紧线器的尾线用Φ4.0铁线制作，将尾线与拉线棒连接牢固，用紧线器夹紧钢绞线后紧线，将钢绞线与拉线棒紧成一条直线；拆下UT型线夹上的U型螺栓，把U型螺栓穿入拉线棒上部圆环内，再套入线夹，使线夹主体位于螺杆丝扣距顶部的1/3处，同时与钢绞线进行试配，量出应做回头的中心，并做出标记，退出套入U型螺栓的线夹主体；以所做标记为中心将钢绞线煨弯装入线夹，线夹凸肚在尾线侧，用手锤将楔子与线夹本体敲紧，使线夹楔子与钢绞线接触紧密；量出钢绞线尾线预留长度并做一标记，用Φ1.2镀锌铁线在记号内侧1Omm处绑扎8~10圈，用断线钳在标记处将钢绞线剪断，然后将尾线与主线用Φ3.2镀锌铁线绑扎紧，绑扎时应从线夹侧向尾线侧顺序绑轧；将润滑油涂抹在U型螺栓丝扣上，套入线夹，套线夹时将线夹凸肚朝下，装上U型螺栓的螺母，并将螺杆螺母对应拧紧；拆紧线器，调整UT型线夹，将拉线棒、线夹、镀锌钢绞线拉紧。
[0010]所述拉线棒的轴线角度与水平面夹角为45°。拉线与电杆夹角一般为45°，当受地形限制时不应小于30°，拉线棒出土处与规定位铬的偏差:终端顺线路拉线不应大于拉线高度的1.5% ;合力、防风拉线不应大于拉线高度的2.5%。UT型线夹的螺杆必须露扣，并留有不少于1/2螺杆丝扣长度以供调整。调整后，UT型线夹的双螺母应锁紧。
[0011]单杆四方拉线坑位的测定及拉线长度的计算分两种情况:平地拉线坑位的测定及拉线长度的计算；倾斜地面拉线坑的测定及拉线长度的计算，平地拉线坑位的测定及拉线长度的计算比较简单，根据设计图纸所提供的拉线悬挂点高度H ;基础有效埋深h和拉线对杆身的垂直夹角，则按下式计算拉线坑中心M和拉棒露出地面点N到杆塔中心桩O的距离，分别为d和dO,计算公式为:d = (H + h) tg a + edO = Htgα + e
式中H——拉线悬挂点到施工基面的高度，mm ； e——拉线挂点到杆塔中心的距离，mm ； α—拉线与杆塔的垂直夹角，一般为30°或45°。
[0012]测定方法:将经纬仪安置在杆塔中心桩上，对中整平，水平调零后，向左或向右旋转Θ角(Θ角的大小为设计图纸规定的拉线方向与线路中心线的水平夹角，一般为30°或45° )，并在坑口外侧钉好拉线方向桩，以作为安装基础时找正之用。然后按拉线坑口中心和拉棒露出地面点到杆坑中心桩的距离，分别为d、d0，分别制定出拉线坑位中心桩M和拉棒露出地面桩N。然后利用MN连线，用塔尺、直角尺、皮尺、标杆等工具,勾划出坑口轮廓线。同理再测定出其它三个拉线的坑位，拉线坑开挖时可根据土质的实际情况确定操作裕度。
[0013]拉线长度的计算:根据GB 50173 — 92《35 kV及以下架空电力线路施工及验收规范》规定，拉棒露出地面的长度一般为500~700 mm，而钢绞线线夹处露出的尾线长度为300~500 mm，所以，拉线的长度为拉线悬挂点到拉线露出地面点的长度并加上常数C，C 一般为500 _，具体情况可根据设计图纸而定。所以，拉线长度L的计算公式为:
L = (H/cosα) + C 或 L = (H2 + d20)1/2 + C
倾斜地面拉线坑的测 定及拉线长度的计算:在山坡或有高差的地形上进行拉线坑测定时，为了保持拉线对杆身夹角不变，拉线的拉力达到设计要求，拉线坑需要根据坡度大小进行移位，测量时采用正弦定律测量法。此方法属于试凑法。由于拉线坑地面与杆塔施工基面有一定的高差，在计算拉线坑中心及拉棒露出地面点到杆塔中心之间的斜距时采用正弦定律
r = 180° - α - (90° 土 θ )
则 d = (H + h + e/tg α ) sin α /sin (90。 - α 土 θ )
dO = (H + e/tg α) sinα /sin (90。- α 土 θ )
式中θ 一杆塔桩到拉线坑地面的仰角或俯角，拉线坑高于杆坑时取拉线坑低于杆坑时取“ + ”。
[0014]根据上述公式，H、h、e均为设计规定值，仅Θ与d (dO)是函数关系，所以根据不同杆塔型式和基础埋深，预先计算出Θ值与d (do)值对照表。其值每隔1°计算一次，测量时测出Θ后即可得出d (dO)，并可以根据Θ的大小准确计算出拉线长度L。
[0015]测量方法:将经纬仪安置在杆塔桩C点上，对中整平后，按设计图纸要求，将望远镜对准拉线方向，指挥持尺人在拉线方向竖起塔尺。然后根据实际的地形坡度先估计一个仰角或俯角，按对照表用皮尺量出d值。用望远镜对准塔尺上与仪高(i)相等的O点，并读出仰角或俯角的值。如果Θ值与估计的角度不相符，则再在拉线方向上移动塔尺，重新测出Θ值，量出从O点到望远镜中心距离d，直到Θ值和d距离与对照表相符为止。一般试凑2~3次即可定出拉线坑的中心点M。用同样的方法测出拉捧露出地面点N。然后根据MN连线，利用塔尺、直角尺、皮尺、标杆等工具勾划出坑口轮廓线。需要指出的是，当杆塔中心桩有施工基面时，应将施工基面值加到经纬仪的高度上，相当于仪高增高或降低。
[0016]拉线长度的计算也是应用正弦定理，dO/sin a = L/sin(90° 土 θ)
则有
L = dOsin (90° 土 0)/sina 所以拉线长度计算公式为 L = dOsin (90。 土 0)/sina + C
因为Θ角在施工复测中已经测定，所以利用正弦定律来计算拉线长度比较方便且比较准确，这样就防止了预制拉线过长或过短而造成材料浪费。
[0017]双杆带X型拉线:
X拉线的分坑与拉线长度的计算方法与单杆拉线的分坑与拉线长度的计算方法基本相同。
[0018]测量时，将经纬仪分别安置在挂线点的电杆中心A、B两点上，对中整平后，望远镜后视杆塔中心桩0，然后按设计图纸要求，旋转望远镜瞄准拉线方向，按单杆的分坑计算公式和测定方法进行分坑。地面平整时就采用单杆平地拉线的测定方法进行分坑，拉线坑与杆坑有高差时，就采用倾斜地面拉线坑的测定方法，将坑位在拉线方向上进行移位，以确保拉线对杆身夹角不变。需要指出的是，对X型拉线的分坑，为了避免拉线交叉点相碰而发生鞭击、摩擦等，交叉拉线的其中一个拉线坑到电杆的距离要增加300~500 mm。拉线长度的计算方法也与单杆相同。
[0019]转角杆的平行拉线:
转角杆在测定拉线坑之前，必须先`定好线路转角的二等分线桩和横担方向桩。特别是当转角杆为不等边横担时，按规定应先将原转角中心桩沿二等分线向内角侧位移偏心距离
B ο
[0020]a = L - 1/2
式中a-偏心距，mm ；
L——横担长端导线悬挂点中心线至双杆中心距离，mm ；
I——横担短端导线悬挂点中心线至双杆中心距离，mm。
[0021]然后将新中心桩当作主桩进行分坑，定出主杆中心A、B，再将经纬仪分别安置在拉线悬挂点电杆中心A、B点上，对中整平后，后视中心桩，按设计图纸要求将望远镜瞄准拉线方向，按单杆的分坑计算公式和测定方法进行分坑，地势平坦时就按平地拉线坑的测定方法进行测定。当拉线坑与杆坑有高差时，就按倾斜地面拉线坑的测定方法进行测定，以确保拉线与杆身夹角不变，达到设计要求。其拉线长度的计算方法与单杆相同。
[0022]综上所述，在电力线路施工复测定拉线坑及作拉线长度的计算时，要做到快速、准确，符合设计要求，就必须熟悉图纸，了解设计意图；按设计图纸及设计说明，事先进行有关计算；熟练掌握好单杆拉线坑的分坑及拉线长度的计算方法；其余形式的拉线坑的分坑及拉线长度的计算方法参照单杆的进行。将拉线稳定的与电杆连接，保证电杆受力的平衡，能够承受自然界的冲击。
[0023]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.专用于对电网拉线的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤: Ca)挖坑、下拉线盘:确认拉线杆实际位置，复测拉线方向和拉线坑位置，当土质为粘土、强风化砂页岩的采用人工开挖；一般粘性土可自上而下分层开挖；碎石类土先用钢钎翻松，翻松的土层做出清底和出土，然后逐步挖掘，当基坑内出现部分是岩石，部分是粘土时，应将开挖基坑后的碎石回填在粘土层作垫层，当基坑中全是岩石时，采用土石方工程重爆破作业，每个孔的装药量不得大于2筒，炸药和雷管必须分别携带，并装在专用箱内，严禁装在衣袋内，运送人员之间的距离应大于15m，将线盘放置在挖好的基坑中，线盘顶部与基坑顶部距离为0.5至1.0m ; (b)预制拉线:将拉线棒的开口环套入拉线盘的U型环内，用Φ4.0镀锌铁线将圆环开口处扎紧，下拉线盘，将连接好的拉线盘下到坑底，使拉线棒沿马道方向与电杆中心对正，调整拉线棒角度使得其轴线与水平面夹角为30°至60°，并使拉线盘面垂直于拉线棒，保持拉线棒上部环的回头向下后进行土方回填，清除回填土中的树根杂草，每填入500mm厚即夯实一次，回填后的坑位设置有防沉土台，其培土高度应高出地面300mm，土台上部面积应大于原坑口面积，预制拉线计算公式为:
L=L 4H+800 式中:L——拉线制作所需钢绞线长度； H—拉线棒上环距拉线抱箍的垂直高度， 用皮尺在钢绞线上量出所需长度，用调和漆做一标记，在标记两侧各量出IOmm,用Φ1.2镀锌钢绞线分别绑扎8~10圈，用断线钳在标记处将钢绞线剪断，从钢绞线一端量处250_，做一标记，以标记为中心，将钢绞线煨弯后套入楔型线夹内，线夹的凸肚应在尾线侧，用手锤敲击线夹本体，使楔子与线夹本体，楔子与纲绞线接触紧密，受力后无滑动现象；上把预留尾线与主线应按拉线抱箍用楔型线夹绑扎紧，绑扎线采用Φ3.2镀锌铁线，绑扎顺序由线夹侧向尾线侧，用平行挂板分别连接拉线抱箍和拉线上把的楔型线夹；` (c)安装调整拉线:杆上作业人员根据杆型量出拉线抱箍安装位置，并作好标记；用吊绳将预制好的拉线上把吊起，将拉线抱箍安装在标记处；安装时使平行挂板对正拉线棒，楔型线夹的凸肚应朝下，紧线器的尾线用Φ4.0铁线制作，将尾线与拉线棒连接牢固，用紧线器夹紧钢绞线后紧线，将钢绞线与拉线棒紧成一条直线；拆下UT型线夹上的U型螺栓，把U型螺栓穿入拉线棒上部圆环内，再套入线夹，使线夹主体位于螺杆丝扣距顶部的1/3处，同时与钢绞线进行试配，量出应做回头的中心，并做出标记，退出套入U型螺栓的线夹主体；以所做标记为中心将钢绞线煨弯装入线夹，线夹凸肚在尾线侧，用手锤将楔子与线夹本体敲紧，使线夹楔子与钢绞线接触紧密；量出钢绞线尾线预留长度并做一标记，用Φ1.2镀锌铁线在记号内侧IOmm处绑扎8~10圈，用断线钳在标记处将钢绞线剪断，然后将尾线与主线用Φ3.2镀锌铁线绑扎紧，绑扎时应从线夹侧向尾线侧顺序绑轧；将润滑油涂抹在U型螺栓丝扣上，套入线夹，套线夹时将线夹凸肚朝下，装上U型螺栓的螺母，并将螺杆螺母对应拧紧；拆紧线器，调整UT型线夹，将拉线棒、线夹、镀锌钢绞线拉紧。
2.根据权利要求1所述的专用于对电网拉线的制作工艺，其特征在于，所述拉线棒的轴线角度与水平面夹角为45°。
【文档编号】H02G1/04GK103825224SQ201410099646
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】王琼晶 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司泸州供电公司