专用于对10kV电网工程的施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种专用于对10kV电网工程的施工方法，根据测定点位为起始点施测，对各控制点布设，电杆高度与杆洞的深度比例范围为6:1至7:1，靠近路边、岩石的电杆做护墩，护墩尺寸为上底直径80cm，下底直径120cm，高度80cm；采用标准标号的混凝土进行浇筑，采用标准电杆进行安装，电杆的中心线呈一条直线，相邻电杆之间的距离为45至55m，拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500—700mm，导线中的光纤需要接续时，根据接头预留长度进行开剥。该方法利用严谨的施工流程，对电网改造或者新建提供标准的施工工艺，使得施工周期缩短，而且施工质量稳定。
【专利说明】专用于对IOkV电网工程的施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种方法，尤其是涉及一种专用于对IOkV电网工程的施工方法，属于电力施工领域。
【背景技术】
[0002]电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。即使是当今的互联网时代我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品。不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。当今是互联网的时代，我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品。通常把由输电、变电、配电设备及相应的辅助系统组成的联系发电与用电的统一整体称为电力网。简称电网。输配电电压等级中,6、10、20千伏为中压，35、110、220千伏为高压，330,500,750千伏为超高压，直流800、交流1000千伏及以上为特高压，目前电网建设已成为我国电力建设的主要方向，电网建设前景诱人。“十一五”期间，我国电网建设总投资将超过I万亿元。到2010年，随着国家电网特高压及500千伏跨区、跨国电网联网的建成，跨区输电容量将达到7000万千瓦，比2005年提高5倍多，占全国合计最大负荷的11%;电量达到3200亿千瓦时，比2005年增长3倍多，电网的建设与改造是一项比较重要的工程，在传统的施工中，其施工周期长，而且容易出现安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有电网施工中存在施工周期长，而且容易出现安全隐患的问题，设计了一种专用于对IOkV电网工程的施工方法，该方法利用严谨的施工流程，对电网改造或者新建提供标准的施工工艺，使得施工周期缩短，而且施工质量稳定。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:专用于对IOkV电网工程的施工方法，包括以下步骤:
(a)定位放线:根据测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于800_，并做围护，根据坐标点和水准点，用全站仪采用测回法观测，取其平均值，组织技术人员对控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求；
(b)基坑开挖:采用机械开挖，人工配合清槽，直线杆顺线路方向位移，转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm，电杆高度与杆洞的深度比例范围为6:1至7:1，靠近路边、岩石的电杆做护墩，护墩尺寸为上底直径80cm，下底直径120cm，高度80cm ；杆身弯曲不应超过杆长的I / 1000。放置地平面检壹时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。电杆基础坑深度的允许偏差应为:+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。双杆基坑应符合下列规定:根开的中心偏差不应超过±30mm ;两杆坑深度宜一致。电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定:安装前应将其下部土壤分层回填夯实；安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为±50mm。当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm ;与电杆连接应紧密。
[0005]基坑回填土应符合一系列规定:土块应打碎；架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次；松软上质的基坑，回填时应增加夯实次数或采取加固措施；回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm ;当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡(马道)回填土应夯实，并留有防沉土层。
[0006](c)基础浇筑:采用标准标号的混凝土进行浇筑，浇筑混凝土的模板采用钢模板，其表面应乎整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂，拆除后应立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净，当不用模板进行混凝土浇筑时，应采取防止泥土等杂物混入混凝土中的措施，浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固，安装前应除去浮锈，并应将螺纹部分加以保护，主角钢插入式基础的主角钢，应连同铁塔最下段结构蛆装找正，并应加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置；基础施工中，混凝土的配合比设计应根据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件，按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》的规定，通过计算和试配确定，并应有适当的强度储备。储备强度值应按施工单位的混凝土强度标准差的历史水平确定。现场浇筑混凝土应采用机械捣固，并宜采用机械搅拌。
[0007](d)电杆组安装:采用标准电杆进行安装，电杆的中心线呈一条直线，相邻电杆之间的距离为45至55m，钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，钢圈应对齐找正，中间留2—5mm的焊口缝隙，当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm，焊口宜先点焊3—4处，然后对称交叉施焊，点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同，当钢圈厚度大于6_时，应采用V型坡口多层焊接，多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满；焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。基本金属咬边深度不应大于0.5mm，且不应超过圆周长的10%。雨，雪、大风天气施焊应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于-20度时，应采取预热措施，预热温度为100—120度。焊后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2 / 1000，超过时应割断重新焊接。
[0008](e)拉线、横担安装:拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500—700_，拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实，承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直，线路单横担安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90度转角杆及终端应装于拉线侧，横担上下歪斜不应大于20mm,左右扭斜不应大于20mm,双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5 / 1000，左右扭斜不应大于横担总长度的I / 100;当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时应符合下列规定:安装前丝扣上应涂润滑剂；线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300—500mm，尾线回头后与本线应扎牢；当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一 ；UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于I / 2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固；当采用绑扎固定安装时，应符合下列规定:拉线两端应设置心形环；钢绞线拉线，应采用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定。绑扎应整齐、紧密。
[0009](f)导线架设:导线中的光纤需要接续时，根据接头预留长度进行开剥，导线开剥后在接头盒支架上的固定要牢固，用熔接机进行纤芯接续时，光纤熔接的全部过程应采用OTOR监测，测出接头损耗，同时记录接头点到测试点纤芯距离，确保光纤接续平均损耗达到设计文件的规定，保证导线传输质量；接好纤芯后用热缩管保护，光纤在余线盘固定及盘绕的曲率半径应大于37.5_，避免对1.55um波长产生附加衰减；盘绕后的纤芯用胶带稳妥固定在盘纤板内，导线接头盒封装时，密封胶带应填实，导线接头盒紧固螺丝要上紧，保证密封性能，在确认不渗漏的情况下方可装到吊线上；导线布放时不允许过度弯曲，其弯曲半径不得小于导线处径20倍，不允许有小扣及纽绞现象，不得损坏导线保护层，布放导线时在角深大的角杆、背档或吊档杆上挂有滑轮，导线在角杆、四方拉线上设置有预留线，预留线用塑料波纹管护套，预留弓子中间用软扎线固定在电杆上，导线钩间距为47至53cm，挂钩与导线搭扣尺寸一致，导线接头盒两侧余线长度为10米至20米，将余线用预留架固定接头杆相邻两杆的反侧，把反线盘在余线架上。导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用O号砂纸磨光，可不作补修:单股损伤深度小于直径的I / 2;钢芯铝绞线、钢心铝绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%;单金属绞线损伤截面积小于4%。
[0010]采用上述方法和标准，能够使得电网工程施工的周期缩短，施工质量稳定，保证使用寿命。
[0011]综上所述，本发明的有益效果是:该方法利用严谨的施工流程，对电网改造或者新建提供标准的施工工艺，使得施工周期缩短，而且施工质量稳定。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0013]实施例1:
专用于对IOkV电网工程的施工方法，包括以下步骤:
(a)定位放线:根据测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于800_，并做围护，根据坐标点和水准点，用全站仪采用测回法观测，取其平均值，组织技术人员对控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求；
(b)基坑开挖:采用机械开挖，人工配合清槽，直线杆顺线路方向位移，转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm，电杆高度与杆洞的深度比例范围为6:1至7:1，靠近路边、岩石的电杆做护墩，护墩尺寸为上底直径80cm，下底直径120cm，高度80cm ；
(c)基础浇筑:采用标准标号的混凝土进行浇筑，浇筑混凝土的模板采用钢模板，其表面应乎整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂，拆除后应立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净，当不用模板进行混凝土浇筑时，应采取防止泥土等杂物混入混凝土中的措施，浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固，安装前应除去浮锈，并应将螺纹部分加以保护，主角钢插入式基础的主角钢，应连同铁塔最下段结构蛆装找正，并应加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置；
Cd)电杆组安装:采用标准电杆进行安装，电杆的中心线呈一条直线，相邻电杆之间的距离为45至55m，钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，钢圈应对齐找正，中间留2—5mm的焊口缝隙，当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm，焊口宜先点焊3—4处，然后对称交叉施焊，点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同，当钢圈厚度大于6_时，应采用V型坡口多层焊接，多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满；
(e)拉线、横担安装:拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500—700_，拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实，承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直，线路单横担安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90度转角杆及终端应装于拉线侧，横担上下歪斜不应大于20mm,左右扭斜不应大于20mm,双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5 / 1000，左右扭斜不应大于横担总长度的I / 100 ;拉线柱的埋设深度，当设计无要求时，应符合下列规定:采用坠线的，不应小于拉线柱长的I / 6;采用无坠线的，应按其受力情况确定。
[0014]拉线柱应向张力反方向倾斜10度一 20度。坠线与拉线柱夹角不应小于30度。坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离应为250mm。
[0015]坠线采用镀锌铁线绑扎固定时，最小缠绕长度应符合规定。当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。采用镀锌铁线合股组成的拉线，其股数不应少于三股。镀锌铁线的单股直径不应小于4.0_，绞合应均匀、受力相等，不应出现抽筋现象。合股组成的镀锌铁线的拉线可采用直径不小于3.2mm镀锌铁线绑扎固定，绑扎应整齐紧密，缠绕长度为:5股及以下者，上端:200mm，中端有绝缘子的两端:200mm，下缠150mm，花缠250mm，上缠100mm。当合股组成的镀锌铁线拉线采用自身缠绕固定时，缠绕应整齐紧密，缠绕长度:3股线不应小于80_，5股线不应小于150_。混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，在断拉线情况下，拉线绝缘予距地面不应小于2.5m。
[0016]顶(撑)杆的安装，应符合下列规定:顶杆底部埋深不宜小于0.5m，且设有防沉措施；与主杆之间夹角应满足设计要求，允许偏差为±5度；与主杆连接应紧密、牢固。
[0017](f)导线架设:导线中的光纤需要接续时，根据接头预留长度进行开剥，导线开剥后在接头盒支架上的固定要牢固，用熔接机进行纤芯接续时，光纤熔接的全部过程应采用OTOR监测，测出接头损耗，同时记录接头点到测试点纤芯距离，确保光纤接续平均损耗达到设计文件的规定，保证导线传输质量；接好纤芯后用热缩管保护，光纤在余线盘固定及盘绕的曲率半径应大于37.5_，避免对1.55um波长产生附加衰减；盘绕后的纤芯用胶带稳妥固定在盘纤板内，导线接头盒封装时，密封胶带应填实，导线接头盒紧固螺丝要上紧，保证密封性能，在确认不渗漏的情况下方可装到吊线上；导线布放时不允许过度弯曲，其弯曲半径不得小于导线处径20倍，不允许有小扣及纽绞现象，不得损坏导线保护层，布放导线时在角深大的角杆、背档或吊档杆上挂有滑轮，导线在角杆、四方拉线上设置有预留线，预留线用塑料波纹管护套，预留弓子中间用软扎线固定在电杆上，导线钩间距为47至53cm，挂钩与导线搭扣尺寸一致，导线接头盒两侧余线长度为10米至20米，将余线用预留架固定接头杆相邻两杆的反侧，把反线盘在余线架上。
[0018]当采用缠绕处理时，应符合下列规定:受损伤处的线股应处理平整；应选与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于2mm ;缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕应紧密，受损伤部分应全部覆盖，其长度不应小于100mm。
[0019]当采用补修预绞丝补修时，应符合下列规定:a、受损伤处的线股应处理平整；b、补修预绞丝长度不应小于3个节距，或应符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规定；C、补修预绞丝的中心应位于损伤最严重处，且与导线接触紧密，损伤处应全部覆盖。
[0020]采用接续管连接的导线避雷线，应付合现行国家标准《电力金具》的规定，连接后的握着力与原导线或避雷线的保证计算拉断力比，应符合下列规定:连续管不小于95% ;螺栓式耐张线夹不小于90%。
[0021]导线与连接管连接前应清除导线表面和连接管内壁的污垢，清除长度应为连接部分的2倍。连接部位的质接触面，应涂一层电力复核脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。
[0022]导线与接续管采用钳压连接，应符合下列规定:接续管型号与导线的规格应配套；钳压后导线端头露出长度，不应小于20mm，导线端头绑线应保留；压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2%，有明显弯曲时应校直；压接后或校直后的接续管不应有裂纹；声接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象；压接后接续管两端出口处、合缝处及外露部分，应涂刷电力复合脂；压后的允许误差，铝绞线钳接管为土 1.0mm,钢芯铝绞线钳接管为 ±0.5mm。
[0023]架空电力线路采用悬垂线夹时，绝缘子应垂直地平面，特殊情况下，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角，不应超过5度。架空电力线路的导线或避雷线安装的防震锤，应与地平面垂直，其安装距离的误差不应大于±30mm。架空电力线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。连接面应平整、光洁。导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0_。线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，IlOkV时，应小于800mm。
[0024]采用上述方式进行的电网施工，能够提高电网的施工效率，其周期短，能够保证电网的使用寿命。
[0025]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.专用于对IOkV电网工程的施工方法，其特征在于，包括以下步骤: (a)定位放线:根据测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于800_，并做围护，根据坐标点和水准点，用全站仪采用测回法观测，取其平均值，组织技术人员对控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求； (b)基坑开挖:采用机械开挖，人工配合清槽，直线杆顺线路方向位移，转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm，电杆高度与杆洞的深度比例范围为6:1至7:1，靠近路边、岩石的电杆做护墩，护墩尺寸为上底直径80cm，下底直径120cm，高度80cm ； (c)基础浇筑:采用标准标号的混凝土进行浇筑，浇筑混凝土的模板采用钢模板，其表面平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂，拆除后应立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净，当不用模板进行混凝土浇筑时，采取防止泥土等杂物混入混凝土中的措施，浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固，安装前应除去浮锈，并应将螺纹部分加以保护，主角钢插入式基础的主角钢，应连同铁塔最下段结构蛆装找正，并应加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置； Cd)电杆组安装:采用标准电杆进行安装，电杆的中心线呈一条直线，相邻电杆之间的距离为45至55m，钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，钢圈应对齐找正，中间留2—5mm的焊口缝隙，当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm，焊口宜先点焊3—4处，然后对称交叉施焊，点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同，当钢圈厚度大于6_时，应采用V型坡口多层焊接，多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满； (e)拉线、横担安装:拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500—700_，拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实，承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直，线路单横担安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90度转角杆及终端应装于拉线侧，横担上下歪斜不应大于20mm,左右扭斜不应大于20mm,双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5 / 1000，左右扭斜不应大于横担总长度的I / 100 ； (f)导线架设:导线中的光纤需要接续时，根据接头预留长度进行开剥，导线开剥后在接头盒支架上的固定要牢固，用熔接机进行纤芯接续时，光纤熔接的全部过程应采用OTOR监测，测出接头损耗，同时记录接头点到测试点纤芯距离，确保光纤接续平均损耗达到设计文件的规定，保证导线传输质量；接好纤芯后用热缩管保护，光纤在余线盘固定及盘绕的曲率半径应大于37.5_，避免对1.55um波长产生附加衰减；盘绕后的纤芯用胶带稳妥固定在盘纤板内，导线接头盒封装时，密封胶带应填实，导线接头盒紧固螺丝要上紧，保证密封性能，在确认不渗漏的情况下方可装到吊线上；导线布放时不允许过度弯曲，其弯曲半径不得小于导线处径20倍，不允许有小扣及纽绞现象，不得损坏导线保护层，布放导线时在角深大的角杆、背档或吊档杆上挂有滑轮，导线在角杆、四方拉线上设置有预留线，预留线用塑料波纹管护套，预留弓子中间用软扎线固定在电杆上，导线钩间距为47至53cm，挂钩与导线搭扣尺寸一致，导线接头盒两侧余线长度为10米至20米，将余线用预留架固定接头杆相邻两杆的反侧，把反线盘在余线架上。
【文档编号】H02G1/02GK103872619SQ201410132942
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】徐伟, 蒲春林 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司泸州供电公司