全模铸式中压汇流母线的安装方法
【专利摘要】本发明涉及一种全模铸式中压汇流母线的安装方法。全模铸式中压汇流母线的安装没有相应的国家标准或标准化的施工工艺，在施工过程中易造成施工流程不畅。本发明采用“施工准备→安装前的检查→汇流母线的定位→支吊架制作安装→汇流母线的安装→相序检查→绝缘电阻测试→接头铸模→试验→带电试运行”的安装流程，对全模铸式中压汇流母线进行安装。本发明步骤合理规范，能有效的保证施工质量和安全，缩短施工时间，提高施工效率。
【专利说明】全模铸式中压汇流母线的安装方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工程施工电气【技术领域】，具体涉及一种全模铸式中压汇流母线的安装方法。
【背景技术】
[0002]全模铸式中压汇流母线是一种新型产品，它是无金属外壳的中压母线槽，母线槽外壳是采用火山岩无机矿物质等优良材质与少量树脂混合模铸制成，具有良好的绝缘性能及耐机械强度性能、防潮、不易燃烧与具自熄性。无金属外壳母线能抗各种化学品腐蚀，能适用于各种恶劣与高洁净环境，正是由于它具有优良的性能，目前被广泛应用于电厂、石油化工、钢铁冶金等各种场所，但全模铸式中压汇流母线的安装没有相应的国家标准或标准化的施工工艺，在施工过程中由于对汇流母线施工工艺及技术要求了解不多，很容易造成施工流程不畅、施工质量较差、施工效率较低等。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种全模铸式中压汇流母线的安装方法，适用于全模铸式中压汇流母线的安装，提高施工效率。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
全模铸式中压汇流母线的安装方法，其特征在于:
由以下步骤实现:
步骤一:汇流母线的定位:
汇流母线的定位从汇流母线的起始位置开始定位，汇流母线的定位采用以下三种方式:
(1)直线段定位:首先，找出两个所需连接设备母线出线端的中心点；其次，依据母线出线端的中心点，利用红外水准仪将两个中心点连成一条线即母线中心线，并做好记号；
(2)转弯定位:按照图纸设计的转弯位置定位，依据土建的室内标高以及一处设备的母线出线端中心点进行测量定位；
(3)穿墙定位:穿墙处的定位依靠已定位好的母线进行定位安装，避让屋外工艺管线以及房屋大梁、立柱；
步骤二:临时吊装吊架的制作安装:
临时吊装吊架包含有支撑架、绝缘托架、金属托架和吊架:
(I)支撑架采用角钢、槽钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，采用“一”字型、“L”型、“U”字型或“T”字型的型式，加工尺寸最大误差5mm;支撑架上钻孔采用台钻或手电钻，孔径不大于固定螺栓直径2mm ；
(2 )将8#槽钢切割成600mm的短节，作为金属托架；从槽钢的中心向两边分别测量170mm和280mm等位置钻孔；最后，将绝缘托架通过镀锌螺栓安装固定在槽钢上；
(3)吊架的安装: ①以定位好的母线中心线记号为中心向两边分别测量280_做好记号钻孔；
②利用电锤在屋顶的记号位置进行钻Φ10孔，孔深约为50mm，将胀管安装在孔内，再将丝杆固定到胀管内，然后将丝杆拧紧；
③将预制好的绝缘托架和槽钢的整体安装在丝杆上，一个吊架应用两根丝杆，固定牢固，吊架应用双螺母夹紧；
④继续以同样的方式每隔2米位置安装一处吊架，转弯处或过墙处可以适当增加吊架；
转弯与穿墙位置安装吊架时，丝杆和母线的距离不小于8cm，其余步骤与直线段一致；
(4)支撑架的安装:
支撑架安装是将汇流母线的绝缘托架和槽钢的整体安装固定在支撑架上，主要步骤是:
①以定位好的母线中心线记号为中心做记号；
②将制作好的绝缘托架和槽钢的整体的中心和母线中心线作为一个中心点；
③将绝缘托架和槽钢的整体焊接在支撑架上部；
④继续以同样的方式每隔2米位置安装一处支撑架，转弯处或过墙处适当增加支撑架；
⑤支撑架采用膨胀螺栓固定时，膨胀螺栓固定支架不少于两条，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫；
⑥支撑架与预埋铁件采用焊接固定时，支架焊接处刷防腐油漆；
⑦支撑架间距均匀，水平度满足母线槽水平度偏差的要求；
步骤三:汇流母线的安装:
①用吊车、倒链或人力将汇流母线吊装至安装位置；
②把制作好的临时吊装吊架安装在屋顶或梁上；将倒链安装到吊架上，然后把汇流母线用倒链捆绑结实牢固后进行吊装；
③汇流母线组装时，先按照设计图纸确定好一段汇流母线的安装位置，然后逐节进行组装；
④搭接片连接完成后，未浇铸原料前，使用塑料薄膜包裹，防止铜排氧化，并保持清洁；
⑤每组装完一节后，要测量搭接处的接触电阻；要再次测量连接后汇流母线的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于50ΜΩ ；
⑥汇流母线组装完毕后，再次检查母线槽的水平度、直线度、垂直度，对超出允许误差范围的应逐节进行调整，使其水平度和垂直度偏差不大于1.5%。，全长误差不超过20_ ；
⑦汇流母线盘柜接头与盘柜出线端母线的连接采用软连接的方式进行连接；
⑧汇流母线与设备之间的连接为软连接；
步骤四:整个回路汇流母线连接完成后，需要对相序进行检查，检查母线的A、B、C相与盘柜连接的A、B、C相是否——对应；
步骤五:安装后对整个回路汇流母线的绝缘电阻进行测试，其相对相、相对地的绝缘电阻大于50ΜΩ ； 步骤六:汇流母线的接头铸模:
①根据汇流母线的接头形式，选用灌注模子的型式，将模子安装到汇流母线的接头上；
②保证模子及接头完整接合，避免灌注时原料从缝隙渗漏；
③配制浇铸料，进行搅拌；
④灌注前应保持接头及模子的清洁，灌注时需用橡皮锤均匀敲打灌注模子，使其充分填?两接头；
⑤利用橡皮锤均匀敲打灌注模子，使其脱模，并研磨毛边；
步骤七:汇流母线的试验:
(1)绝缘电阻测试:
最后一组接头模铸完成后，经24小时完全干燥后，对整个回路汇流母线的绝缘电阻再次进行测试，其相对相、相对地的绝缘电阻大于50Μ Ω ；
(2)交流耐压试验:
安装后对整个回路汇流母线的做交流耐压试验，1kV母线试验电压为42kV，时间lmin,无击穿闪络现象。
[0005]本发明具有以下优点:
本发明的工艺适用于全模铸式中压汇流母线的安装，步骤合理规范，能有效的保证施工质量和安全，缩短施工时间，提高施工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明流程图。
[0007]图2为本发明汇流母线吊装示意图。
[0008]图3为本发明汇流母线吊架安装示意图。
[0009]图4为本发明汇流母线支架安装示意图。
[0010]图中，1-屋顶；2_墙壁房梁；3_膨胀螺丝；4_自制吊架；5_倒链；6_吊带；7-汇流母线；8-丝杆；9_绝缘托架；10_金属托架；11-调节螺母；12_支撑架；13-地面。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细的说明。
[0012]本发明涉及的一种全模铸式中压汇流母线的安装方法，要做必要的施工前准备，具体包括一下准备过程:
一、施工准备:
1、对场地及设备的要求:
①汇流母线安装前，对室内卫生进行彻底清扫，门窗及预留孔洞封闭严密，防止灰尘或沙尘等进入室内，否则将影响母线安装质量。
[0013]②汇流母线安装前，屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室内地面施工应基本结束，室内沟道应无积水、杂物；预埋件及预留孔应符合设计要求；门窗应安装完毕；所有的装饰工作完毕，应打扫干净。
[0014]③汇流母线安装前，与母线连接的电气设备(开关柜、变压器等)应安装完毕，且检验合格，具备母线安装条件。
[0015]2、对施工人员的要求:
①为保证安装顺序的正确和安装质量，母线安装人员应由经特殊培训的专职人员负责进行，并由厂家技术人员现场指导和监督。
[0016]②汇流母线安装前，组织所有施工人员进行技术培训和学习，熟悉说明书和施工图纸中技术要求，并进行安全技术交底。
[0017]③汇流母线安装前，作好人员分工，落实到人，并有专人负责。
[0018]3、对施工设备、工具及材料的要求:
①汇流母线安装前，应根据现场实际情况及技术要求，准备所需的设备、工具、仪器仪表、材料和临时安全设施。
[0019]②汇流母线安装前，应认真检查起重设备、吊装索具等是否满足安全要求，确保吊装运输工作的安全进行。
[0020]二、安装前的检查:
每一个回路汇流母线是由一节一节连接而成，在安装前必须对每一节汇流母线进行检查，其检查内容主要包括外观检查、相位检查、绝缘电阻测试、交流耐压试验等。
[0021]1、外观检查:
①汇流母线型号、规格符合设计和产品订货要求。
[0022]②汇流母线外观应无明显损伤，各段编号标识清晰、附件齐全、外壳表面无变形、无裂纹、无杂质。
[0023]③汇流母线接头搭接面平整，镀层附着完整、无起皮和麻面等现象，连接孔对称，离边缘距离一致。
[0024]2、相位检查:
安装前对汇流母线的相位进行检查，检查每段母线有无相序区别，并做好安装标识，以便安装。
[0025]3、绝缘电阻测试:
安装前对每段汇流母线的绝缘电阻进行测试，其相对相、相对地的绝缘电阻应大于50ΜΩ。
[0026]4、交流耐压试验:
安装前对每段汇流母线的做交流耐压试验，1kV母线试验电压为42kV，时间lmin，应无击穿闪络现象。
[0027]准备工作完成后开始汇流母线的安装，由以下步骤实现:
步骤一:汇流母线的定位:
汇流母线安装前必须进行汇流母线的精准定位，只有准确的定位才能保证汇流母线的顺利的安装。汇流母线的定位一般是从汇流母线的起始位置开始定位，因为汇流母线的盘接头最终是要与开关柜或主变压器进行连接，汇流母线的定位采用以下三种方式:
(1)直线段定位:首先，找出两个所需连接设备母线出线端的中心点；其次，依据母线出线端的中心点，利用红外水准仪将两个中心点连成一条线即母线中心线，并做好记号；
(2)转弯定位:转弯处的定位是比较复杂困难的，施工时严格按照图纸设计的转弯位置定位，依据土建的室内标高以及一处设备的中心点(母线出线端中心点)进行测量定位； (3)穿墙定位:穿墙处的定位依靠已定位好的母线进行定位安装，避让屋外工艺管线以及房屋大梁、立柱；
步骤二:临时吊装吊架的制作安装:
(1)支撑架采用角钢、槽钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，采用“一”字型、“L”型、“U”字型或“T”字型的型式，加工尺寸最大误差5mm;支撑架上钻孔采用台钻或手电钻，孔径不大于固定螺栓直径2mm ；
(2)按照母线厂家的技术要求，汇流母线与金属支托架之间必须大于8cm的安全距离，因此汇流母线与支架之间安装绝缘托架:首先，将8#槽钢切割成600mm的短节，作为金属托架；其次，从槽钢的中心向两边分别测量170mm和280mm等位置钻孔；最后，将绝缘托架通过镀锌螺栓安装固定在槽钢上；
(3)吊架的安装:
直线段吊架安装参照母线中心线位置记号，以及已经制作好的母线托架进行定位安装。吊架安装是采用胀管固定到屋顶丝杆安装或膨胀螺栓固定到屋顶丝杆安装，我们选用胀管安装的方式。
[0028]①以定位好的母线中心线记号为中心向两边分别测量280mm做好记号钻孔；
②利用电锤在屋顶的记号位置进行钻Φ10孔，孔深约为50mm，将胀管安装在孔内，再将丝杆固定到胀管内，然后将丝杆拧紧；
③将预制好的绝缘托架和槽钢的整体安装在丝杆上，一个吊架应用两根丝杆，固定牢固，吊架应用双螺母夹紧；
④继续以同样的方式每隔2米位置安装一处吊架，转弯处或过墙处可以适当增加吊架；
转弯与穿墙位置安装吊架时，丝杆和母线的距离不小于8cm，其余步骤与直线段一致；
转弯位置安装相对直线段与穿墙位置的安装最困难的一步在于，墙两侧的定位。在定位的过程中要注意母线盘接头与开关柜(主进线柜或备用进线柜)或变压器的母线出线端的连接。因为母线之间的连接都是通过螺栓连接，螺栓连接对精度要求较高，因此这一点要十分重视。
[0029](4)支撑架的安装:
支撑架的设置位置及型式应根据设计图纸、产品技术文件及现场实际综合确定。在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置。支撑架安装是将汇流母线的绝缘托架和槽钢的整体安装固定在支撑架上，此种安装方式相比吊架安装方式简单了很多，主要步骤是:
①以定位好的母线中心线记号为中心做记号；
②将制作好的绝缘托架和槽钢的整体的中心和母线中心线作为一个中心点；
③将绝缘托架和槽钢的整体焊接在支撑架上部；
④继续以同样的方式每隔2米位置安装一处支撑架，转弯处或过墙处适当增加支撑架；
⑤支撑架采用膨胀螺栓固定时，膨胀螺栓固定支架不少于两条，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫；
⑥支撑架与预埋铁件采用焊接固定时，支架焊接处刷防腐油漆；
⑦支撑架间距均匀，水平度满足母线槽水平度偏差的要求；
步骤三:汇流母线的安装:
由于汇流母线比较重，汇流母线的安装难度比较大，因此在安装前必须详细进行策划，确保汇流母线安全吊装至安装位置。
[0030]①用吊车、倒链或人力将汇流母线吊装至安装位置；
②把制作好的临时吊装吊架安装在屋顶或梁上；将倒链安装到吊架上，然后把汇流母线用倒链捆绑结实牢固后进行吊装；
③汇流母线组装时，先按照设计图纸确定好一段汇流母线的安装位置，然后逐节进行组装；
④搭接片连接完成后，未浇铸原料前，使用塑料薄膜包裹，防止铜排氧化，并保持清洁；
⑤每组装完一节后，要测量搭接处的接触电阻；要再次测量连接后汇流母线的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于50ΜΩ ；
⑥汇流母线组装完毕后，再次检查母线槽的水平度、直线度、垂直度，对超出允许误差范围的应逐节进行调整，使其水平度和垂直度偏差不大于1.5%。，全长误差不超过20_ ；
⑦汇流母线盘柜接头与盘柜出线端母线的连接采用软连接的方式进行连接；
⑧汇流母线与设备之间的连接为软连接；
⑨汇流母线安装完毕后，应对其进行全面检查，并清理其周围的杂物。
[0031]步骤四:整个回路汇流母线连接完成后，需要对相序进行检查，检查母线的A、B、C相与盘柜连接的A、B、C相是否——对应；
步骤五:安装后对整个回路汇流母线的绝缘电阻进行测试，其相对相、相对地的绝缘电阻应大于50ΜΩ ；
步骤六:汇流母线的接头铸模:
①根据汇流母线的接头形式，选用灌注模子的型式，将模子安装到汇流母线的接头上；
②保证模子及接头完整接合，避免灌注时原料从缝隙渗漏；
③配制浇铸料，进行搅拌；
④灌注前应保持接头及模子的清洁，灌注时需用橡皮锤均匀敲打灌注模子，使其充分填?两接头；
⑤利用橡皮锤均匀敲打灌注模子，使其脱模，并研磨毛边；
步骤七:汇流母线的试验:
(1)绝缘电阻测试:
最后一组接头模铸完成后，经24小时完全干燥后，对整个回路汇流母线的绝缘电阻再次进行测试，其相对相、相对地的绝缘电阻应大于50Μ Ω ;
(2)交流耐压试验:
安装后对整个回路汇流母线的做交流耐压试验，1kV母线试验电压为42kV，时间lmin,无击穿闪络现象。
[0032]最后，要对汇流母线的通电进行试运行:
①变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。
[0033]②对汇流进行全面的整理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确。
[0034]③汇流母线送电前，应整体测量母线的绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于50ΜΩ ;与汇流母线连接设备及连线安装完毕，绝缘良好，并做好记录。
[0035]④母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格后，方可通电试运行。送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续。
[0036]本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.全模铸式中压汇流母线的安装方法，其特征在于: 由以下步骤实现: 步骤一:汇流母线的定位: 汇流母线的定位从汇流母线的起始位置开始定位，汇流母线的定位采用以下三种方式: (1)直线段定位:首先，找出两个所需连接设备母线出线端的中心点；其次，依据母线出线端的中心点，利用红外水准仪将两个中心点连成一条线即母线中心线，并做好记号； (2)转弯定位:按照图纸设计的转弯位置定位，依据土建的室内标高以及一处设备的母线出线端中心点进行测量定位； (3)穿墙定位:穿墙处的定位依靠已定位好的母线进行定位安装，避让屋外工艺管线以及房屋大梁、立柱； 步骤二:临时吊装吊架的制作安装: 临时吊装吊架包含有支撑架、绝缘托架、金属托架和吊架: (1)支撑架采用角钢、槽钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，采用“一”字型、“L”型、“U”字型或“T”字型的型式，加工尺寸最大误差5mm;支撑架上钻孔采用台钻或手电钻，孔径不大于固定螺栓直径2mm ； (2)将8#槽钢切割成600mm的短节，作为金属托架；从槽钢的中心向两边分别测量170mm和280mm等位置钻孔；最后，将绝缘托架通过镀锌螺栓安装固定在槽钢上； (3)吊架的安装: ①以定位好的母线中心线记号为中心向两边分别测量280_做好记号钻孔； ②利用电锤在屋顶的记号位置进行钻Φ10孔，孔深约为50mm，将胀管安装在孔内，再将丝杆固定到胀管内，然后将丝杆拧紧； ③将预制好的绝缘托架和槽钢的整体安装在丝杆上，一个吊架应用两根丝杆，固定牢固，吊架应用双螺母夹紧； ④继续以同样的方式每隔2米位置安装一处吊架，转弯处或过墙处可以适当增加吊架； S转弯与穿墙位置安装吊架时，丝杆和母线的距离不小于8cm，其余步骤与直线段一致； (4)支撑架的安装: 支撑架安装是将汇流母线的绝缘托架和槽钢的整体安装固定在支撑架上，主要步骤是: ①以定位好的母线中心线记号为中心做记号； ②将制作好的绝缘托架和槽钢的整体的中心和母线中心线作为一个中心点； ③将绝缘托架和槽钢的整体焊接在支撑架上部； ④继续以同样的方式每隔2米位置安装一处支撑架，转弯处或过墙处适当增加支撑架； ⑤支撑架采用膨胀螺栓固定时，膨胀螺栓固定支架不少于两条，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫； ⑥支撑架与预埋铁件采用焊接固定时，支架焊接处刷防腐油漆； ⑦支撑架间距均匀，水平度满足母线槽水平度偏差的要求； 步骤三:汇流母线的安装: ①用吊车、倒链或人力将汇流母线吊装至安装位置； ②把制作好的临时吊装吊架安装在屋顶或梁上；将倒链安装到吊架上，然后把汇流母线用倒链捆绑结实牢固后进行吊装； ③汇流母线组装时，先按照设计图纸确定好一段汇流母线的安装位置，然后逐节进行组装； ④搭接片连接完成后，未浇铸原料前，使用塑料薄膜包裹，防止铜排氧化，并保持清洁； ⑤每组装完一节后，要测量搭接处的接触电阻；要再次测量连接后汇流母线的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于50ΜΩ ； ⑥汇流母线组装完毕后，再次检查母线槽的水平度、直线度、垂直度，对超出允许误差范围的应逐节进行调整，使其水平度和垂直度偏差不大于1.5%。，全长误差不超过20_ ； ⑦汇流母线盘柜接头与盘柜出线端母线的连接采用软连接的方式进行连接； ⑧汇流母线与设备之间的连接为软连接； 步骤四:整个回路汇流母线连接完成后，需要对相序进行检查，检查母线的A、B、C相与盘柜连接的A、B、C相是否——对应； 步骤五:安装后对整个回路汇流母线的绝缘电阻进行测试，其相对相、相对地的绝缘电阻大于50ΜΩ ； 步骤六:汇流母线的接头铸模: ①根据汇流母线的接头形式，选用灌注模子的型式，将模子安装到汇流母线的接头上； ②保证模子及接头完整接合，避免灌注时原料从缝隙渗漏； ③配制浇铸料，进行搅拌； ④灌注前应保持接头及模子的清洁，灌注时需用橡皮锤均匀敲打灌注模子，使其充分填?两接头； ⑤利用橡皮锤均匀敲打灌注模子，使其脱模，并研磨毛边； 步骤七:汇流母线的试验: (1)绝缘电阻测试: 最后一组接头模铸完成后，经24小时完全干燥后，对整个回路汇流母线的绝缘电阻再次进行测试，其相对相、相对地的绝缘电阻大于50Μ Ω ； (2)交流耐压试验: 安装后对整个回路汇流母线的做交流耐压试验，1kV母线试验电压为42kV，时间lmin,无击穿闪络现象。
【文档编号】H02G5/00GK104134959SQ201410399689
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】赵冲, 赵培勇, 贺小锋, 张珂, 徐茂成 申请人:陕西化建工程有限责任公司