一种单激励直线超声电的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种单激励直线超声电机，动子包括滑条和设置在滑条表面的摩擦层；定子包括超声振动换能器、椭圆振动模态转换器和设置在椭圆振动模态转换器前端的摩擦驱动块；所述的超声振动换能器包括螺栓及依次套设在螺栓上的后盖板、压电陶瓷片、电极片和前盖板，后盖板和前盖板通过螺栓将后盖板、压电陶瓷片、电极片和前盖板联接压紧；椭圆振动模态转换器设置在超声振动换能器的前端，为直梁和斜梁的复合结构，该椭圆振动模态转换器可以将超声振动换能器产生的纵向超声振动转换为椭圆振动模态转换器末端和摩擦驱动块的纵弯复合超声椭圆振动，并驱动动子进行连续直线运动。
【专利说明】
一种单激励直线超声电机
【技术领域】
[0001]本发明涉及利用压电陶瓷逆压电效应的超声电机领域，尤其是涉及一种利用单激励超声椭圆振动的直线超声电机。
【背景技术】
[0002]直线超声电机是20世纪80年代迅速发展和应用的一种新型微电机，是利用压电材料的逆压电效应实现电能-机械能转换的机电耦合装置，通过定子和动子之间的摩擦作用，把弹性体的微幅振动转换成动子的宏观直线(旋转)运动，直接推动负载。因其具有体积小、重量轻、低速大扭矩、噪声小、响应快、定位精度高、无电磁干扰和环境适应性强等优点，在医疗、航空航天、机器人、MEMS等【技术领域】得到了日益广泛的应用。
[0003]单激励模态转换型超声电机是超声电机的一种，它是利用一组压电陶瓷元件的激励，通过特殊结构的模态转换器使定子产生具有两种振动模态分量的复杂振动。如果这两个振动模态之间存在一定的相位差且频率相近，定子和转子接触界面上定子的端面质点就会产生椭圆轨迹振动，从而通过定子和转子之间的摩擦获得转子的运动和扭矩。利用模态转换原理制作的超声电机只需要一组控制电路及其驱动电源，控制驱动系统简单，制造成本、控制难度均可得到降低。
[0004]目前国内直线超声电机的研究发展很快，清华大学、南京航空航天大学、哈尔滨工业大学等高校先后对直线超声电机展开了研究。自2004年以来，中国专利网陆续刊登了环形驻波直线超声电机【200510046044.9】、棱柱型纵弯复合振子直线超声电机【200610132316.1】、三角形弯板式压电直线超声电机【200710045921.X】、H形驻波直线超声电机振子【200820014739.8】、圆柱结构双轮足驱动直线超声电机及电激励方法【200710020963.8】、基于连续变幅杆原理的K形直线超声电机【200810124426.2】等专利。但是现有的直线超声电机存在着结构复杂、输出功率小、制造困难、对制造装配要求较高、成本较高和寿命短、驱动力小等不足。这些问题制约了它们在工业生产中的应用。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种新型的单激励直线超声电机，目的是为了克服上述直线超声电机中存在的不足，提供一种结构简单、输出功率大，成本低、寿命长、驱动力大的直线超声电机。
[0006]一种单激励直线超声电机，包括定子和动子，所述的动子包括滑条和设置在滑条表面的摩擦层；所述的定子包括超声振动换能器、椭圆振动模态转换器和摩擦驱动块；所述的超声振动换能器整体呈圆柱体，其包括螺栓及依次套设在螺栓上的后盖板、压电陶瓷片、电极片和前盖板，前盖板上设置有可与其它结构装置联接用的法兰盘，后盖板和前盖板通过螺栓将后盖板、压电陶瓷片、电极片和前盖板联接压紧，构成了单激励直线超声电机的能量转换部分，将超声电源输出的超声电能转换为超声换能器的超声振动能量。
[0007]所述的椭圆振动模态转换器和前盖板制作成一个整体设置在前盖板的前端，或者将椭圆振动模态转换器焊接设置在前盖板的前端，所述的椭圆振动模态转换器包括直梁和斜梁构成的复合结构，直梁和斜梁垂直于其中心轴线的截面均为矩形，直梁的中心轴线和超声振动换能器的中心轴线重合，直梁的一端与超声换能器的前盖板联接，另一端悬伸；斜梁的一端和超声换能器的前盖板偏离中心轴线的一侧联接，另一端和直梁的中间部位联接，斜梁的中心轴线和直梁的中心轴线成(Γ90度夹角，直梁和斜梁与超声换能器前盖板的联接处均为圆弧过渡联接。
[0008]椭圆振动模态转换器设置在超声振动换能器前端后构成的组合件称为单激励超声椭圆振动换能器，椭圆振动模态转换器为直梁和斜梁复合结构的目的是为了改变单激励超声椭圆振动换能器的振动模态，使其纵向振动模态频率和弯曲振动模态频率接近或相等；由于斜梁结构的存在，超声振动换能器产生的纵向超声振动在传递到斜梁后，在斜梁根部分解为一部分纵向振动分量和一部分弯曲振动分量，当斜梁分解的纵向振动分量和弯曲振动分量传递到直梁后，和直梁上传播的纵向振动相复合，最终在直梁末端形成具有一定相位差的纵向振动分量和弯曲振动分量复合的超声椭圆振动。
[0009]所述的摩擦驱动块通过焊接、粘接或螺钉联接方式设置在椭圆振动模态转换器的前端，摩擦驱动块与滑条上的摩擦层相接触。超声振动换能器的法兰盘用来安装定子和预压力装置，将定子和动子连接成一整体构成单激励直线超声电机，经法兰盘固定后的超声振动换能器轴线与滑条的夹角为20度?160度。
[0010]当超声电源输出的超声电信号接入到超声振动换能器的电极片后，超声振动换能器即产生超声振动，超声振动能量从超声振动换能器传递到椭圆振动模态转换器末端后，转换为具有一定相位差的纵向振动和弯曲振动复合的纵弯复合超声椭圆振动，即转换为椭圆振动模态转换器末端的纵弯复合超声椭圆振动，并驱动摩擦驱动块和椭圆振动模态转换器末端一起做超声椭圆振动，进而驱动动子进行连续直线运动。相比现有文献介绍的单激励直线超声电机，该直线超声电机具有功率容量大、能量转换效率高、结构简单，制造容易、成本低、结构刚度大、控制驱动系统简单和振动工作性能稳定等优点。
[0011]更进一步，所述的单激励直线超声电机只有一组纵向振动压电陶瓷片。
[0012]更进一步，所述的单激励直线超声电机只需一路超声电信号激励。
[0013]本发明采用了机械振动模态转换机理把超声振动换能器的纵向振动转换分解为直梁的纵向振动、斜梁的纵向振动和弯曲振动分量，最终在直梁末端合成为纵弯复合超声椭圆振动，简化了单激励直线超声电机的整体结构，大大降低了振动系统的复杂程度，降低了制造、装配难度和生产成本，整个单激励直线超声电机结构简单、制造容易，有利于微型化目标的实现；另外该发明仅需要一路控制电路及超声电信号进行激励，控制难度低，避免了两相或多相超声振动复合形成椭圆振动换能器的复杂超声电源开发费用，简化了控制电路及超声电源结构，降低了控制电路及超声电源成本，减小了控制电路及超声电源体积，易于实现控制电路及超声电源的微型化，集成化，提高了可靠性，工作性能更加稳定，应用前景广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是本发明的应用实例示意图。
[0016]图中标号说明:1.螺栓，2.后盖板，3.压电陶瓷片，4.电极片，5.前盖板，6.法兰盘，7.椭圆振动模态转换器，8.滑条，9.摩擦层，10摩擦驱动块，11.超声电源。
【具体实施方式】
[0017]结合图1、2所示，一种单激励直线超声电机，包括定子和动子，动子包括滑条8和粘接在滑条8表面的摩擦层9 ;定子包括超声振动换能器、椭圆振动模态转换器7和摩擦驱动块10 ;超声振动换能器整体呈圆柱体，其包括螺栓I及依次套设在螺栓I上的后盖板2、压电陶瓷片3、电极片4和前盖板5，前盖板5上设置有可与其它结构装置联接用的法兰盘6,后盖板2和前盖板5通过螺栓I将后盖板2、压电陶瓷片3、电极片4和前盖板5联接压紧，构成了单激励直线超声电机的能量转换部分，将超声电源11输出的超声电能转换为超声振动换能器的超声振动能量。该单激励直线超声电机只有一组纵向振动压电陶瓷片3，压电陶瓷换能器段直径30mm，压电陶瓷片3的材料为PZT-8，尺寸为-.(PSOtmX Φ 15mmX 5mm，压电陶瓷片3的片数为2。
[0018]椭圆振动模态转换器7和前盖板5制作成一个整体零件设置在前盖板5的前端，椭圆振动模态转换器7为直梁和斜梁的复合结构，直梁和斜梁垂直于其中心轴线的截面均为矩形，直梁的中心轴线和超声振动换能器的中心轴线重合，直梁的一端与超声换能器的前盖板5联接，另一端悬伸，直梁的截面边长为12X 12mm，长72mm ;斜梁的一端和超声换能器的前盖板5偏离中心轴线的一侧联接，斜梁中心轴线和前盖板5的联接处距离前盖板5的中心轴线距离为25mm，另一端和直梁的中间部位联接，斜梁的截面边长为12X12mm。斜梁的中心轴线和直梁的中心轴线成30夹角，直梁和斜梁与超声换能器前盖板的联接处均为圆弧过渡联接，过渡圆弧半径为5mm。
[0019]摩擦驱动块10通过粘接设置在椭圆振动模态转换器7的前端，摩擦驱动块10与滑条8上的摩擦层9相接触。利用超声振动换能器的法兰盘6进行安装定子和预压力装置，将定子和动子连接成一整体构成单激励直线超声电机，经法兰盘6固定后的超声振动换能器轴线与滑条的夹角为45度。
[0020]单激励直线超声电机定子固有频率为19.84KHz，阻抗为76欧姆，动态电阻为16欧姆，只需一路超声电信号激励，超声电源11输出电压范围为0-400V，电流范围为0-4A，输出频率为19.84±0.0lKHz，且超声电源11在指定频率范围内具有自动频率跟踪功能。
[0021]当超声电源输出的超声电信号接入到超声振动换能器的电极片4后，超声振动换能器即产生超声振动，超声振动能量从超声振动换能器传递到椭圆振动模态转换器7末端后，转换为具有一定相位差的纵向振动和弯曲振动复合的纵弯复合超声椭圆振动，即转换为椭圆振动模态转换器7末端的纵弯复合超声椭圆振动；并驱动摩擦驱动块10和椭圆振动模态转换器7末端一起做超声椭圆振动。运行10分钟后系统达到稳定振动状态，超声电源11的输出电压为220V，电流为1.35A，当摩擦驱动块和动子接触后，驱动动子进行连续直线运动，动子的速度峰值为30.3mm/s。
【权利要求】
1.一种单激励直线超声电机，包括动子和定子，其特征在于:动子包括滑条和设置在滑条表面的摩擦层；定子包括超声振动换能器、椭圆振动模态转换器和摩擦驱动块；所述的超声振动换能器整体呈圆柱体，其包括螺栓及依次套设在螺栓上的后盖板、压电陶瓷片、电极片和前盖板，前盖板上设置有可与其它结构装置联接用的法兰盘，后盖板和前盖板通过螺栓将后盖板、压电陶瓷片、电极片和前盖板联接压紧；所述的椭圆振动模态转换器设置在前盖板的前端，所述的椭圆振动模态转换器包括直梁和斜梁构成的复合结构，直梁和斜梁垂直于其中心轴线的截面均为矩形，直梁的中心轴线和超声振动换能器的中心轴线重合，直梁的一端与超声换能器的前盖板联接，另一端悬伸；斜梁的一端和超声换能器的前盖板偏离中心轴线的一侧联接，另一端和直梁的中间部位联接，斜梁的中心轴线和直梁的中心轴线成(Γ90度夹角，直梁和斜梁与超声换能器前盖板的联接处均为圆弧过渡联接；所述的摩擦驱动块设置在椭圆振动模态转换器的前端；经法兰盘和支架固定后的超声振动换能器轴线与滑条之间的夹角为20度?160度。
2.根据权利要求1所述的单激励直线超声电机，其特征在于:所述的椭圆振动模态转换器和前盖板制作成一个整体设置在前盖板的前端。
3.根据权利要求1所述的单激励直线超声电机，其特征在于:所述的椭圆振动模态转换器焊接设置在前盖板的前端。
4.根据权利要求1或2或3所述的单激励直线超声电机，其特征在于:所述的摩擦驱动块通过焊接设置在椭圆振动模态转换器的前端。
5.根据权利要求1或2或3所述的单激励直线超声电机，其特征在于:所述的摩擦驱动块通过粘接设置在椭圆振动模态转换器的前端。
6.根据权利要求1或2或3所述的单激励直线超声电机，其特征在于:还包括一个联接螺钉，用于将摩擦驱动块联接在椭圆振动模态转换器的前端。
【文档编号】H02N2/04GK104362895SQ201410740286
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】殷振, 李华, 曹自洋, 汪帮富, 李艳, 庄孝斌, 朱淑梅, 徐力, 吴雷, 徐帖 申请人:苏州科技学院