一种喷雾风扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷雾风扇，其包括风扇头；所述风扇头包括直流无刷电机和后风网；所述直流无刷电机包括电机芯体和电机外壳；所述电机外壳为一环形壳体；所述电机芯体的前端传动连接风叶，后端固定在所述环形壳体的内圆周上，所述环形壳体固定在所述后风网的内侧端上。该喷雾风扇其不但能耗小、使用安全，而且其温升低，可以满足高温环境下使用的喷雾风扇的散热需求，同时其风扇头结构紧凑、体积小、质量轻，实现超薄外观的超越设计，而且噪声少，结构稳定性良好。
【专利说明】—种喷雾风扇
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造雾设备【技术领域】，具体涉及一种喷雾风扇。
【背景技术】
[0002]目前,传统的工业用或商用的喷雾风扇，其一般包括风扇头和喷雾装置；其中，风扇头包括前风网，后风网，以及设置在所述前、后风网之间的风叶和吹风电机；而喷雾装置设置在前风网的送风面上，吹风电机则固定在后风网的内侧端上并传动连接所述风叶。而现有的吹风电机通常采用交流的轴流电机，通过直接接入220伏、50赫兹的交流电源以驱动风叶的转动。但是，由于交流电机采用的是高压交流电，不但耗能大，体积大，难以实现超薄外观的超越设计，而且超过了人体安全电压，使用起来比较危险，温升高，所以无法满足使用于高温环境下的喷雾风扇的散热需求，同时，交流电机调速一般为抽头调速或电容降压调速，所调的档位不多，难以实现多种功能的无级调速。使用在不同国家时，不同电压、频率的产品必需做对应参数的调整，从而增加了产品的库存。
[0003]为此，市面上出现了一些采用了 24V人体安全工作电压、温升低且可实现多种功能无级调速的直流无刷电机作为吹风电机的喷雾风扇以满足高温环境下使用的散热需求，但由于直流无刷电机为高频电机，当直流无刷电机直接通过螺钉固定在后风网上时，容易出现严重的震动，不但容易产生噪声，而且还会振松固定螺钉，影响喷雾风扇的结构稳定性。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷雾风扇，其不但能耗小、使用安全，电机温升低，可实现多种功能的无级调速，而且可以满足高温环境下使用的散热需求、结构紧凑、体积小、质量轻，满足人们在有限空间条件下轻便使用的需求，同时结构稳定性良好。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种喷雾风扇，其包括风扇头；所述风扇头包括直流无刷电机和后风网；所述直流无刷电机包括电机芯体和电机外壳；所述电机外壳为一环形壳体；所述电机芯体的前端传动连接风叶，后端固定在所述环形壳体的内圆周上，所述环形壳体固定在所述后风网的内侧端上。
[0007]优选地，所述电机芯体为梯形波磁场电机芯体或正弦波磁场电机芯体。
[0008]优选地，所述环形壳体为铝合金壳体。
[0009]优选地，本实用新型的喷雾风扇还包括金属加强板；所述环形壳体通过所述金属加强板固定在所述后风网的内侧端上。
[0010]优选地，所述环形壳体上设有贯穿其前后两端的通孔；所述金属加强板上设有与所述通孔一一对应的第一安装孔；对应的通孔通过螺栓装置连接对应的第一安装孔；所述后风网上设有贯穿其内外两侧端的开孔；所述金属加强板上设有与所述开孔一一对应的第二安装孔；对应的开孔通过螺栓装置连接对应的第二安装孔。
[0011]优选地，所述金属加强板为环形板。
[0012]优选地，所述电机芯体的底端还设有电源线；所述环形板的底端还设有用于遮挡所述电源线的装饰板。
[0013]优选地，所述环形板与环形壳体之间还设有防震垫圈。
[0014]优选地，所述风扇头的厚度小于或等于150mm。
[0015]优选地，所述金属加强板为不锈钢板。
[0016]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0017]1、本实用新型的喷雾风扇通过采用环形壳体替换现有的直流无刷电机的原配外壳去将电机芯体固定在后风网上，从而使风扇头不但结构简单紧凑，体积小，而且质量轻，适合人们在有限空间条件下进行轻便使用，而且由于直流无刷电机温升低，从而满足了高温环境下使用喷雾风扇的散热需求，同时由于直流无刷电机能够通过变频电源驱动，可以实现多种功能的无级调速，满足不同国家的不同电压、频率的使用需求，大大地减少了库存压力。
[0018]2、所述环形壳体为铝合金壳体，不但质量轻便，而且有助于散发电机芯体工作时所产生的热量。
[0019]3、使用金属加强板将该环形壳体固定在后风网上，由于金属加强板的重量较大，因而可以进一步增强本实用新型的喷雾风扇的结构稳定性，减少工作时因震动而产生的噪声。
[0020]4、环形壳体与环形板之间还设有防震垫圈，有助于进一步减震。
[0021]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的喷雾风扇处于拆分状态下的部分结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的喷雾风扇处于组装状态下的部分结构示意图。
[0024]图中，1、前风网；2、喷雾装置；3、风叶；4、直流无刷电机；5、后风网；6、金属加强板；7、电机芯体；8、电机外壳；9、通孔；10、第一安装孔；11、开孔；12、第二安装孔；13、电源线；14、装饰板；15、防震垫圈。
【具体实施方式】
[0025]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如下:
[0026]如图1和图2所示，本实用新型喷雾风扇，其包括风扇头和喷雾装置2;所述风扇头包括前风网1、风叶3、直流无刷电机4和后风网5 ;所述直流无刷电机4包括电机芯体7和电机外壳8 ;所述电机外壳8为一环形壳体；所述电机芯体7的前端传动连接风叶3，后端以卡接的方式固定在所述环形壳体的内圆周上，所述环形壳体固定在所述后风网5的内侧端上。
[0027]其中，所述电机芯体7为梯形波磁场电机芯体或正弦波磁场电机芯体，以满足使用者的不同使用需要。
[0028]所述环形壳体为铝合金壳体，不但质量轻便，而且有助于散发电机芯体7工作时所产生的热量。
[0029]为了增强本实用新型的喷雾风扇的结构稳定性，作为本实用新型的改进方式，本实用新型的喷雾风扇还包括金属加强板6 ;所述环形壳体通过所述金属加强板6固定在所述后风网5的内侧端上。优选地，所述金属加强板6为不锈钢板，不但可以增强本实用新型的喷雾风扇的结构稳定性，而且还可以防止生锈，延长使用寿命。
[0030]为了实现通过金属加强板6将环形壳体固定在后风网5上的功能，所述环形壳体上设有贯穿其前后两端的通孔9 ;所述金属加强板6上设有与所述通孔9 一一对应的第一安装孔10 ;对应的通孔9通过螺栓装置(图未示)连接对应的第一安装孔10 ;所述后风网5上设有贯穿其内外两侧端的开孔11 ;所述金属加强板6上设有与所述开孔11 一一对应的第二安装孔12 ;对应的开孔11通过螺栓装置(图未示)连接对应的第二安装孔12。其中，所述螺栓装置主要由螺丝和螺母组成。
[0031]优选地，所述金属加强板6为环形板。而为了增加本实用新型的喷雾风扇的整体美观度，所述电机芯体7的底端还设有电源线13 ;所述环形板的底端还设有用于遮挡所述电源线13的装饰板14。
[0032]为了有效地减震，进一步减少噪声，所述环形板与环形壳体之间还设有防震垫圈15，优选地，所述防震垫圈15为橡胶垫圈，且数量为四个。
[0033]优选地，所述风扇头的厚度小于或等于150mm，有助于进一步减少本实用新型的喷雾风扇的体积，使本实用新型的喷雾风扇结构更加紧凑。
[0034]为了增强环形壳体、环形板以及后风网5三者之间的固接作用，所述第一安装孔10的数量为四个，所述第一安装孔10均匀地分布在所述环形板上；所述第二安装孔12的数量为四个，所述第二安装孔12均匀地分别在所述环形板上。
[0035]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种喷雾风扇，其特征在于:其包括风扇头；所述风扇头包括直流无刷电机和后风网；所述直流无刷电机包括电机芯体和电机外壳；所述电机外壳为一环形壳体；所述电机芯体的如端传动连接风叶，后端固定在所述环形壳体的内圆周上，所述环形壳体固定在所述后风网的内侧端上。
2.如权利要求1所述的喷雾风扇，其特征在于:所述电机芯体为梯形波磁场电机芯体或正弦波磁场电机芯体。
3.如权利要求1所述的喷雾风扇，其特征在于:所述环形壳体为铝合金壳体。
4.如权利要求1-3任何一项所述的喷雾风扇，其特征在于:还包括金属加强板；所述环形壳体通过所述金属加强板固定在所述后风网的内侧端上。
5.如权利要求4所述的喷雾风扇，其特征在于:所述环形壳体上设有贯穿其前后两端的通孔；所述金属加强板上设有与所述通孔一一对应的第一安装孔；对应的通孔通过螺栓装置连接对应的第一安装孔；所述后风网上设有贯穿其内外两侧端的开孔；所述金属加强板上设有与所述开孔一一对应的第二安装孔；对应的开孔通过螺栓装置连接对应的第二安装孔。
6.如权利要求5所述的喷雾风扇，其特征在于:所述金属加强板为环形板。
7.如权利要求6所述的喷雾风扇，其特征在于:所述电机芯体的底端还设有电源线；所述环形板的底端还设有用于遮挡所述电源线的装饰板。
8.如权利要求6所述的喷雾风扇，其特征在于:所述环形板与环形壳体之间还设有防震垫圈。
9.如权利要求8所述的喷雾风扇，其特征在于:所述风扇头的厚度小于或等于150mm。
10.如权利要求5所述的喷雾风扇，其特征在于:所述金属加强板为不锈钢板。
【文档编号】H02K5/04GK203560126SQ201420038515
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】郭鸿昌, 唐文锋, 区婉芬, 李健坤 申请人:佛山市南海九洲普惠风机有限公司