一种自扇冷却电的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自扇冷却电机，包括旋转主轴、与旋转主轴固定连接的并设置在电机尾端的风扇、设置在电机尾端的端盖，以及旋转变压器，旋转变压器包括定子和转子，定子固定设置在端盖上，转子固定设置在风扇上。该自扇冷却电机具有结构简单、轴向尺寸相对小、抗干扰能力强、方便维护等优点。
【专利说明】—种自扇冷却电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机，尤其是涉及一种自扇冷却电机。
【背景技术】
[0002]对于有电机参与的电传动系统，都需要电机的速度反馈。控制系统通过接受到的速度反馈信号来控制电机驱动。旋转变压器由于其坚固耐用、可靠性高且分辨率高，同时可提供高精度的转子位置信号，越来越多地被应用在对控制精度要求高的电传动系统中，用来提供电机的速度反馈。
[0003]旋转变压器的转子和定子需分别安装在电机的转动部位和静止部位。而在传统的自扇冷却电机中，其旋转变压器的转子固定在转轴上。由于旋转变压器整体安装空间要求较大，因此目前的旋转变压器结构会大大增加电机的轴向长度，从而增大电机的体积和重量，给电机设计带来较大困难。同时，由于旋转变压器安装在电机内部，其距电机绕组较近，容易产生磁场感应从而影响旋转变压器输出信号。还有，旋转变压器安装在电机内部，也不利于维护和调试。又由于旋转变压器的定子与转子，其气隙较小，对安装工艺要求较高，且在运行时不能承受较大的冲击、震动。
实用新型内容
[0004]针对上述的问题，本实用新型旨在提供一种自扇冷却电机。其具有结构简单、轴向尺寸相对小、输出信号稳定、方便维护等优点。
[0005]根据本实用新型的一种自扇冷却电机，包括旋转主轴、与旋转主轴固定连接的并设置在电机尾端的风扇、设置在电机尾端的端盖，以及旋转变压器，旋转变压器包括定子和转子，定子固定设置在端盖上，转子固定设置在风扇上。这种设置避免了将转子设置在旋转主轴上,从而减小了电机的轴向长度、体积和重量。
[0006]优选地，风扇外缘设置有用于安装转子的安装台，转子与安装台固定连接。这种设置实现了将转子固定安装在风扇上。
[0007]在一个实施例中，转子与安装台利用螺钉固定连接。采用螺钉这种常用件，降低了生产成本，同时方便装配。
[0008]在另一个实施例中，转子与安装台利用轴用挡圈固定连接。
[0009]在一个实施例中，端盖内侧壁周向上设置用于安放定子的止口，在止口的第一端设置用于限位所述定子的压板，压板与端盖固定连接。在装配过程中，将定子设置在止口中，利用压板和端盖的固定连接，限定定子的位置。
[0010]优选地，止口的轴向尺寸与定子的轴向尺寸匹配。因此，这种设置保证了压板对定子的限位。
[0011]优选地，压板与端盖利用螺钉固定连接。采用螺钉连接满足固定连接的同时，使得结构简单，方便装配。
[0012]在旋转主轴的第一端设置风扇压板，风扇设置在旋转主轴和风扇压板之间，利用螺钉将风扇压板与旋转主轴固定连接。通过上述设置实现了风扇的固定安装。
[0013]在本申请中，所述的“第一端”指与电机的尾端相同的一端，所述的“轴向”指与旋转主轴的轴向相同的方向。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于，由于旋转变压器位置在电机尾部，且其转子固定在风扇上，定子固定在端盖上，可以缩短电机轴向长度，从而减小了电机体积，减轻了电机重量；同时旋转变压器离电机绕组较远，可以防止电机绕组对旋转变压器信号产生干扰，从而输出信号稳定；由于旋转变压器装在电机尾部，其维修、调试均方便操作，不会因为更换旋转变压器而影响电机其他部件；又因旋转变压器转子固定在风扇外缘，所以其定子、转子外径较大，其气隙可以做得相对较大，因此旋转变压器的抗干扰能力可以得到提升，可以在运行过程中承受更大的冲击、震动，且由于气隙较大，对其装配要求相对较低，更满足工程需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述。在图中:
[0016]图1显示了自扇冷却电机。
[0017]附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0018]在下文中将介绍根据本实用新型的优选实施例。
[0019]图1示意性显示了自扇冷却电机100。如图1所示，自扇冷却电机100包括旋转主轴1、与旋转主轴I固定连接的并设置在电机100尾端的风扇5、设置在电机尾端的端盖13。应理解地是，自扇冷却电机100还包括其他装置，而这些装置和其装配结构均是本领域的技术人员所熟知的，为了简单起见，这里不再赘述。
[0020]如图1所示，自扇冷却电机100还包括旋转变压器50。其包括定子9和转子6，定子9固定设置在端盖13上，转子6固定设置在风扇5上。旋转变压器50的定子9和转子6在电机100上的设置，不需要额外地增加旋转主轴I的长度，从而保证了不额外地增加电机100的体积；同时旋转变压器50距离电机100的内部绕组远，防止电机100的绕组对旋转变压器50产生干扰；这样设置方便了维修、调试，不会因为更换旋转变压器50而影响电机100的其它部件；定子9和转子6的外径大，气隙可以做得相对较大，提高抗干扰能力，可以在运行过程中承受更大的冲击震动。
[0021]如图1所示，在风扇5的外缘设置有安装台14，将转子6与安装台14固定连接。优选地，在转子6周向上设置多个平行于旋转主轴I方向的孔15，利用螺钉7穿过孔15，将转子6固定在风扇5上。螺钉7与转子6之间设置止动垫圈8。
[0022]还可以采用轴用挡圈将转子6与安装台14固定连接。这种连接对本领域技术人员是熟知的，未在图中示出。
[0023]端盖13的内侧壁周向上设置止口 16，将定子9安放在止口 16中，在止口 16第一端设置压板10，用于将定子9固定在止口 16中。优选地，为了使得压板10对定子9起到固定作用，止口 16的轴向尺寸与定子9的轴向尺寸匹配。
[0024]优选地，可以在止口 16的周向设置多个螺钉11，用来将压板10与端盖13固定连接。并在所述螺钉11和压板10之间设置止动垫圈12。
[0025]在旋转主轴I的第一端设置风扇压板2，风扇5设置在旋转主轴I和风扇压板2之间。利用螺钉3将风扇压板2与旋转主轴I固定连接，在螺钉3与风扇压板2之间设置制动垫片4。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种自扇冷却电机，包括旋转主轴、与所述旋转主轴固定连接的并设置在所述电机尾端的风扇、设置在电机尾端的端盖，以及旋转变压器，其特征在于，所述旋转变压器包括定子和转子，所述定子固定设置在所述端盖上，所述转子固定设置在所述风扇上。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述风扇外缘设置有用于安装所述转子的安装台，所述转子与所述安装台固定连接。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转子与所述安装台利用螺钉固定连接。
4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转子与所述安装台利用轴用挡圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述端盖内侧壁周向上设置用于安放所述定子的止口，在所述止口的第一端设置用于限位所述定子的压板，所述压板与所述端盖固定连接。
6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述止口的轴向尺寸与所述定子的轴向尺寸匹配。
7.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述压板与所述端盖利用螺钉固定连接。
8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，在所述旋转主轴的第一端设置风扇压板，所述风扇设置在所述旋转主轴和所述风扇压板之间，利用螺钉将所述风扇压板与所述旋转主轴固定连接。
【文档编号】H02K11/00GK203800768SQ201420057301
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】罗英露, 李益丰, 何思源, 符敏利, 辛本雨, 刘春秀, 李伟业, 彭俊, 杨金霞 申请人:南车株洲电力机车研究所有限公司