一种电机内部接线结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种电机内部接线结构，包括绕线轴,绕线轴漆包线固定位置上设置有两根固定杆,通过自动绕线机将漆包线头缠绕在一根固定杆上,然后在绕线轴上绕线,将漆包线另一头缠绕在另一固定杆上,固定杆上两个缠绕线头的外周设置有锡连接层,绕线轴漆包线的外周包裹有绝缘胶带,两根固定杆插接在外部接线端子上，本实施例采用标准化接线方式,以实现全自动化生产,提高产品质量,使结构一致,降低生产成本，以接线端子的形式来完成漆包线与外部导线的结合。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种电机内部接线结构。 一种电机内部接线结构
【背景技术】
[0002] 目前，公知的电机线圈绕线及接线的方式为：1.将空线轴放上传统小型绕线机固 定位置，手工将漆包线缠绕线轴两圈，一头固定在线轴外侧设定位置，启动绕线机进行绕 线.绕线完成后，手工将漆包线另一头固定在线轴的另一位置，并剪断漆包线.取下绕好 的线圈.2.另一工位将绕好的线圈缠上美纹胶带对漆包线做初步固定.3.将外部双导线穿 入线轴固定位，再将漆包线两头分别缠绕在外部双导线的两头裸线头上，并人工上锡，完 成连接.4.再将连接好的线圈组缠上麦拉胶带，以固定外部双导线.其缺点是：以人工进 行作业，产品一致性较差，质量难以确保，加工成本高，效率低难以实现规模化生产。 实用新型内容
[0003] 本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、生产效率高的 电机内部接线结构。
[0004] 所述电机内部接线结构，包括绕线轴，所述绕线轴漆包线固定位置上设置有两根 固定杆，通过自动绕线机将漆包线头缠绕在一根固定杆上，然后在绕线轴上绕线，将漆包 线另一头缠绕在另一固定杆上，所述固定杆上两个缠绕线头的外周设置有锡连接层，绕线 轴漆包线的外周包裹有绝缘胶带，所述两根固定杆插接在外部接线端子上。
[0005] 实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
[0006] 本实用新型实施例采用标准化接线方式，以实现全自动化生产，提高产品质量， 使结构一致，降低生产成本，以接线端子的形式来完成漆包线与外部导线的结合。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型实施例结构示意图；
[0008] 图2是本实用新型实施例侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型作进一步地详细描述。
[0010] 本实用新型实施例电机内部接线结构，如图1-2所示，包括绕线轴1，绕线轴1漆 包线固定位置上设置有两根固定杆2，通过自动绕线机将漆包线头缠绕在一根固定杆上， 然后在绕线轴上绕线，将漆包线另一头缠绕在另一固定杆上，固定杆上两个缠绕线头的外 周设置有锡连接层，绕线轴漆包线的外周包裹有绝缘胶带3,两根固定杆插接在外部接线 端子4上。
[0011] 本实用新型实施例采用标准化接线方式，以实现全自动化生产，提高产品质量， 使结构一致，降低生产成本，以接线端子的形式来完成漆包线与外部导线的结合。
[0012] 以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用 新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的 范围。
【权利要求】
1. 一种电机内部接线结构，其特征在于，包括绕线轴，所述绕线轴漆包线固定位置上 设置有两根固定杆，通过自动绕线机将漆包线头缠绕在一根固定杆上，然后在绕线轴上 绕线，将漆包线另一头缠绕在另一固定杆上，所述固定杆上两个缠绕线头的外周设置有锡 连接层，绕线轴漆包线的外周包裹有绝缘胶带，所述两根固定杆插接在外部接线端子上。
【文档编号】H02K3/50GK203911692SQ201420153650
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】游铭章 申请人:宁波名晟电机科技有限公司